铜阳极泥回收有价金属的方法技术

本发明专利技术属于冶金技术领域，涉及铜阳极泥回收有价金属的方法，包括如下步骤：S1 向铜阳极泥硫酸化焙烧渣中加入硫酸和铜粉，调节pH值至1.0以下，反应后，固液分离得到酸性浸出液和酸性浸出渣；S2 向步骤S1获得的酸性浸出渣中加入氢氧化钠溶液，调节其pH值至13.0以上，反应后得到碱性浸出液和碱性浸出渣；S3 将步骤S2获得的碱性浸出渣进行酸洗获得洗涤液和洗涤渣；S4 向步骤S3获得的洗涤渣中加入盐酸、双氧水和氯化铁，调节pH值至0.5以下，反应后得到浸出液和浸出渣；S5 将步骤S4获得的浸出渣依次返回银回收系统、金回收系统和铂精炼系统回收银、金和铂。本发明专利技术可以回收铜阳极泥中的有价金属且回收率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金，具体涉及铜阳极泥回收有价金属的方法。

技术介绍

1、在电解精炼铜的过程中，铜阳极板作为阳极，不锈钢电极板作为阴极，当电流通过此系统时，阳极上的铜及其他比铜更活泼的金属杂质会释放电子，转化为阳离子并溶解于电解液中，比铜离子更难以还原的金属阳离子（如锌、铁、镍等）不会在阴极上析出，而是继续存在于电解液中；与此同时，那些金属活动性低于铜的杂质，例如银和金，由于它们失去电子的能力相对较弱，不易在阳极上溶解。因此，当阳极中的铜及其他金属失去电子并溶解后，这些不活泼的金属杂质便以固态形式沉积在电解槽的底部，形成了所谓的阳极泥。铜阳极泥主要由阳极粗金属中不溶于电解液的金属和化合物构成，其具体成分受到阳极成分和电解技术条件的显著影响，在铜阳极泥中，蕴藏着金、银、硒、碲、铂、钯等珍贵金属，这些金属的存在赋予了铜阳极泥极高的回收价值。

2、在国内外广泛应用于铜阳极泥的处理技术主要分为三大类：火法工艺、湿法工艺以及选冶联合工艺。在传统的火法工艺中，金银的直接回收率大约为97%，相比之下，湿法工艺能够将回收率提升至99%以上；在火法处理过程中，贵金本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铜阳极泥回收有价金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，硫酸与铜阳极泥硫酸化焙烧渣的液固质量比为(3~6)：1，铜粉与铜阳极泥硫酸化焙烧渣中的碲总量的摩尔比为(1.5~2.0)：1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，反应温度为60~80℃，反应时间为2~4h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，氢氧化钠溶液与酸性浸出渣的液固质量比为(3~6)：1，反应温度为60~80℃，反应时间为2~6h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S4...

【技术特征摘要】

1.铜阳极泥回收有价金属的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中，硫酸与铜阳极泥硫酸化焙烧渣的液固质量比为(3~6)：1，铜粉与铜阳极泥硫酸化焙烧渣中的碲总量的摩尔比为(1.5~2.0)：1。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中，反应温度为60~80℃，反应时间为2~4h。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，氢氧化钠溶液与酸性浸出渣的液固质量比为(3~6)：1，反应温度为60~80℃，反应时间为2~6h。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s4中，双氧水与洗涤渣的质量比为(0.03~0.10)：1，氯化铁与洗涤渣的质量比...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，王雷，初长青，王宏磊，李成林，张生龙，单铭磊，郑子寒，张言东，张桧楠，张峰，牛玉玲，姜兴伟，
申请(专利权)人：山东恒邦冶炼股份有限公司，
类型：发明
国别省市：