【技术实现步骤摘要】
本技术涉及凸焊，尤其涉及一种自动感应焊接装置。
技术介绍
1、凸焊作为一种常见的标件焊接设备已被广泛应用，为了在保障焊接品质前提下，提升其生产效率降低成本是每一家生产企业一直探索的主题。然而相关技术中的凸焊，一般需要把零件放入后人员需手动启动凸焊机焊接指令，凸焊机才能开始工作对零件进行焊接，导致增加了人员操作步骤，导致耗时较长，降低了生产效率，因此我们提出了一种自动感应焊接装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种自动感应焊接装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种自动感应焊接装置，包括凸焊机下电极盖、凸焊机下电极与用于固定感应器使用的固定环，所述凸焊机下电极盖、凸焊机下电极与用于固定感应器使用的固定环之间设置有拆装机构，所述固定环的顶部开设有安装孔，所述安装孔内可拆卸的固定连接有用于对零件感应使用的感应器，所述安装孔与感应器之间设置有安装机构。
4、具体的，所述拆装机构包括固定套...
【技术保护点】
1.一种自动感应焊接装置，其特征在于，包括凸焊机下电极盖（2）、凸焊机下电极（1）与用于固定感应器使用的固定环（4），所述凸焊机下电极盖（2）、凸焊机下电极（1）与用于固定感应器使用的固定环（4）之间设置有拆装机构，所述固定环（4）的顶部开设有安装孔（6），所述安装孔（6）内可拆卸的固定连接有用于对零件感应使用的感应器（5），所述安装孔（6）与感应器（5）之间设置有安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动感应焊接装置，其特征在于，所述拆装机构包括固定套设在固定环（4）内侧的连接环（9），所述连接环（9）位于凸焊机下电极（1）与凸焊机下电极盖（2）之间，...
【技术特征摘要】
1.一种自动感应焊接装置，其特征在于，包括凸焊机下电极盖（2）、凸焊机下电极（1）与用于固定感应器使用的固定环（4），所述凸焊机下电极盖（2）、凸焊机下电极（1）与用于固定感应器使用的固定环（4）之间设置有拆装机构，所述固定环（4）的顶部开设有安装孔（6），所述安装孔（6）内可拆卸的固定连接有用于对零件感应使用的感应器（5），所述安装孔（6）与感应器（5）之间设置有安装机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动感应焊接装置，其特征在于，所述拆装机构包括固定套设在固定环（4）内侧的连接环（9），所述连接环（9）位于凸焊机下电极（1）与凸焊机下电极盖（2）之间，所述凸焊机下电极盖（2）的顶部螺纹连接有螺钉（3），所述固定环（4）通过螺钉（3）固定连接在凸焊机下电极（1）与凸焊机下电极盖（2）之间。
3.根据权利要求1所述的一种自动感应焊接装置，其特征在于，所述固定环（4）滑动套设在凸焊机下电极（1）与凸焊机下电极盖（2）的外侧。
4.根据权利要求2所述的一种自动感应焊接装置，其特征在于，所述凸焊机下电极（1）的顶端开设有螺纹槽，所述螺钉（3）螺纹套设在螺纹槽内。
5.根据权利要求1所述的一种自动感应焊接装置，其特征在于，所述安装孔（6）的四周内壁上均开设有限位槽（8），一个限位槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏杰，李海波，程立鹏，
申请(专利权)人：天鹤汽车模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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