一种电池模组尺寸检测工装制造技术

本技术提出了一种电池模组尺寸检测工装，包括底座、横向移动机构、端孔定位机构和纵向定位机构，底座用于承载电池模组；至少两个横向移动机构呈相对设置在底座上，且横向移动机构可沿电池模组的长度方向直线移动；至少两个端孔定位机构分设于各横向移动机构上，且各端孔定位机构均设有至少两个间隔可调的定位部，调节定位部的位置对电池模组的安装孔位置进行检测；至少两个纵向定位机构呈相对设置在底座上，且纵向定位机构可沿电池模组的宽度方向直线移动，调节纵向定位机构的位置对电池模组宽度尺寸进行检测，该工装可适用于不同尺寸的电池模组的孔距检测和宽度检测，从而提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池模组，尤其涉及一种电池模组尺寸检测工装。

技术介绍

1、新能源汽车的快速发展推动了动力电池市场的快速增长，而电池模组作为动力电池的关键组成部分，其尺寸精度直接影响到电池包的能量密度、安全性能及整体装配质量；因此，对电池模组进行高精度、高效率的尺寸检测，成为新能源汽车制造过程中的重要环节。

2、公开号为cn212620664u的中国专利公开了电池模组孔距检测工装，揭示了通过移动第一移动底座和第二移动底座，改变其与第一固定底座之间的间距，同时随动底座随之移动，设于第一移动底座、第二移动底座和随动底座上的检验柱的位置也随之改变，进而能够适配不同尺寸的待测电池模组的安装孔的孔距，但是该检测工装无法实现对电池模组的宽度进行检测，从而降低了检测效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提出了一种电池模组尺寸检测工装，可适用于不同尺寸的电池模组的孔距检测和宽度检测，从而提高了检测效率。

2、本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种电池模组尺寸检测工装，包括：</p>

3、底座本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池模组尺寸检测工装，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的电池模组尺寸检测工装，其特征在于：所述横向移动机构(2)包括至少两个第一滑动组件(21)和移动部(22)，其中，

3.如权利要求2所述的电池模组尺寸检测工装，其特征在于：所述滑动组件(21)的数量为四个，四个滑动组件(21)分设在底座(1)的各拐角处，且四个动组件(21)以底座(1)的中心点呈中心对称分布。

4.如权利要求2所述的电池模组尺寸检测工装，其特征在于：所述纵向定位机构(4)包括至少两个第二滑动组件(41)和侧挡件(42)，其中，

5.如权利要求4所述的电池模...

【技术特征摘要】

1.一种电池模组尺寸检测工装，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的电池模组尺寸检测工装，其特征在于：所述横向移动机构(2)包括至少两个第一滑动组件(21)和移动部(22)，其中，

3.如权利要求2所述的电池模组尺寸检测工装，其特征在于：所述滑动组件(21)的数量为四个，四个滑动组件(21)分设在底座(1)的各拐角处，且四个动组件(21)以底座(1)的中心点呈中心对称分布。

4.如权利要求2所述的电池模组尺寸检测工装，其特征在于：所述纵向定位机构(4)包括至少两个第二滑动组件(41)和侧挡件(42)，其中，

5.如权利要求4所述的电池模组尺寸检测工装，其特征在于：所述第一滑动组件(21)和第二滑动组件(41)均包括滑口(100)、滑动部(210)、限位部(220)和锁紧件(230)，其中，

6.如权利要求5所述的电池模组尺寸检测工装，其特征在于：所述滑动部(210)的外轮廓与滑口(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巍，
申请(专利权)人：宜昌楚能新能源创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：