本申请提供一种沥青储存装置，包括筒体，筒体内设有内胆，筒体的顶部设有盖体，内胆中竖直设有加热筒，加热筒的上下两端均为开口，加热筒上端侧壁设有多个通孔，加热筒的内部设有密封的空腔，空腔的两端分别连通有进油管和出油管，筒体的底部固定有驱动装置，驱动装置的输出轴上固定有转轴，转轴上环形固定有多个第一推进叶片，第一推进叶片设在加热筒内，内胆的一端连通有伸出筒体外侧的进液管，另一端连通有伸出筒体外侧的排液管。本申请的沥青储存装置，加热筒增大了换热面积，提高了换热效果，使沥青保持良好的流动性。通过第一推进叶片使推送沥青循环流动，循环流动的沥青提高了换热效率。换热效率。换热效率。
【技术实现步骤摘要】
沥青储存装置
[0001]本申请涉及沥青保温储存技术，尤其涉及一种沥青储存装置。
技术介绍
[0002]煤沥青是人造沥青的一种，是生产制造碳素电极的原料之一，作为浸润剂和粘接剂使用。碳素电极生产用煤沥青的储存温度通常在120℃
‑
150℃之间，使沥青保持良好的流动性，便于进行混捏。
[0003]现有的沥青通常储存在罐体中，通过导热油加热装置将导热油加热，然后再通过导热油对罐体中的沥青进行加热保温。
[0004]现有的沥青储存罐，导热管插入罐体中流通导热油对沥青加热，导热管的换热面积较小，并且，沥青在罐体内静止存放，离换热管远处的沥青换热保温效率低效果差，沥青的温度影响其流动性和混捏效果，从而影响碳素电机的品质。
技术实现思路
[0005]本申请提供一种沥青储存装置，用以解决现有的沥青储存罐换热保温效率低，影响沥青流动性的问题。
[0006]本申请提供一种沥青储存装置，包括筒体，所述筒体内设有内胆，所述筒体的顶部设有盖体，所述内胆中竖直设有加热筒，所述加热筒的上下两端均为开口，所述加热筒上端侧壁设有多个通孔，所述加热筒的内部设有密封的空腔，所述空腔的两端分别连通有与加热筒固定的进油管和出油管，所述进油管和所述出油管分别穿过盖体延伸出外部，所述筒体的底部固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴上固定有转轴，所述转轴竖直插入加热筒的轴心处，所述转轴上环形固定有多个第一推进叶片，所述第一推进叶片设在加热筒内，所述内胆的一端连通有伸出筒体外侧的进液管，另一端连通有伸出筒体外侧的排液管。
[0007]可选的，所述筒体和所述内胆之间填充有保温填充物，所述盖体的内部中空，所述盖体的内部填充有保温填充物。
[0008]可选的，所述加热筒下端的转轴上套有圆环，所述圆环与所述转轴通过连接杆固定，所述圆环的外环面环形固定有第二推进叶片，第二推进叶片设在加热筒与内胆之间。
[0009]可选的，所述连接杆为用于将沥青向外扩散推动的弧形板状。
[0010]可选的，所述盖体的顶部安装有测温装置，所述测温装置上的测温杆穿过所述盖体插入内胆中。
[0011]可选的，所述盖体上螺纹连接有圆柱状塞块，所述测温杆穿过塞块插入内胆中，所述测温装置固定在塞块的顶面。
[0012]可选的，所述空腔为管状竖向折返沿加热筒的侧壁排列设置，所述空腔密封设置。
[0013]可选的，所述空腔为螺旋状设置在加热筒的侧壁内，所述空腔密封设置。
[0014]与现有技术相比，本申请提供的沥青储存装置的有益效果是：
[0015]通过进液管将沥青灌入到沥青储存装置中存放，使用时通过排液管将沥青抽出。
通过进油管使导热油进入加热筒的空腔中，加热筒对沥青加热保温，换热面积的增大有效提高了换热效果，使沥青保持良好的流动性。驱动装置通过转轴带动第一推进叶片转动，通过第一推进叶片使加热筒内的沥青向下推送，沥青从内胆底部扩散后上升，从通孔和加热筒上端开口再向内流动，循环流动的沥青提高了换热效率。
[0016]通过内胆和筒体内填充保温填充物，提高了筒体的保温效果。通过测温装置能及时查看沥青的温度，随时根据沥青温度调控导热油的温度。
[0017]加热筒和内胆之间的沥青通过第二推进叶片的旋转向上推送，能加速沥青向上的流动速度，提高沥青的循环速度，从而进一步提高沥青的循环换热保温效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请一实施例提供的沥青储存装置的内部结构示意图；
[0020]图2为本申请一实施例提供的沥青储存装置的俯视图；
[0021]图3为本申请一实施例提供的沥青储存装置的加热筒的剖视图；
[0022]图4为本申请一实施例提供的沥青储存装置图3的俯视剖视图；
[0023]图5为本申请一实施例提供的沥青储存装置的第二推进叶片俯视图；
