节能型轴-径向流动非均相催化合成反应器制造技术

一种节能型轴－径向流动非均相催化合成反应器，属于化工设备领域，由第Ⅰ轴向触媒筐、第Ⅰ层间换热空间、第Ⅱ轴向触媒筐、第Ⅱ换热空间、径向触媒筐和底部换热器组成，特征在于第Ⅰ、第Ⅱ层间换热空间分别采用或同时采用冷激管，径向触媒筐的内、外分布筒上部为无孔区、下部为开孔区，顶部有一开有小孔的密封板。该设备结构简单、反应转化率高和节能显著。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是一种增加非均相合成反应器的合成率，特别是氨合成反应器合成率并回收其大量能量的系统，属于化工设备领域。非均相催化合成反应器，是在加压下进行催化合成反应的重要设备。反应器结构型式的选择和设计直接影响它的生产能力，操作费用和系统设备投资以及热量回收，也是影响整个工厂经济效益的关键因素。在改造现有催化合成反应器和设计新的催化合成反应器时，不仅要强化单个反应器生产能力，而且还应综合考虑合成系统的动力消耗和能量消耗指标，使生产每吨产品的动力消耗较少和合成反应余热等得以合理回收利用，以降低操作费用。除增加生产能力和降低能耗外，工业上还要求非均相催化合成反应器具有操作稳定、结构简单、装卸触媒方便、触媒使用寿命长的特点。合成反应器一般由外壳(通常是整体)和内件组成。内件中装有一层或多层不同型式具有不同特性的触媒颗粒(称为触媒层)。在内件中心位置，装有输送新鲜合成气的中心输气管。催化合成反应如为放热反应，为了使得各触媒层保持最佳反应速度，通常在触媒筐之间对流经触媒层的气流进行冷却。冷却方式可以是在床层之间设置床层换热器，让高温反应气与进口冷气进行间接换热，被冷至在下一触媒层进行反应的最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提温型轴一径向流动、在径向触媒筐中轴向一径向混流的非均相催化合成反应器，自上而下地由第Ⅰ轴向触媒筐、第Ⅰ层间换热空间、第Ⅱ轴向触媒筐、第Ⅱ层间换热空间、径向触媒筐以及底部换热器组成，其特征在于：第Ⅰ层间换热空间采用第Ⅰ层间冷激管，第 Ⅱ层间换热空间采用第Ⅱ层间列管式换热器；所说径向触媒筐的内分布筒和外分布筒上部为无孔区，下部为开孔区，顶部有一开有小孔的密封板。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：房德中，朱建业，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]