一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法技术

本发明专利技术公开了一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，该高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法包括：S1、络合浸出：将高氟含铅汞渣置于氯化水溶液中，得到混合物，经调酸处理，然后进行络合浸出，经固液分离，得到含氟铅液和脱氟铅渣；S2、冷却结晶：将所述S1得到的含氟铅液进行冷却结晶，经固液分离得到氯化铅和含氟液；S3、沉淀：在所述S2得到的含氟液中加入氟化钠，得到混合溶液，所述混合溶液依次经沉淀、固液分离后得到冰晶石和沉淀后液；所述沉淀后液回用至所述S1的络合浸出工序中。与现有技术相比，本发明专利技术一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法工艺简单，实现了高氟含铅汞渣中氟合铅的高效分离和回收，实现了资源的有效利用，具有较高的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有色金属冶炼废物资源化利用，尤其涉及一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法。

技术介绍

1、随着经济的发展和城市化进程的加速，电力、建筑、交通等传统领域对铅、锌、铜等有色金属的需求持续增长，新能源、电动汽车、动力储能电池等新兴领域也将成为有色金属消费的新增长点。但是，在铅、锌矿高温冶炼过程中，矿物中易挥发的元素，如氟、铅、硒、汞等大部分进去烟气，在进入硫酸车间前，这些含氟、铅的烟气通常在净化工序的动力波洗涤器中被捕集，经固液分离后形成高氟含铅汞渣。根据固体废物污染环境防治法，这种高氟含铅汞渣属于危险废弃物。随着高氟含铅汞渣的产量增加，其贮存难度增大，对周围生态环境产生威胁，不当的处理也会造成资源的严重浪费。

2、高氟含铅汞渣中主要化学结构包括硫酸铅、氟化钙和硒化汞等，目前对高氟含铅汞渣中的硒、汞资源进行回收的研究较多，但因铅易参与氟化物的结晶过程，形成氟、铅物高度结合难分离的复杂禀赋特性，造成氟、铅梯次分离再利用困难，使得对高氟含铅汞渣，氟和铅元素的分离一直是技术难点。

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【技术保护点】

1.一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，其特征在于，所述高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法包括：

2.如权利要求1所述的一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，其特征在于：所述S1中，所述氯化水溶液中包括氯化铝和其它氯化剂；所述氯化水溶液与所述高氟含铅汞渣的液固比为5～20mL/g。

3.如权利要求2所述的一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，其特征在于：所述氯化铝的物质的量与所述高氟含铅汞渣中氟的物质的量的比为1:6～1:1；所述其它氯化剂优选为氯化铵，所述氯化铵浓度为100～200g/L。

4.如权利要求3所述的一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，其特征在于，所述高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法包括：

2.如权利要求1所述的一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，其特征在于：所述s1中，所述氯化水溶液中包括氯化铝和其它氯化剂；所述氯化水溶液与所述高氟含铅汞渣的液固比为5～20ml/g。

3.如权利要求2所述的一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，其特征在于：所述氯化铝的物质的量与所述高氟含铅汞渣中氟的物质的量的比为1:6～1:1；所述其它氯化剂优选为氯化铵，所述氯化铵浓度为100～200g/l。

4.如权利要求3所述的一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，其特征在于：所述络合浸出的反应温度为50～100℃，所述络合浸出的反应时间为0.5～2小时。

5.如权利要求4所述的一种高氟含铅汞渣中氟和铅分离的方法，其特征在于：所述s1中，所述调酸处理为使用盐酸对所述混合物...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙霞，
申请(专利权)人：江西京顺低碳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：