【技术实现步骤摘要】
本技术涉及及黄铜带加工，具体是涉及一种压紧式切割防位移机构及黄铜带卸卷切边成型设备。
技术介绍
1、黄铜带因其良好的塑性、较高的强度、良好的可切削加工性能和易焊接性，以及对一般腐蚀的稳定性，被广泛使用。然而，黄铜带也存在易产生腐蚀开裂的问题。在传统的黄铜带生产工艺中，设备结构复杂，操作不够方便，不利于固定胶膜本体的位置，这可能导致在切割过程中胶膜本体发生位置偏移，影响产品质量。
2、中国专利公开号cn214922209u公开了一种复合黄铜带卸卷切边成型设备，通过其创新设计，有效地解决了现有黄铜带加工设备结构复杂、操作不便利、材料定位不稳定以及切割精度不高的问题。设备采用简化的结构设计，使得维护和操作更为简便。通过多个整平轴实现黄铜带的精确张紧，减少了加工过程中材料的位移。在切割过程中，配备了压紧装置以稳固黄铜带，确保了切割的精度。同时，设备还设有收集箱，便于废料的收集和管理，底部的万向轮进一步提高了设备的移动性。这些设计共同提高了黄铜带加工的效率和质量，降低了操作难度和维护成本。
3、但存在着废料黄铜带利用不够彻底，废料回收装置满载时更换可能需要停机的问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种压紧式切割防位移机构，包括有装载待处理黄铜带的放卷辊、用于在黄铜带输送过程中保持整体带条紧绷的压料辊、经压料辊压后的黄铜带由顶升辊托起，以减少与下方平台的摩擦、经顶升辊顶升后用于将黄铜带压平输送的压平辊、将经压平辊压平后的黄铜带按指定尺寸进行切割的切割组件和对切割
2、本技术还提供一种黄铜带卸卷切边成型设备，包括上述的一种压紧式切割防位移机构，所述切割组件包括有多个切割刀片，所述切割刀片通过刀片竖直位置调节组件来调节切入或退出工作的状态。
3、优选的，所述切割组件设置有用于引导废料黄铜带的导向组件，所述导向组件包括改变废料黄铜带输送方向的竖直转向辊和将经竖直转向辊引导后的废料黄铜带进行输送的水平输送辊。
4、优选的，包括有用于储存经导向组件引导的废料黄铜带的切边废料收集框。
5、优选的，所述切割刀片设于连接座上，所述连接座与设于装置输送平台上的底座铰接，切割刀片与连接座同步运动。
6、优选的，所述切割刀片通过设置于连接座上的刀片水平位置调节组件进行水平方向的距离调节，所述刀片水平位置调节组件包括与刀片转动轴连接的导向杆、用于导向杆移动的滑动槽和设置在导向杆上用于固定切割刀片位置的紧固装置。
7、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
8、1、本技术通过切割组件，显著提升了切割的精度和效率，切割组件由多个切割刀片组成，这些刀片通过刀片竖直位置调节组件来调节切入或退出工作状态，能够根据指定尺寸要求精确地完成切割操作，此外，该设备能够在一次剪切过程中同时进行多种型号不同的黄铜带裁剪，这不仅提高了生产效率，还减少了生产过程中的物料浪费，通过刀片竖直位置调节组件的灵活调节，可以实现对不同尺寸黄铜带的精确裁剪，确保了产品的质量，同时也提高了生产线的灵活性和适应性。
9、2、本技术在设计上充分考虑了废料的处理和利用，通过导向组件和废料收集框的设置，有效地管理和利用废料黄铜带，导向组件包括竖直转向辊和水平输送辊，它们协同工作，将废料黄铜带引导至收集框，避免了废料对设备运行的干扰，同时也为废料的回收和再利用提供了便利，切边废料收集框的设计不仅方便了废料的收集，还通过及时更换收集框，确保了废料不会影响生产流程，这种设计显著减少了废料的产生，提高了原料的利用率，同时也降低了生产成本，增强了企业的市场竞争力。