[0024]图6为本申请一实施例提供的沥青储存装置的加热筒的导流示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]筒体1；内胆2；盖体3；加热筒4；空腔5；通孔6；进油管7；出油管8；驱动装置9；转轴10；第一推进叶片11；进液管12；排液管13；保温填充物14；连接杆15；圆环16；第二推进叶片17；测温装置18；测温杆19；塞块20。
具体实施方式
[0027]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0028]如图1
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图6所示，本申请一实施例提供一种沥青储存装置，包括筒体1，筒体1内设有内胆2，筒体1的顶部设有盖体3。内胆2中竖直设有加热筒4，通过导热油进入加热筒4的内部进行加热。加热筒4的上下两端均为开口，用于使沥青循环流通。加热筒4上端侧壁设有多个通孔6，用于使沥青通过通孔6进入加热筒4内。加热筒4的内部设有密封的空腔5，空腔5的两端分别连通有与加热筒4固定的进油管7和出油管8，进油管7和出油管8分别穿过盖体3延伸出外部，进油管7与外部导热油泵出口连通，出油管8与外部导热油加热装置连通。
[0029]筒体1的底部固定有驱动装置9，驱动装置9的输出轴上固定有转轴10，转轴10竖直插入加热筒4的轴心处，转轴10上环形固定有多个第一推进叶片11。第一推进叶片11设在加热筒4内将沥青沿加热筒4的方向向下推送。内胆2的一侧壁上连通有伸出筒体1外侧的进液
管12，通过进液管12向沥青储存装置注入沥青。内胆2的底部连通有伸出筒体1外侧的排液管13，沥青通过排液管13用沥青输送泵抽出使用。
[0030]使用时，沥青从进液管12进入到内胆2中储存。沥青保温用导热油从进油管7进入到加热筒4的空腔5内，加热筒4使用铜材料支撑具有良好的导热系数，加热筒4的空腔5中对沥青加热后的导热油从出油管8流出，导热油进入导热油加热装置进行再次加热。沥青通过导热油循环进行加热保温。
[0031]驱动装置9通过转轴10带动第一推进叶片11旋转，第一推进叶片11转动将加热筒4内的沥青向下推动从下端开口流出，沥青向下推动挤压后向四周扩散从加热筒4的外侧向上溢流，从加热筒4外侧溢流出的沥青从通孔6和加热筒4上端开口流回内部。通过第一推进叶片11使内胆2中的沥青循环流经加热筒4进行加热保温。使用沥青时将沥青从排液管13抽出使用。
[0032]本实施例中，通过进液管12将沥青灌入到沥青储存装置中存放，通过排液管13将沥青抽出。通过进油管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青储存装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)内设有内胆(2)，所述筒体(1)的顶部设有盖体(3)，其特征在于：所述内胆(2)中竖直设有加热筒(4)，所述加热筒(4)的上下两端均为开口，所述加热筒(4)上端侧壁设有多个通孔(6)，所述加热筒(4)的内部设有密封的空腔(5)，所述空腔(5)的两端分别连通有与加热筒(4)固定的进油管(7)和出油管(8)，所述进油管(7)和所述出油管(8)分别穿过盖体(3)延伸出外部，所述筒体(1)的底部固定有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)的输出轴上固定有转轴(10)，所述转轴(10)竖直插入加热筒(4)的轴心处，所述转轴(10)上环形固定有多个第一推进叶片(11)，所述第一推进叶片(11)设在加热筒(4)内，所述内胆(2)的一端连通有伸出筒体(1)外侧的进液管(12)，另一端连通有伸出筒体(1)外侧的排液管(13)。2.根据权利要求1所述的沥青储存装置，其特征在于：所述筒体(1)和所述内胆(2)之间填充有保温填充物(14)，所述盖体(3)的内部中空，所述盖体(3)的内部填充有保温填充物(14)。3.根据权利要求1所述的沥青储存装置，其特征在于：所述加热筒(4)下...
【专利技术属性】
技术研发人员：左效军，
申请(专利权)人：多伦县广益石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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