一种适用于导光板的清洁设备制造技术

技术编号:33379327 阅读:21 留言:0更新日期:2022-05-11 22:48
本实用新型专利技术提供一种适用于导光板的清洁设备,其包括:设备机座、传输组件以及洁面装置,传输组件及洁面装置设于设备机座上。其中,洁面装置包括:基座、驱动滚筒、洁面滚筒以及集尘滚筒;基座为中空结构,驱动滚筒与洁面滚筒可转动设于基座内,集尘滚筒活动设于基座内,洁面滚筒设于驱动滚筒与集尘滚筒之间,洁面滚筒的筒面分别与驱动滚筒、集尘滚筒相互啮合。洁面滚筒上缠绕设有粘黏层,集尘滚筒上缠绕设有黏性胶带。本实用新型专利技术的适用于导光板的清洁设备,可以方便在热压工艺前对导光板进行快速地清洁,从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于导光板的清洁设备


[0001]本技术涉及清洁设备
,特别是涉及一种适用于导光板的清洁设备。

技术介绍

[0002]液晶显示器(Liquid Crystal Display;LCD)因具有高画质、体积小、重量轻、低驱动电压、与低消耗功率等优点,被广泛应用于笔记本电脑、显示器、TV电视、及车载显示等行业。目前市场上常见的液晶显示器大部分为背光型液晶显示器,以侧向式入光的背光模块而言,通常包含导光板及多个位于导光板旁侧处的发光二极管,发光二极管所产生的点状光线,透过导光板转换成为均匀的面状发光,藉以作为液晶显示器所需的平面光源。
[0003]导光板生产加工过程中,需要通过热滚压工艺在其中一侧的板面(反光面)上印制导光点(Dot点),使得经过导光板内部的光能够更均匀地混合。热压前需要对导光板的反光面进行清洁,传统的清洁设备采用喷淋的方式,这样清洁后的导光板需要进行烘干才能进行热压,导致工作效率较低。
[0004]为此,如何设计一种适用于导光板的清洁设备,方便在热压工艺前对导光板进行快速清洁,从而提高工作效率,这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种适用于导光板的清洁设备,可以方便在热压工艺前对导光板进行快速地清洁,从而提高工作效率。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0007]一种适用于导光板的清洁设备,其包括:设备机座、传输组件以及洁面装置,所述传输组件及所述洁面装置设于所述设备机座上;
[0008]所述洁面装置包括:基座、驱动滚筒、洁面滚筒以及集尘滚筒;所述基座为中空结构,所述驱动滚筒与所述洁面滚筒可转动设于所述基座内,所述集尘滚筒活动设于所述基座内,所述洁面滚筒设于所述驱动滚筒与所述集尘滚筒之间,所述洁面滚筒的筒面分别与所述驱动滚筒、所述集尘滚筒相互啮合;
[0009]所述洁面滚筒上缠绕设有粘黏层,所述集尘滚筒上缠绕设有黏性胶带。
[0010]在其中一个实施例中,所述基座上开设有入料口、出料口以及退轴通孔;所述入料口与所述出料口相对设置,所述入料口、所述出料口均处于所述驱动滚筒与所述洁面滚筒之间,所述退轴通孔处于所述集尘滚筒的一端。
[0011]在其中一个实施例中,所述传输组件包括进料传送带以及退料传送带,所述洁面装置设于所述进料传送带与所述退料传送带之间,所述进料传送带延伸至所述入料口处,所述退料传送带延伸至所述出料口处。
[0012]在其中一个实施例中,所述退料传送带上设有防尘罩。
[0013]在其中一个实施例中,所述驱动滚筒与所述洁面滚筒之间设有弹性组件,所述弹性组件设于所述驱动滚筒与所述洁面滚筒的两端。
[0014]在其中一个实施例中,所述弹性组件包括:第一轴承套环、第二轴承套环、弹性件以及引导杆;
[0015]所述第一轴承套环套接于所述驱动滚筒的转轴上,所述第二轴承套环套接于所述洁面滚筒的转轴上,所述弹性件安装于所述第一轴承套环与所述第二轴承套环之间,所述引导杆穿设于所述第一轴承套环与所述第二轴承套环。
