石墨阳极生产用的加热搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:35670177 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-19 17:22
本申请提供了一种石墨阳极生产用的加热搅拌装置,包括:底板,所述底板的顶部安装有搅拌装置本体,所述搅拌装置本体的一侧安装有上料机构,所述搅拌装置本体垂直上料机构的一侧安装有压力器,所述压力器的底部安装有石墨粉定型模具,所述搅拌装置本体包括:搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定安装有均匀分布的搅拌架,所述搅拌架的表面安装有若干个搅拌叶,所述搅拌架的一侧安装有均匀分布的连接柱,所述连接柱的一端固定安装有刮板。本申请实现而能够使搅拌桶内的石墨粉达到充分搅拌,还实现了替代人工对搅拌装置本体进行上料,有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
石墨阳极生产用的加热搅拌装置


[0001]本申请涉及石墨加热搅拌
,尤其涉及一种石墨阳极生产用的加热搅拌装置。

技术介绍

[0002]石墨阳极是在电解工业中用作电解槽阳极的石墨板、块或棒材,使用石墨阳极的电解工艺有两类,一类是水溶液电解,另一类是熔盐电解,电解食盐水溶液生产烧碱和氯气的氯碱工业是石墨阳极最大的用户,而在进行石墨阳极的生产加工过程中,需要使用到加热搅拌装置对石墨阳极进行加工处理。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、传统的石墨粉加热搅拌装置大多结构复杂,搅拌桶通过搅拌叶在对石墨粉进行搅拌的过程当中,搅拌叶不能够与石墨粉进行充分的搅动,从而使得不同碳含量的石墨粉在经过混合之后存在混合不均匀的问题,从而影响到了最终得到的石墨粉的质量;
[0005]2、传统的石墨粉加热搅拌装置在上料时大多都是人工上料,效率低,浪费时间。

技术实现思路

[0006]为了解决传统的石墨粉加热搅拌装置对石墨粉搅拌不均匀,和人工进行上料效率低的问题,本申请的目的在于提供一种石墨阳极生产用的加热搅拌装置。
[0007]本申请提供的石墨阳极生产用的加热搅拌装置,包括:底板;
[0008]所述底板的顶部安装有搅拌装置本体,所述搅拌装置本体的一侧安装有上料机构,所述搅拌装置本体垂直上料机构的一侧安装有压力器,所述压力器的底部安装有石墨粉定型模具;
[0009]所述搅拌装置本体包括:搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定安装有均匀分布的搅拌架,所述搅拌架的表面安装有若干个搅拌叶,所述搅拌架的一侧安装有均匀分布的连接柱,所述连接柱的一端固定安装有刮板。
[0010]可选的,所述上料机构包括:料箱;
[0011]所述底板上表面还设有料箱,所述料箱的顶面设有进料口;
[0012]所述搅拌装置本体和所述料箱之间架设有传送架,所述传送架内转动安装有均匀排列的辊轴,其中一个辊轴与第二电机的输出端固定连接,所述第二电机固定安装在所述料箱一侧,且所述辊轴的表面还转动套设有传送带,所述传送带的表面固定安装有均匀排列的隔板。
[0013]可选的,所述搅拌桶的底部安装有出料管,所述出料管的一端连接有接头,所述搅拌装置本体的底部安装有压力泵,所述压力泵的输出端固定连接所述出料管。
[0014]可选的,所述压力器的一侧固定连接有橡胶管,所述橡胶管的一端固定连接有接头,所述压力器内开设有出料孔,所述出料管、所述橡胶管和所述出料孔相互配合。
[0015]可选的,所述底板的顶面固定安装有安装架,所述安装架的顶面中央固定安装有气缸,所述气缸的两侧对称安装有伸缩杆,所述伸缩杆和所述气缸的底端均与所述压力器固定连接。
[0016]可选的,所述石墨粉定型模具的上表面固定安装有固定板,所述固定板的底面四角均安装有升降杆,所述升降杆的底端均固定安装在所述底板的上表面,且所述石墨粉定型模具内固定安装有加热丝。
[0017]可选的,所述安装架的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架内卡设有搅拌桶;
[0018]所述支撑架的顶面固定安装有固定架,所述固定架的底面固定安装有防护壳,所述防护壳内固定安装有第一电机;
[0019]所述支撑架的一侧固定安装有控制器,所述控制器固定安装在所述底板的顶面。
[0020]可选的,所述传送架的底面固定安装有第一支撑腿和第二支撑腿,所述第一支撑腿固定安装在底板的顶面,所述第二支撑腿固定安装在支撑架的顶面。
[0021]本申请的有益效果如下:
[0022]1、本申请提供的石墨阳极生产用的加热搅拌装置,搅拌装置本体用于对石墨粉进行搅拌,具体的,启动第一电机,通过第一电机带动搅拌轴进行转动,搅拌轴带动搅拌架表面的搅拌叶对石墨粉进行充分搅拌混合,并且,还可以通过刮板对附着在搅拌桶内壁的石墨粉进行刮取,从而能够使搅拌桶内的石墨粉达到充分搅拌。
[0023]2、本申请提供的石墨阳极生产用的加热搅拌装置,上料机构用于替代人工对搅拌装置本体进行上料,提高工作效率,具体的,打开第二电机的开关,通过第二电机的输出端带动辊轴进行转动,使辊轴表面的传送带运行,将不同种类的石墨粉通过进料口倒入料箱内,通过料箱内的传送带表面安装的隔板将石墨粉输送到搅拌桶内,不需要人工上料,提高工作效率。
[0024]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0025]下面通过附图和实施例,对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本申请实施例中一种石墨阳极生产用的加热搅拌装置结构示意图;
[0028]图2为本申请实施例中一种石墨阳极生产用的加热搅拌装置主视结构图;
[0029]图3为本申请实施例中一种石墨阳极生产用的加热搅拌装置左视结构图;
[0030]图4为本申请实施例中一种石墨阳极生产用的加热搅拌装置搅拌装置本体结构示意图;
[0031]图5为本申请实施例中一种石墨阳极生产用的加热搅拌装置压力器和石墨粉定型模具结构示意图。
[0032]图中,1

