一种电极感应超声热气体雾化制粉装置及制粉方法制造方法及图纸

技术编号:45066234 阅读:41 留言:0更新日期:2025-04-25 18:11
一种电极感应超声热气体雾化制粉装置及制粉方法,其特征在于:包括从上至下依次设置的换料室、熔炼室和雾化室,换料室内设有驱动棒料升降及旋转的旋转升降机构,熔炼室内安装有对棒料进行加热熔化的感应线圈以及将熔化后的液滴破碎成小液滴的超声波换能器,熔炼室的一侧连接有惰性气体进气管,在惰性气体进气管上设有对气体加热装置,雾化室内设有对熔化后的液滴进行雾化的喷嘴。本发明专利技术将超声波换能器和热气体引入电极感应技术中,制粉装置结构合理,制粉方法工艺简单,有效解决现有雾化方式单一、细粉收得率低等问题,大大提高了生产效率和细粉收得率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于雾化制粉,涉及一种电极感应超声热气体雾化制粉装置及制粉方法


技术介绍

1、目前制备金属粉末的方法主要包括电极感应气雾化工艺、超声波雾化制粉工艺等,其中电极感应气雾化(eiga)原理是采用棒材原料作为电极,使其在高频感应电圈中不断熔化,在重力的作用下金属液流经雾化器中心孔,在高速气流冲击雾化后得到金属粉末。超声波雾化制粉原理是电弧将金属丝熔化成液滴,液滴直接落在超声换能器的雾化表面,超声波换能器将高频声波转换成高频机械能,高频振动产生驻波,当熔融的金属液体通过雾化面时,它被破碎成均匀的微米级液滴细雾,实现雾化。雾化后的微米级液滴在雾化面的旋转离心力和驻波的作用下,被甩出雾化面,遇空气冷却迅速固化,形成微米级金属固体颗粒。

2、目前电极感应气雾化工艺已成为球形钛合金粉末的主流制备方式。在工业化生产中,该工艺采用常温气体作为破碎气体,通过电极感应原理将原料棒材加热熔化成液滴滴落到雾化室,常温惰性气体将液滴破碎形成粉末,但是现有装置气体过热度低,雾化方式单一,造成细粉收得率通常在40%-50%,存在细粉收得率低,原材料利用率低的缺陷。而本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极感应超声热气体雾化制粉装置,其特征在于:包括从上至下依次设置的换料室、熔炼室和雾化室,换料室内设有驱动棒料升降及旋转的旋转升降机构,熔炼室内安装有对棒料进行加热熔化的感应线圈以及将熔化后的液滴破碎成小液滴的超声波换能器,熔炼室的一侧连接有惰性气体进气管,在惰性气体进气管上设有对气体加热装置,雾化室内设有对熔化后的液滴进行雾化的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的电极感应超声热气体雾化制粉装置,其特征在于:所述换料室与熔炼室之间设有一可开闭的隔板,换料室内竖直设有一支架,支架上设有可上下移动的滑块,旋转升降机构包括可驱动滑块上下移动的升降电机和驱动棒料旋转的旋转电机,升...

【技术特征摘要】

1.一种电极感应超声热气体雾化制粉装置,其特征在于:包括从上至下依次设置的换料室、熔炼室和雾化室,换料室内设有驱动棒料升降及旋转的旋转升降机构,熔炼室内安装有对棒料进行加热熔化的感应线圈以及将熔化后的液滴破碎成小液滴的超声波换能器,熔炼室的一侧连接有惰性气体进气管,在惰性气体进气管上设有对气体加热装置,雾化室内设有对熔化后的液滴进行雾化的喷嘴。

2.根据权利要求1所述的电极感应超声热气体雾化制粉装置,其特征在于:所述换料室与熔炼室之间设有一可开闭的隔板,换料室内竖直设有一支架,支架上设有可上下移动的滑块,旋转升降机构包括可驱动滑块上下移动的升降电机和驱动棒料旋转的旋转电机,升降电机固定在支架的上端,旋转电机安装在滑块上,棒料的上端通过夹持装置与旋转电机相连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张会华杨鹏伟赵枢明赵文天张群庄新鹏马国楠樊子煜钟亮鲁仁义杨广刘芊莹曹雨琪徐艺凡
申请(专利权)人:中国兵器科学研究院宁波分院
类型:发明
国别省市:

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