[0016]在其中一个实施例中,所述集尘滚筒的两端均设有第三轴承套环,所述基座上设有托举气缸,所述托举气缸的伸缩杆与所述第三轴承套环活动连接。
[0017]在其中一个实施例中,所述基座上设有托底板,所述托底板为圆弧结构,所述托底板设于所述集尘滚筒的下方。
[0018]综上,本技术的适用于导光板的清洁设备,可以方便在热压工艺前对导光板进行快速地清洁,从而提高工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的适用于导光板的清洁设备的结构示意图;
[0021]图2为图1所示的洁面装置的局部剖视图;
[0022]图3为图1所示的洁面装置的剖视图;
[0023]图4为图2所示的洁面装置的局部示意图;
[0024]图5为集尘滚筒与托举气缸的局部示意图;
[0025]图6为另一个实施例中的适用于导光板的清洁设备的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]本技术提供一种适用于导光板的清洁设备10,如图1所示,其包括:设备机座100、传输组件200以及洁面装置300,传输组件200及洁面装置300设于设备机座100上。其
中,如图2所示,洁面装置300包括:基座310、驱动滚筒320、洁面滚筒330以及集尘滚筒340。基座310为中空结构,驱动滚筒320与洁面滚筒330可转动设于基座310内,集尘滚筒340活动设于基座310内,洁面滚筒330设于驱动滚筒320与集尘滚筒340之间,洁面滚筒330的筒面分别与驱动滚筒320、集尘滚筒340相互啮合。这样当驱动滚筒320转动时,洁面滚筒330与集尘滚筒340也会被带着一起旋转。洁面滚筒330上缠绕设有粘黏层331,集尘滚筒340上缠绕设有黏性胶带(图未示)。
[0030]使用时,该清洁设备10设置在热压工艺前,导光板通过传输组件200传送到洁面装置300,并经过驱动滚筒320与洁面滚筒330之间。在此过程中,导光板受到驱动滚筒320与洁面滚筒330的夹持,导光板的反光面受到洁面滚筒330的压持,由于洁面滚筒330上设有粘黏层331,则当洁面滚筒330滚过导光板的反光面,附着在反光面上的粉尘将被吸附到粘黏层331上。又由于集尘滚筒340上缠绕设有黏性胶带,集尘滚筒340与洁面滚筒330压持在一起,而且黏性胶带的黏性比粘黏层331的黏性更好,则粘黏层331上的粉尘将进一步被粘黏到集尘滚筒340本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于导光板的清洁设备,其特征在于,包括:设备机座、传输组件以及洁面装置,所述传输组件及所述洁面装置设于所述设备机座上;所述洁面装置包括:基座、驱动滚筒、洁面滚筒以及集尘滚筒;所述基座为中空结构,所述驱动滚筒与所述洁面滚筒可转动设于所述基座内,所述集尘滚筒活动设于所述基座内,所述洁面滚筒设于所述驱动滚筒与所述集尘滚筒之间,所述洁面滚筒的筒面分别与所述驱动滚筒、所述集尘滚筒相互啮合;所述洁面滚筒上缠绕设有粘黏层,所述集尘滚筒上缠绕设有黏性胶带。2.根据权利要求1所述的适用于导光板的清洁设备,其特征在于,所述基座上开设有入料口、出料口以及退轴通孔;所述入料口与所述出料口相对设置,所述入料口、所述出料口均处于所述驱动滚筒与所述洁面滚筒之间,所述退轴通孔处于所述集尘滚筒的一端。3.根据权利要求2所述的适用于导光板的清洁设备,其特征在于,所述传输组件包括进料传送带以及退料传送带,所述洁面装置设于所述进料传送带与所述退料传送带之间,所述进料传送带延伸至所述入料口处,所述退料传送带延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传勇常全斌
申请(专利权)人:惠州宇皓新型光学材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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