一种钻铆涂胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钻铆涂胶装置，涉及钻铆密封胶喷射装置技术领域，用以克服喷涂规格动态改配精度较低、胶液喷射角度跳动不稳定、涂胶尾处理工艺程序过于紧凑的问题。本发明专利技术主要通过设置涂胶基架、喷嘴头、喷嘴定位块、偏折角、压折安装板以及偏摆角；能降低涂胶喷射装置的喷涂规格改配前后精度突变幅度，降低了密封胶液注胶环形射流在涂抹表面侧偏的可能。通过设置钻铆中孔、涂胶移动通道、伸出气缸、驱动轴、浮动关节以及压力传感器，提高微动同步的位置传感解算精度，提高上铆头末端执行器性能配给合理性；降低微动自纠调节稳定耗时，增加铆接后胶液处理允许时长。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钻铆密封胶喷射装置，具体涉及一种钻铆涂胶装置。

技术介绍

1、铆接操作主要分为锤铆、压铆、电磁铆、拉铆、抽铆等方式，在直升机装配过程中，经常应用的铆接方式是锤铆。锤铆指的是在铆接过程中，用铆枪锤击铆钉一侧，用顶把顶紧另一侧，通过间隙锤击冲击力和顶铁的反作用力使铆钉杆镦形成镦头。直升机铆接装配工艺中，要经过制孔、涂胶、铆接硫化等操作，才能满足直升机涂胶铆接产品对密封性能的要求。普通的铆接装配方式难以满足其密封性需求。

2、常见的涂胶装置中，例如螺杆阀送胶器，通常将蓄胶腔内的密封胶定量输送至涂胶位置，形成用量稳定的涂胶要求；但现有的钻铆涂胶结构，通常是简单控制方式的喷嘴等喷射装置，适用于自动化钻铆涂胶控制工艺时，普通的涂胶喷嘴难以有效地精准控制，涂胶质量和铆钉密封效果不稳定。

3、现有技术中，例如中国专利技术专利cn109590166b公开了一种用于铆钉自动涂胶的机构和自动涂胶方法，该专利技术专利利用胶液输送机构和自动执行机构自动对铆钉涂胶，涂胶定量控制注胶量和注胶位置；但该专利技术专利中，注胶结构需要铆钉插入注胶头内才能本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻铆涂胶装置，包括压脚固定支座（10），所述压脚固定支座（10）末端设有压脚组件（20），所述压脚组件（20）上设有涂胶组件（40），其特征在于，

2.如权利要求1中所述的一种钻铆涂胶装置，其特征在于，所述涂胶伸缩杆（48）前端螺纹连接有喷嘴定位块（49）和预紧螺母（54），所述预紧螺母（54）预紧固定所述喷嘴定位块（49）安装在所述涂胶伸缩杆（48）前端的姿态，所述喷嘴定位块（49）前端固定连接所述喷嘴头（50），所述喷嘴定位块（49）的后端相对其前端具有偏折角s。

3.如权利要求2中所述的一种钻铆涂胶装置，其特征在于，所述涂胶伸缩杆（48）前端螺纹连接...

【技术特征摘要】

1.一种钻铆涂胶装置，包括压脚固定支座（10），所述压脚固定支座（10）末端设有压脚组件（20），所述压脚组件（20）上设有涂胶组件（40），其特征在于，

2.如权利要求1中所述的一种钻铆涂胶装置，其特征在于，所述涂胶伸缩杆（48）前端螺纹连接有喷嘴定位块（49）和预紧螺母（54），所述预紧螺母（54）预紧固定所述喷嘴定位块（49）安装在所述涂胶伸缩杆（48）前端的姿态，所述喷嘴定位块（49）前端固定连接所述喷嘴头（50），所述喷嘴定位块（49）的后端相对其前端具有偏折角s。

3.如权利要求2中所述的一种钻铆涂胶装置，其特征在于，所述涂胶伸缩杆（48）前端螺纹连接有至少两个所述预紧螺母（54）。

4.如权利要求2中所述的一种钻铆涂胶装置，其特征在于，所述涂胶基架（41）上端固定连接有压折安装板（42），所述压折安装板（42）上固定连接所述涂胶驱动气缸（44），所述压折安装板（42）的面法线相较于水平方向的夹角的余角是偏摆角a，所述夹角限制所述涂胶伸缩杆（48）带动所述喷嘴头（50）定位的最大停留深度，所述最大停留深度小于所述涂胶位置。

5.如权利要求1中所述的一种钻铆涂胶装置，其特征在于，所述喷嘴头（50）内设置有喷嘴腔（51），所述喷嘴腔（51）侧壁内设有一组围绕所述喷嘴腔（51）轴线呈环状均布的喷射环流道（58）。

6.如权利要求2中所述的一种钻铆涂胶装置，其特征在于，所述喷嘴定位块（49）前端设有平齐限位槽（52），所述喷嘴头（50）上设有平齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡传磊，陈子达，李文波，黄奇伟，
申请(专利权)人：杭州艾美依航空制造装备有限公司，
类型：发明
国别省市：