本实用新型专利技术公开了一种螺丝钉塑料链带生产用装配装置，包括工作台，所述工作台上方四角均设有支撑杆，所述支撑杆上方与顶板连接，所述顶板下方两侧均设有支撑板，所述顶板下方一侧设有电机，所述电机旋转轴贯穿支撑板与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与支撑板活动连接，所述螺纹杆上套接有活动块，所述活动块与螺纹杆螺纹连接，所述活动块下方中部设有液压缸，所述液压缸西方与安装板固定连接，所述安装板下方中部设有打钉机，所述工作台上方中部设有支撑台，所述支撑台上端中部开设有定位槽。该种装配装置结构简单，操作方便，能够自动完成塑料链带的装配，有效的提高了专配速度，保证了生产质量。了生产质量。了生产质量。
An assembly device for screw plastic chain belt production
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝钉塑料链带生产用装配装置
[0001]本技术涉及螺丝钉链带生产
，具体为一种螺丝钉塑料链带生产用装配装置。
技术介绍
[0002]近年来，装配式建筑已经成为建筑行业的未来发展趋势，而轻钢龙骨作为一种新型的建筑材料，有着重量轻、强度高、防水防尘、隔音隔热等优点，已经在各类建筑结构中得到广泛的应用。在环保压力以及木材和混凝土成本越来越高的压力下，轻钢龙骨逐渐取代传统材料，随之而来的需求量也在不断增多。当前，轻钢龙骨的生产已经逐渐标准化、自动化、智能化。而螺丝钉塑料链带是连接轻钢龙骨和石膏板的一个重要连接件，但螺丝钉塑料链带装配目前主要是由人工进行打钉操作，增加了劳动强度和生产成本，且人工打钉的质量参差不齐，导致螺丝钉塑料链带的质量不能得到有效保证。为此，我们提出了一种螺丝钉塑料链带生产用装配装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种螺丝钉塑料链带生产用装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺丝钉塑料链带生产用装配装置，包括工作台，所述工作台上方四角均设有支撑杆，所述支撑杆上方与顶板连接，所述顶板下方两侧均设有支撑板，所述顶板下方一侧设有电机，所述电机旋转轴贯穿支撑板与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与支撑板活动连接，所述螺纹杆上套接有活动块，所述活动块与螺纹杆螺纹连接，所述活动块下方中部设有液压缸，所述液压缸西方与安装板固定连接，所述安装板下方中部设有打钉机，所述工作台上方中部设有支撑台，所述支撑台上端中部开设有定位槽。
[0005]优选的，所述活动块位于螺纹杆两侧上端均设有第一导向杆，所述第一导向杆与活动块活动连接，所述第一导向杆两端与支撑板固定连接。
[0006]优选的，所述安装板位于液液压缸两侧均插接有第二导向杆，所述第二导向杆与安装板活动连接，所述第二导向杆上方与活动块固定连接。
[0007]优选的，所述工作台上方一侧设有放置箱。
[0008]优选的，所述工作台上方设有控制面板，所述控制面板上设有显示屏，所述显示屏下方设有控制按钮。
[0009]优选的，所述工作台下方四角均设有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种螺丝钉塑料链带生产用装配装置，电机带动螺纹杆转动，从而使螺纹杆上的活动块可以进行竖直方向的往复运动，进而达到对活动块位置调节的目的，液压缸带动安装板进行竖直方向的位置进行调节，从而达到对打钉机位置调节的目的，通过打钉机可以自动的对塑料链带进行装配，有效的提高了塑