底板,11

支撑架,12

固定架,13

安装架,2

搅拌装置本体,21

搅拌桶,22

第一电机,221

防护壳,23

搅拌轴,24

搅拌架,25

搅拌叶,26

刮板,27

连接柱,3

上料机构,31

传送架,311

辊轴,32

传送带,321

隔板,33

料箱,331

进料口,34

第二电机,35

第一支撑腿,36

第二支撑腿,4

压力泵,41

出料管,42

接头,5

压力器,51

气缸,52

伸缩杆,53

橡胶管,54

出料孔,6

石墨粉定型模具,61

加热丝,62...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨阳极生产用的加热搅拌装置,其特征在于,包括:底板(1);所述底板(1)的顶部安装有搅拌装置本体(2),所述搅拌装置本体(2)的一侧安装有上料机构(3),所述搅拌装置本体(2)垂直上料机构(3)的一侧安装有压力器(5),所述压力器(5)的底部安装有石墨粉定型模具(6);所述搅拌装置本体(2)包括:搅拌桶(21),所述搅拌桶(21)的顶部固定安装有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端转动安装有搅拌轴(23),所述搅拌轴(23)的表面固定安装有均匀分布的搅拌架(24),所述搅拌架(24)的表面安装有若干个搅拌叶(25),所述搅拌架(24)的一侧安装有均匀分布的连接柱(27),所述连接柱(27)的一端固定安装有刮板(26)。2.如权利要求1所述的石墨阳极生产用的加热搅拌装置,其特征在于,所述上料机构(3)包括:料箱(33);所述底板(1)上表面还设有料箱(33),所述料箱(33)的顶面设有进料口(331);所述搅拌装置本体(2)和所述料箱(33)之间架设有传送架(31),所述传送架(31)内转动安装有均匀排列的辊轴(311),其中一个辊轴(311)与第二电机(34)的输出端固定连接,所述第二电机(34)固定安装在所述料箱(33)一侧,且所述辊轴(311)的表面还转动套设有传送带(32),所述传送带(32)的表面固定安装有均匀排列的隔板(321)。3.如权利要求1所述的石墨阳极生产用的加热搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(21)的底部安装有出料管(41),所述出料管(41)的一端连接有接头(42),所述搅拌装置本体(2)的底部安装有压力泵(4),所述压力泵(4)的输出端固定连接所述出料管(41)。4.如权利要求3所述的石墨阳极生...

【专利技术属性】
技术研发人员:左效军
申请(专利权)人:多伦县广益石墨制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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