【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油天然气勘探开发，涉及水平井高效旋流磨铣冲砂器，还涉及水平井高效旋流磨铣冲砂方法。
技术介绍
1、油气水井生产一段时间后可能出现井筒出砂、结垢，射孔炮眼阻塞和井筒桥堵等问题，必须进行垢块磨铣、冲砂解堵等井筒清洁处理措施。现有的冲砂工具比较简单，最简单的是斜尖，只能达到利用洗井液的把井下砂砾带出井筒的目的，无法处理井筒结垢和射孔炮眼堵塞问题。目前比较先进的冲砂工具是带有射流喷嘴的冲砂器，把压力势能转化为高速射流动能，冲砂头设计有多个方向的喷嘴，用来冲刷不同角度的砂垢，尤其是侧向喷嘴，对井壁和射孔炮眼有明显的清洁和解堵作用，可以冲击破碎比较疏松的垢块和胶结物，不能破除胶结顽固的结垢。为了破除井筒顽固垢石，现有的方法是利用螺杆提供旋转动力，驱动钻头或铣锥进行磨铣，该方法可以有效清除井筒内顽固的垢石，但对井壁的清洁修整作用和对套管上的射孔炮眼的冲刷解堵作用不明显。对于水平井冲砂除垢，如果采用螺杆提供旋转动力，由于螺杆比较长，通过性较差，卡钻风险较大，需要开发一种能够自带旋转动力的冲砂磨铣工具。
技术实...
【技术保护点】
1.水平井高效旋流磨铣冲砂器，其特征在于，包括外螺旋冲砂器本体(7)，所述外螺旋冲砂器本体(7)一端端面设置有轴向喷嘴(2)和轴向喷嘴压帽(1)，所述外螺旋冲砂器本体(7)为中空的圆柱形状，且所述外螺旋冲砂器本体(7)设置有轴向喷嘴(2)一端的端头为圆台形状，所述外螺旋冲砂器本体(7)的圆柱面设置有螺旋导流槽a(24)，另一端连接有芯管(17)，所述芯管(17)一端插入外螺旋冲砂器本体(7)，所述芯管(17)位于外螺旋冲砂器本体(7)的部分连接有上接头(21)，所述外螺旋冲砂器本体(7)中设置有内螺旋冲砂器本体(8)，所述内螺旋冲砂器本体(8)为中空的圆柱形状，所述内...
【技术特征摘要】
1.水平井高效旋流磨铣冲砂器，其特征在于，包括外螺旋冲砂器本体(7)，所述外螺旋冲砂器本体(7)一端端面设置有轴向喷嘴(2)和轴向喷嘴压帽(1)，所述外螺旋冲砂器本体(7)为中空的圆柱形状，且所述外螺旋冲砂器本体(7)设置有轴向喷嘴(2)一端的端头为圆台形状，所述外螺旋冲砂器本体(7)的圆柱面设置有螺旋导流槽a(24)，另一端连接有芯管(17)，所述芯管(17)一端插入外螺旋冲砂器本体(7)，所述芯管(17)位于外螺旋冲砂器本体(7)的部分连接有上接头(21)，所述外螺旋冲砂器本体(7)中设置有内螺旋冲砂器本体(8)，所述内螺旋冲砂器本体(8)为中空的圆柱形状，所述内螺旋冲砂器本体(8)圆柱面设置有螺旋导流槽b(27)，所述内螺旋冲砂器本体(8)中设置有芯轴(9)，所述芯轴(9)与伸入外螺旋冲砂器本体(7)的芯管(17)端头连接。
2.根据权利要求1所述的水平井高效旋流磨铣冲砂器，其特征在于，外螺旋冲砂器本体(7)为右手螺旋齿，所述内螺旋冲砂器本体(8)为左手螺旋齿，所述内螺旋冲砂器本体(8)靠近外螺旋冲砂器本体(7)端头一端侧壁开设有侧通孔(26)。
3.根据权利要求1所述的水平井高效旋流磨铣冲砂器，其特征在于，所述轴向喷嘴(2)设置有两个，每个轴向喷嘴(2)上均设置有轴向喷嘴压帽(1)，所述两个轴向喷嘴(2)在外螺旋冲砂器本体(7)端面呈中心对称设置，且设置有轴向喷嘴(2)的外螺旋冲砂器本体(7)端面还设置有四个径向的分流槽(22)，每个所述轴向喷嘴压帽(1)出口连通两个分流槽(22)，所述外螺旋冲砂器本体(7)的圆台形状端头外侧均匀分布有四条直角导流槽(23)，所述直角导流槽(23)与分流槽(22)一一对应衔接相通，所述螺旋导流槽a(24)也设置有四个，所述螺旋导流槽a(24)与直角导流槽(23)在外螺旋冲砂器本体(7)的圆台大径处一一对应衔接相通。
4.根据权利要求1所述的水平井高效旋流磨铣冲砂器，其特征在于，所述外螺旋冲砂器本体(7)内部设置有四个轴向孔(4)，每条所述直角导流槽(23)上均设置有侧向喷嘴(34)和对应的侧向喷嘴压帽(35)，所述侧向喷嘴(34)的内孔与外螺旋冲砂器本体(7)的轴向孔(4)一一对应衔接相通，侧向喷嘴(34)的轴线方向为其...
【专利技术属性】
技术研发人员：东野升富，毛志高，刘亭，张争，向蓉，徐建国，李静瑞，何明辉，李余东，赵金麟，李杨，陈铀财，苗军，杨燕，孙晓光，周卫强，侯平伟，李华，张威，韩凯，唐潇，张凯，张彦德，税长军，徐洋，邹鸿江，杨发，张承武，王冰飞，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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