一种用于加工导光板边缘的磨削设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于加工导光板边缘的磨削设备，其包括：导轨机座、磨削机构、夹持机构以及搬运机构，磨削机构与夹持机构滑动设于导轨机座上，磨削机构与夹持机构的滑动方向相互垂直，搬运机构设于导轨机座的一侧。其中，搬运机构包括：取料装置、升降装置、承载平台以及运载推车；取料装置架设于导轨机座与升降装置之间，承载平台可分离地放置于升降装置上，运载推车放置于承载平台下方。本实用新型专利技术的用于加工导光板边缘的磨削设备，可以对导光板的边缘进行自动化磨削，从而提高生产效率；同时对磨削后的导光板进行搬运，既保护了导光板，也方便了作业，提高了搬运效率。提高了搬运效率。提高了搬运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工导光板边缘的磨削设备


[0001]本技术涉及磨削设备
，特别是涉及一种用于加工导光板边缘的磨削设备。

技术介绍

[0002]导光板是液晶显示器(LCD，liquid crystal displays)中一个重要的组成部分，在这种显示器的使用中，液晶自身不产生光，其需要单独的光源(背光)来施加光到导光板中，再由导光板将光反射或折射向LCD。
[0003]在导光板的加工过程中，需要对导光板的边缘(导光板厚度方向的侧面) 进行磨削，使其变得平整光滑。传统的磨削方法是将多层导光板叠加在一起，然后人工推动导光板，使其经过磨削机器，但是，人工操作不仅工作效率低，而且容易产生误差。而且，磨削加工后，需要将导光板搬运到下一个工位，但是采用传统人工搬运的方式容易损伤到导光板完成加工的边缘，或者在导光板上留下油渍，从而影响后续贴膜工序。
[0004]为此，如何设计一种用于加工导光板边缘的磨削设备，通过该设备对导光板的边缘进行自动化磨削，从而提高生产效率；同时对磨削后的导光板进行搬运，避免人工接触对导光板的损伤，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种用于加工导光板边缘的磨削设备，其可以对导光板的边缘进行自动化磨削，从而提高生产效率；同时对磨削后的导光板进行搬运，避免人工接触对导光板的损伤，也方便了作业，提高了搬运效率。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0007]一种用于加工导光板边缘的磨削设备，其包括：导轨机座、磨削机构、夹持机构以及搬运机构，所述磨削机构与所述夹持机构滑动设于所述导轨机座上，所述磨削机构与所述夹持机构的滑动方向相互垂直，所述搬运机构设于所述导轨机座的一侧；
[0008]所述搬运机构包括：取料装置、升降装置、承载平台以及运载推车；所述取料装置架设于所述导轨机座与所述升降装置之间，所述承载平台可分离地放置于所述升降装置上，所述运载推车放置于所述承载平台下方。
[0009]在其中一个实施例中，所述取料装置包括平移导轨以及取料机械臂，所述平移导轨架设于所述导轨机座与所述升降装置之间，所述取料机械臂滑动设于所述平移导轨上。
[0010]在其中一个实施例中，所述取料机械臂包括：活动主架、臂膀支架、托举爪以及夹持爪；所述活动主架滑动设于所述平移导轨上，所述臂膀支架可升降地设于所述活动主架上，所述托举爪固定安装于所述臂膀支架上，所述夹持爪转动设于所述臂膀支架上且与所述托举爪配合。
[0011]在其中一个实施例中，所述升降装置包括：基座、升降架、引导杆以及丝杆组件；所述引导杆以及丝杆组件安装在所述基座上，所述升降架通过滑块滑动设于所述引导杆上，
所述丝杆组件驱动所述升降架上升或下降。
[0012]在其中一个实施例中，所述导轨机座包括主线平台以及两个支线平台，两个所述支线平台垂直设于所述主线平台两侧。
[0013]在其中一个实施例中，所述夹持机构包括：底座、固定架、放置平台以及压力机，所述底座滑动设于所述主线平台上，所述固定架固定设于所述底座上，所述放置平台设于所述底座上，所述压力机安装于所述固定架上并处于所述放置平台上方；
