ABA模内复合板材及其加工方法技术

技术编号:45058250 阅读:8 留言:0更新日期:2025-04-22 17:41
本发明专利技术公开了ABA模内复合板材及其加工方法,属于复合板材加工技术领域。所述ABA模内复合板材,包括表层和中间层,中间层两侧被表层紧密包裹,所述表层由950‑1000份通用级聚苯乙烯树脂和0‑50份光扩散母粒制备得到,中间层由890‑980份通用级聚苯乙烯树脂,1‑60份发泡母粒和5‑100份光扩散母粒制备得到。通过该方法制备得到的ABA模内复合板材具有优异的光扩散性能、耐用性能、强度以及隔热吸声性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于aba模内复合板材制备,具体涉及aba模内复合板材及其加工方法。


技术介绍

1、智能制造对材料性能提出了更高要求,复合板材以其独特的优势成为智能制造中的关键材料。且环境保护与资源节约的需求促使人们不断探索低能耗、高效率的材料制备与加工方法。aba模内复合板材的制备过程往往能实现材料的高效利用,减少废弃物产生,复合绿色制造的理念,同时,航空航天、汽车制造、建筑装饰等高端领域对材料性能的需求日益多样化,复合板材以其可设计性强、性能可调的特点,成为这些领域不可或缺的材料选择。

2、在加工方法上,aba模内复合板材的制备设计多种先进制造技术,如激光加工、电火花加工、数控加工等。这些技术不仅提高了加工精度和效率,还降低了生产成本,推动了复合板材的大规模生产和应用。此外,复合模具加工技术也是aba模内复合板材加工过程中的关键环节,其设计与制造水平直接影响到最终产品的性能和质量。

3、专利cn 216100868 u公开一种复合板材,包括:基材层,所述基材层的至少一侧设置有面层,所述面层为透气材料,所述面层与所述基材层之间设置有吸附本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.ABA模内复合板材,其特征在于,包括表层和中间层,中间层两侧被表层紧密包裹,所述表层由950-1000份通用级聚苯乙烯树脂和0-50份光扩散母粒制备得到,中间层由890-980份通用级聚苯乙烯树脂,1-60份发泡母粒和5-100份光扩散母粒制备得到。

2.根据权利要求1所述的ABA模内复合板材,其特征在于,所述光扩散母粒的制备方法,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的ABA模内复合板材,其特征在于,所述Q1中,二氧化钛和硅烷偶联剂的摩尔比为(1-2):(1.1-2.2),搅拌转速为300-400rpm,反应时间为2-3h,离心转速为5000-6000rpm...

【技术特征摘要】

1.aba模内复合板材,其特征在于,包括表层和中间层,中间层两侧被表层紧密包裹,所述表层由950-1000份通用级聚苯乙烯树脂和0-50份光扩散母粒制备得到,中间层由890-980份通用级聚苯乙烯树脂,1-60份发泡母粒和5-100份光扩散母粒制备得到。

2.根据权利要求1所述的aba模内复合板材,其特征在于,所述光扩散母粒的制备方法,包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的aba模内复合板材,其特征在于,所述q1中,二氧化钛和硅烷偶联剂的摩尔比为(1-2):(1.1-2.2),搅拌转速为300-400rpm,反应时间为2-3h,离心转速为5000-6000rpm,时间为30-45min,用去离子水洗涤3-5次,干燥温度为60-70℃,时间为10-12h。

4.根据权利要求2所述的aba模内复合板材,其特征在于,所述q2中,改性二氧化钛微球、聚乙烯吡咯烷酮、无水乙醇、去离子水、苯乙烯和偶氮二异丁腈的用量比为(4-6)g:(10-15)ml:(80-90)ml:(20-40)ml:(5-10)ml:(0.3-0.6)g,搅拌转速为300-400rpm,时间为30-45min,升温至温度为60-65℃,加热反应温度为70-75℃,时间为20-24h,转速为200-300rpm,离心转速为8000-9000rpm,时间为30-45min,使用无水乙醇洗涤3-5次,真空干燥温度为60-70℃,时间为10-12h。

5.根据权利要求2所述的aba模...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆幸常全斌张山峰
申请(专利权)人:惠州宇皓新型光学材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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