【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电池，涉及一种电池密封胶性能的综合测试方法，尤其涉及一种电池密封胶性能的综合测试方法、电池密封胶及电池。
技术介绍
1、密封胶作为电池制造过程中的关键材料，其性能直接影响电池的防水、防尘、抗震以及电池包的整体结构强度。电池密封胶通常由化学稳定性较高的材料(如硅胶、环氧树脂等)制成，这些材料通过填充电池部件之间的缝隙，在固化后形成坚固的屏障，物理上隔绝电池内部与外界环境的直接接触。这个屏障能有效阻止电解液的泄漏，同时也防止外界的尘埃、水分等侵入电池内部。
2、随着电池应用场景不断拓展，电池的应用环境将面临着巨大挑战，如高温高湿等特殊场景对电池的安全和性能均有极高的要求。电池密封胶在电池中的作用至关重要，能确保电池的安全性与稳定性、提高电池的耐高温性能、延长电池的使用寿命。因此建立系统性的电池密封胶评估方法具有重要意义。
3、但是，现有技术中公开的电池密封胶的测试方法的评估周期长、成本高且工序复杂，且发生电池漏液后失效机理不明确，无法判断漏液原因。最重要的是，现有评估方法往往侧重于单一性能指标的测试，缺乏全面性和系统性，难以满足实际应用要求。
4、cn115074076a公开了一种用于燃料电池增湿器高温密封胶，属于密封胶
，包括按质量份计的各组分：端烷氧基聚二甲基硅氧烷80～100份、乙烯基三甲氧基2～20份、填料15～30份、粘接促进剂1～2份和交联剂2～6份。该文献中，对燃料电池增湿器高温密封胶在常态下的、双85老化((85℃/85rh％)1000h)下的，高温老化(150
5、cn101250391a公开了单组份耐高温硅酮密封胶，其配方配比为(重量份)：羟基封端的聚硅氧烷90～110份、气相二氧化硅sio2为1～20份、耐高温填料20～100份、链增长剂1～10份、交联剂3～15份、催化剂0.05～1份、偶联剂0.5～6份。该文献中对组份耐高温硅酮密封胶的耐热性能和耐低温性能进行了测试。
6、现有技术中公开的电池密封胶性能的测试方法都有一定的缺陷，存在着往往侧重于单一性能指标的测试，缺乏密封胶性能测试的全面性和系统性，难以满足实际应用要求，难以根据不同的实际应用需求筛选出相应的电池密封胶。因此，开发设计一种新型的电池密封胶性能的综合测试方法、电池密封胶及电池至关重要。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种电池密封胶性能的综合测试方法、电池密封胶及电池，本专利技术中提供的综合测试方法不仅对电池密封胶本身的性能进行测试，还对以电池密封胶制备得到的电池的性能进行测试，对以电池密封胶制备得到的电池的性能进行的测试包括电池耐高温性能测试、电池耐高温高湿性能测试与电池耐冷热冲击性能测试，可以全面、准确地评估密封胶在多种条件下的性能表现，确保其满足电池的安全性和稳定性要求，实现了对电池密封胶性能的全面性和系统性的测试，所述综合测试方法能够根据不同的实际应用需求筛选出相应的电池密封胶，从而满足实际应用要求；另外，所述综合测试方法还具有操作简便、测试准确与结果可靠的优点，能够为电池制造商提供有力的技术支持和决策依据。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了一种电池密封胶性能的综合测试方法，所述综合测试方法包括：对电池密封胶本身的性能进行测试，和对以电池密封胶制备得到的电池的性能进行测试；
4、对以电池密封胶制备得到的电池的性能进行测试包括：电池耐高温性能测试、电池耐高温高湿性能测试与电池耐冷热冲击性能测试。
5、本专利技术中提供的综合测试方法不仅对电池密封胶本身的性能进行测试，还对以电池密封胶制备得到的电池的性能进行测试，对以电池密封胶制备得到的电池的性能进行的测试包括电池耐高温性能测试、电池耐高温高湿性能测试与电池耐冷热冲击性能测试，可以全面、准确地评估密封胶在多种条件下的性能表现，确保其满足电池的安全性和稳定性要求，实现了对电池密封胶性能的全面性和系统性的测试，所述综合测试方法能够根据不同的实际应用需求筛选出相应的电池密封胶，从而满足实际应用要求；另外，所述综合测试方法还具有操作简便、测试准确与结果可靠的优点，能够为电池制造商提供有力的技术支持和决策依据。
6、优选地，对电池密封胶本身的性能进行测试包括：密封胶耐高温性能测试、密封胶耐高温高湿性能测试、密封胶耐低温性能测试、密封胶耐冷热冲击性能测试、密封胶耐电解液性能测试与密封胶使用性能测试。
7、优选地，所述密封胶耐高温性能测试包括：
