【技术实现步骤摘要】
本技术涉及料斗，尤其涉及称重料斗。
技术介绍
1、在以石墨为基材的产品制作过程中，需要对原料以及添加料进行称重，称重是非常重要的一个环节，原料与添加料的配比，是决定产品成型后合格度的标尺，称重完成后，通过料斗将原料、添加料投入至干混设备内混合。
2、目前称重料斗通过先将原料进行称重后投料，然后重复上述称重步骤进行添加料的称重，并依次通过料斗投入到下方设备内，需要至少重复两次才可完成不同物料的称重，同时不能在补料时同步添加，不利于实际工作步骤。
3、因此，有必要提供称重料斗解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本技术提供了称重料斗解决目前称重料斗通过先将原料进行称重后投料，然后重复上述称重步骤进行添加料的称重，并依次通过料斗投入到下方设备内，需要至少重复两次才可完成不同物料的称重，同时不能在补料时同步添加，不利于实际工作步骤。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、称重料斗，包括：箱体、称重投料机...
【技术保护点】
1.称重料斗，其特征在于，包括：箱体、称重投料机构、电机、下料板；
2.根据权利要求1所述的称重料斗，其特征在于，所述称重投料机构由进料盒、入料口、线孔、轴孔组成，所述进料盒间隔排布有三个，每个进料盒对应不同的物料称重，所述进料盒的顶部为入料口，所述进料盒的两侧开设有轴孔，所述轴孔与转轴匹配设置，所述进料盒的前端面中部开设有线孔。
3.根据权利要求2所述的称重料斗，其特征在于，所述称重投料机构还包括下料台、放置槽、显示器，所述下料台整体呈圆柱结构，其顶部开始有放置槽，所述放置槽为矩形结构，所述放置槽内底面安装有称重台，所述称重台的电线穿过线孔与...
【技术特征摘要】
1.称重料斗，其特征在于，包括：箱体、称重投料机构、电机、下料板；
2.根据权利要求1所述的称重料斗，其特征在于，所述称重投料机构由进料盒、入料口、线孔、轴孔组成，所述进料盒间隔排布有三个，每个进料盒对应不同的物料称重，所述进料盒的顶部为入料口，所述进料盒的两侧开设有轴孔，所述轴孔与转轴匹配设置，所述进料盒的前端面中部开设有线孔。
3.根据权利要求2所述的称重料斗，其特征在于，所述称重投料机构还包括下料台、放置槽、显示器，所述下料台整体呈圆柱结构，其顶部开始有放置槽，所述放置槽为矩形结构，所述放置槽内底面安装有称重台，所述称重台的电线穿过线孔与位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚军，
申请(专利权)人：多伦县广益石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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