[0014]所述磨削机构上包括：支撑座、电机以及磨盘，所述支撑座滑动设于所述支线平台上，所述电机固定安装于所述支撑座上，所述电机驱动所述磨盘旋转。
[0015]在其中一个实施例中，所述导轨机座上设有换刀装置，所述换刀装置包括可转动的刀架盘。
[0016]在其中一个实施例中，所述导轨机座上设有丝杆驱动装置，所述丝杆驱动装置驱动所述夹持机构在所述主线平台上滑动，或驱动所述磨削机构在所述支线平台上滑动；所述主线平台与所述支线平台上均设有风琴罩。
[0017]综上，本技术的用于加工导光板边缘的磨削设备，可以对导光板的边缘进行自动化磨削，从而提高生产效率；同时对磨削后的导光板进行搬运，既保护了导光板，也方便了作业，提高了搬运效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术的用于加工导光板边缘的磨削设备的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的搬运机构的结构示意图；
[0021]图3为图2所示的取料机械臂的结构示意图；
[0022]图4为升降装置、承载平台以及运载推车的配合关系示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]本技术提供一种用于加工导光板边缘的磨削设备10，如图1所示，其包括：导轨机座100、磨削机构200、夹持机构300以及搬运机构400，磨削机构200与夹持机构300滑动设于导轨机座100上，磨削机构200与夹持机构300 的滑动方向相互垂直，搬运机构400设于导轨机座100的一侧。
[0027]其中，如图1及图2所示，搬运机构400包括：取料装置410、升降装置 420、承载平台430以及运载推车440。取料装置410架设于导轨机座100与升降装置420之间，承载平台430可分离地放置于升降装置420上，运载推车440 放置于承载平台430下方。
[0028]使用时，夹持机构300夹持多层导光板，并带着导光板在导轨机座100上滑动；滑动时导光板经过磨削机构200，并且导光板的边缘受到磨削机构200的磨削；待完成磨削后，导光板被夹持机构300运输至搬运机构400附近，由取料装置410将完成加工的导光板夹起，将其搬运到承载平台430上；待承载平台430上叠放足够多的导光板后，升降装置420带着承载平台430向下移动，使承载平台430被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工导光板边缘的磨削设备，其特征在于，包括：导轨机座、磨削机构、夹持机构以及搬运机构，所述磨削机构与所述夹持机构滑动设于所述导轨机座上，所述磨削机构与所述夹持机构的滑动方向相互垂直，所述搬运机构设于所述导轨机座的一侧；所述搬运机构包括：取料装置、升降装置、承载平台以及运载推车；所述取料装置架设于所述导轨机座与所述升降装置之间，所述承载平台可分离地放置于所述升降装置上，所述运载推车放置于所述承载平台下方。2.根据权利要求1所述的用于加工导光板边缘的磨削设备，其特征在于，所述取料装置包括平移导轨以及取料机械臂，所述平移导轨架设于所述导轨机座与所述升降装置之间，所述取料机械臂滑动设于所述平移导轨上。3.根据权利要求2所述的用于加工导光板边缘的磨削设备，其特征在于，所述取料机械臂包括：活动主架、臂膀支架、托举爪以及夹持爪；所述活动主架滑动设于所述平移导轨上，所述臂膀支架可升降地设于所述活动主架上，所述托举爪固定安装于所述臂膀支架上，所述夹持爪转动设于所述臂膀支架上且与所述托举爪配合。4.根据权利要求1所述的用于加工导光板边缘的磨削设备，其特征在于，所述升降装置包括：基座、升降架、引导杆以及丝杆组件；所述引导...

【专利技术属性】
技术研发人员：常全斌，全守卫，
申请(专利权)人：惠州宇皓新型光学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：