8、将电池密封胶置于80～120℃下中储存800～1200h，每间隔150～250h观察密封胶是否出现颜色变化、产生裂纹和气泡以及收缩变形和熔胶流出的现象，并记录电池密封胶的重量计算失重率，评估电池密封胶的耐高温性能。
9、本专利技术所述密封胶耐高温性能测试中电池密封胶置于80～120℃下中储存，例如可以是80℃、85℃、90℃、95℃、100℃、105℃、110℃、115℃或120℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
10、本专利技术所述密封胶耐高温性能测试中电池密封胶储存800～1200h，例如可以是800h、850h、900h、950h、1000h、1050h、1100h、1150h或1200h，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
11、本专利技术所述密封胶耐高温性能测试中每间隔150～250h观察密封胶是否出现颜色变化、产生裂纹和气泡以及收缩变形和熔胶流出的现象，例如可以是150h、160h、170h、180h、190h、200h、210h、220h、230h、240h或250h，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
12、优选地，所述密封胶耐高温高湿性能测试包括：
13、将电池密封胶置于温度为40～80℃、湿度为80～95％的环境中储存800～1200h，每隔150～250h观察电池密封胶是否出现颜色变化、产生裂纹和气泡以及收缩变形的情况，并记录电池密封胶的重量计算失重率，评估电池密封胶的耐高温高湿性能。
14、本专利技术所述密封胶耐高温高湿性能测试中将电池密封胶置于温度为40～80℃的环境中，例如可以是40℃、45℃、50℃、55℃、60℃、65℃、70℃、75℃或80℃，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
15、本专利技术所述密封胶耐高温高湿性能测试中将电池密封胶置于湿度为80～95％的环境中，例如可以是80％、82％、84％、86％、88％、90％、92％、94％或95％，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
16、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池密封胶性能的综合测试方法，其特征在于，所述综合测试方法包括：对电池密封胶本身的性能进行测试，和对以电池密封胶制备得到的电池的性能进行测试；
2.根据权利要求1所述的综合测试方法，其特征在于，对电池密封胶本身的性能进行测试包括：密封胶耐高温性能测试、密封胶耐高温高湿性能测试、密封胶耐低温性能测试、密封胶耐冷热冲击性能测试、密封胶耐电解液性能测试与密封胶使用性能测试。
3.根据权利要求2所述的综合测试方法，其特征在于，所述密封胶耐高温性能测试包括：
4.根据权利要求2或3所述的综合测试方法，其特征在于，所述密封胶耐电解液性能测试包括：
5.根据权利要求2～4任一项所述的综合测试方法，其特征在于，所述密封胶使用性能测试包括：
6.根据权利要求1～5任一项所述的综合测试方法，其特征在于，所述电池耐高温性能测试包括：
7.根据权利要求1～6任一项所述的综合测试方法，其特征在于，所述电池耐高温高湿性能测试包括：
8.根据权利要求1～7任一项所述的综合测试方法，其特征在于，所述电池耐冷热冲击性能测试
9.一种电池密封胶，其特征在于，所述电池密封胶通过权利要求1～8任一项所述的综合测试方法筛选得到。
10.一种电池，其特征在于，所述电池包括权利要求9所述的电池密封胶。
...【技术特征摘要】
1.一种电池密封胶性能的综合测试方法，其特征在于，所述综合测试方法包括：对电池密封胶本身的性能进行测试，和对以电池密封胶制备得到的电池的性能进行测试；
2.根据权利要求1所述的综合测试方法，其特征在于，对电池密封胶本身的性能进行测试包括：密封胶耐高温性能测试、密封胶耐高温高湿性能测试、密封胶耐低温性能测试、密封胶耐冷热冲击性能测试、密封胶耐电解液性能测试与密封胶使用性能测试。
3.根据权利要求2所述的综合测试方法，其特征在于，所述密封胶耐高温性能测试包括：
4.根据权利要求2或3所述的综合测试方法，其特征在于，所述密封胶耐电解液性能测试包括：
...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪敏，谭雅宁，孙佩玲，曹浪，
申请(专利权)人：惠州亿纬锂能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。