10、3、本技术在设计上采用了多项创新技术，以增强设备的稳定性和调节的灵活性，压料辊通过侧边滑槽与装置滑动连接，确保了黄铜带在输送过程中始终保持紧绷状态，从而提高了带条的稳定性和平直度，切割刀片设于连接座上，并通过铰接方式与底座连接，使得刀片可以根据需要进行灵活调整，此外，刀片水平位置调节组件的设计，包括导向杆、滑动槽和紧固装置，为切割刀片提供了精确的水平方向调节能力，确保了切割的准确性和安全性，这些设计不仅提高了设备的稳定性，还使得操作更加方便，便于根据不同的切割需求进行快速调整，极大地提升了设备的使用效率和操作的便捷性。
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1.一种压紧式切割防位移机构，包括有装载待处理黄铜带的放卷辊(1)、用于在黄铜带输送过程中保持整体带条紧绷的压料辊(2)、经压料辊(2)压后的黄铜带由顶升辊(3)托起，以减少与下方平台的摩擦、经顶升辊(3)顶升后用于将黄铜带压平输送的压平辊(4)、将经压平辊(4)压平后的黄铜带按指定尺寸进行切割的切割组件(5)和对切割后达到要求的黄铜带进行收卷的收卷辊(8)，其特征在于，所述压料辊(2)通过开设在装置内的侧边滑槽(21)与装置滑动连接。
2.一种黄铜带卸卷切边成型设备，其特征在于，包括权利要求1所述的一种压紧式切割防位移机构，所述切割组件(5)包括有多个切割刀片(51)，所述切割刀片(51)通过刀片竖直位置调节组件(52)来调节切入或退出工作的状态。
3.根据权利要求2所述的一种黄铜带卸卷切边成型设备，其特征在于，所述切割组件(5)设置有用于引导废料黄铜带的导向组件(6)，所述导向组件(6)包括改变废料黄铜带输送方向的竖直转向辊(61)和将经竖直转向辊(61)引导后的废料黄铜带进行输送的水平输送辊(62)。
4.根据权利要求3所述的一种黄铜带卸
5.根据权利要求4所述的一种黄铜带卸卷切边成型设备，其特征在于，所述切割刀片(51)设于连接座(53)上，所述连接座(53)与设于装置输送平台上的底座(54)铰接，切割刀片(51)与连接座(53)同步运动。
6.根据权利要求5所述的一种黄铜带卸卷切边成型设备，其特征在于，所述切割刀片(51)通过设置于连接座(53)上的刀片水平位置调节组件(55)进行水平方向的距离调节，所述刀片水平位置调节组件(55)包括与刀片转动轴连接的导向杆(553)、用于导向杆(553)移动的滑动槽(552)和设置在导向杆(553)上用于固定切割刀片(51)位置的紧固装置(551)。
...【技术特征摘要】
1.一种压紧式切割防位移机构，包括有装载待处理黄铜带的放卷辊(1)、用于在黄铜带输送过程中保持整体带条紧绷的压料辊(2)、经压料辊(2)压后的黄铜带由顶升辊(3)托起，以减少与下方平台的摩擦、经顶升辊(3)顶升后用于将黄铜带压平输送的压平辊(4)、将经压平辊(4)压平后的黄铜带按指定尺寸进行切割的切割组件(5)和对切割后达到要求的黄铜带进行收卷的收卷辊(8)，其特征在于，所述压料辊(2)通过开设在装置内的侧边滑槽(21)与装置滑动连接。
2.一种黄铜带卸卷切边成型设备，其特征在于，包括权利要求1所述的一种压紧式切割防位移机构，所述切割组件(5)包括有多个切割刀片(51)，所述切割刀片(51)通过刀片竖直位置调节组件(52)来调节切入或退出工作的状态。
3.根据权利要求2所述的一种黄铜带卸卷切边成型设备，其特征在于，所述切割组件(5)设置有用于引导废料黄铜带的导向组件(6)，所述导向组件(6)包括改变废料黄...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金卿，刘军德，方勋，李威，廖淑珍，石航，
申请(专利权)人：清远楚江高精铜带有限公司，
类型：新型
国别省市：
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