料链带的装配效率，该种装配装置结构简单，操作方便，能够自动完成塑料链带的装配，有效的提高了专配速度，保证了生产质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图中：1工作台、2支撑杆、3顶板、4支撑板、5电机、6螺纹杆、7活动块、8第一导向杆、9液压缸、10安装板、11打钉机、12第二导向杆、13支撑台、14定位槽、15放置箱、16控制面板、17显示屏、18控制按钮、19支撑腿。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种螺丝钉塑料链带生产用装配装置，包括工作台1，所述工作台1上方四角均设有支撑杆2，所述支撑杆2上方与顶板3连接，所述顶板3下方两侧均设有支撑板4，所述顶板3下方一侧设有电机5，所述电机5旋转轴贯穿支撑板4与螺纹杆6固定连接，所述螺纹杆6与支撑板4活动连接，所述螺纹杆6上套接有活动块7，所述活动块7与螺纹杆6螺纹连接，电机5在进行工作时，电机5带动螺纹杆6转动，从而使螺纹杆6上的活动块7可以进行竖直方向的往复运动，进而达到对活动块7位置调节的目的，所述活动块7下方中部设有液压缸9，所述液压缸9西方与安装板10固定连接，所述安装板10下方中部设有打钉机11，所述工作台1上方中部设有支撑台13，所述支撑台13上端中部开设有定位槽14，液压缸9在进行伸缩时，液压缸9带动安装板10进行竖直方向的位置进行调节，从而达到对打钉机11位置调节的目的，支撑台13对塑料链带及进行支撑，并通过定位槽14对塑料链带进行定位，从而使打钉机11可以一侧的对螺钉的进行装配。
[0016]进一步的说，所述活动块7位于螺纹杆6两侧上端均设有第一导向杆8，所述第一导向杆8与活动块7活动连接，所述第一导向杆8两端与支撑板4固定连接，第一导向杆8对活动块7进行导向与限位，使活动块7能够稳定在水平方向进行往复运动，从而提到装配装置的精准性。
[0017]进一步的说，所述安装板10位于液液压缸9两侧均插接有第二导向杆12，所述第二导向杆12与安装板10活动连接，所述第二导向杆12上方与活动块7固定连接，第二导向杆12对安装板10进行导向与限位，使安装板10在竖直方向能够稳定的进行移动。
[0018]进一步的说，所述工作台1上方一侧设有放置箱15，放置箱15可用于放置待装配的螺钉。
[0019]进一步的说，所述工作台1上方设有控制面板16，所述控制面板16上设有显示屏17，所述显示屏17下方设有控制按钮18，显示屏17可直接观测装配装置的工作状态，通过控制按钮18可对装配装置的工作流程进行操控。
[0020]进一步的说，所述工作台1下方四角均设有支撑腿19。
[0021]具体的，本技术中，首先，将带装配的塑料链带放置在定位槽14内部，在塑料链带上的安装孔中放入螺钉，通过控制按钮18对装配装置进行控制，电机5带动螺纹杆6转动，从而使螺纹杆6上的活动块7可以进行竖直方向的往复运动，进而达到对活动块7位置调节的目的，液压缸9带动安装板10进行竖直方向的位置进行调节，从而达到对打钉机11位置调节的目的，通过打钉机11可以自动的对塑料链带进行装配，有效的提高了塑料链带的装配效率。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝钉塑料链带生产用装配装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上方四角均设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上方与顶板(3)连接，所述顶板(3)下方两侧均设有支撑板(4)，所述顶板(3)下方一侧设有电机(5)，所述电机(5)旋转轴贯穿支撑板(4)与螺纹杆(6)固定连接，所述螺纹杆(6)与支撑板(4)活动连接，所述螺纹杆(6)上套接有活动块(7)，所述活动块(7)与螺纹杆(6)螺纹连接，所述活动块(7)下方中部设有液压缸(9)，所述液压缸(9)西方与安装板(10)固定连接，所述安装板(10)下方中部设有打钉机(11)，所述工作台(1)上方中部设有支撑台(13)，所述支撑台(13)上端中部开设有定位槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种螺丝钉塑料链带生产用装配装置，其特征在于：所述活动块(7)位于螺纹杆(6)两侧上端均设有第一导向杆(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，
申请(专利权)人：永固嘉兴五金科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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