一种新型的电加热蒸汽发生控制器制造技术

一种新型的电加热蒸汽发生控制器，它涉及一种蒸汽发生控制器。它是有水泵（１）、水箱（２）、控制器（３）、加热棒（４）、探针（１）、探针（２）和探针（３）组成；水泵（１）设置在水箱（２）的左下端，水箱（２）设置在控制器（３）的左侧，加热棒（４）设置在炉胆内的底部，探针（１）、探针（２）和探针（３）分别设置在炉胆内，探针（１）的位置低于探针（２）的位置，探针（３）的位置高于探针（２）的位置；控制器（３）是双压力控制器，控制炉胆压力，一个是较低压力控制器（０．４ＭＰａ左右）和一个较高压力控制器（０．４５ＭＰａ），水箱（２）水位与水泵（１）同步控制，减少了人工操作上的失误而引起的故障和延长了蒸汽发生器上的主要零件，如电热管、水泵等的寿命设备故障率明显下降，以及方便维修，有效防止因水沸腾引起的抖动现象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种电加热蒸汽发生控制器。技术背景电加热蒸汽发生器是通过加热水中的电热管而获得的一定压力的蒸汽(国家标准0.4mpa)因此水位控制很重要。由于现 有的蒸汽发生器普遍采用机械浮球控制和数字式二探针式液位 控制。水箱水位和水泵运转不控制，无故障显示。单压力控制器 控制炉胆压力。因为现在实用的水是硬水，含有较多的碱质，加 热后碱质会硬化，即所谓的水垢，浮球和二探针式液位都应水垢 而产生浮球堵塞或探针式周围形成一层膜而造成或控制失败，从 而引起电热管的损坏，目前使用的单压力控制器，如果出现故障， 依赖安全伐卸荷，如果安全阀出现堵塞容易出现安全事故。水箱 水位不尽兴控制，容易造成水泵进空气或发热，损坏水泵。数字 式二探针式液位控制器很难消除水沸腾引起的抖动
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型的电加热蒸汽发生控制器，它 能弥补现有蒸汽发生器控制器的不足，应用微处理控制技术。采 用三根交流式探针式液位控制，双压力控制器控制炉胆内压力， 水箱水位与水泵同步控制，对探针的故障和低压力控制器的故障进行故障显示和控制，液位由微处理器控制，应用微处理技术的 信号处理，对探针进行实时控制。可有效防止由于探针故障引起 电热管的损坏，减少了人工操作上的失误而引起的故障和延长了 蒸汽发生器上的主要零件，如电热管、水泵等的寿命设备故障率 明显下降，以及方便维修，有效防止因水沸腾引起的抖动现象。 为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案它是有水泵l、水箱2、控制器3、加热棒4、探针l、探针2和探针 3组成；水泵1设置在水箱2的左下端，水箱2设置在控制器3的左 侧，加热棒4设置在炉胆内的底部，探针l、探针2和探针3分别设 置在炉胆内，探针1的位置低于探针2的位置，探针3的位置高于探 针2的位置。所述的控制器3是双压力控制器，控制炉胆压力， 一个是较低 压力控制器(0.4Mpa左右)和一个较高压力控制器(0.45MPa)。 由较高压力控制器对较低压力控制器进行监控。当较高压力控制 器动作，微处理器对信号进行处理，关掉加水加热，并相应发光 二极管闪烁报警，表明低压力控制器出现故障，现在单压力控制 器，如果出现敌障，靠安全线卸荷，如果安全伐出现堵塞，容易 出现安全事故而言，等于对系统安全多加一道保险，对系统的安 全提供了更可靠的保证；水箱2水位与水泵1同步控制，可防止 由于水箱2断水而造成水泵1进空气，引起水泵1不能正常加水， 甚至由于水泵1空转发热，造成水泵1损坏。因此，此功能能减 少水泵1出故障，延长水泵1使用寿命。工作原理应用微处理控制技术，采用三根交流式探针式液 位控制，双压力控制器控制炉胆内压力，水箱水位与水泵同步控 制，对探针的故障和低压力控制器的故障进行故障显示和控制。 由于液位由微处理器控制，应用微处理技术的信号处理，对探针 进行实时控制。二根低水位探针，如二根低水位探针同时出现故 障的概率很小，可有效防止由于探针故障引起电热管的损坏。只 要有一根探针出现故障，系统马上停止加热、加水、相应的发光 二极管闪烁，显示故障。探针故障有两种状态，开路和短路，因 此发光二极管也有相应的输入发光二极管和输出发光二极管，输 出发光二极管闪烁表示开路，输入发光二极管的闪烁，表示探针 与炉胆壁的短路。检测探针开路，根据探针水位上升的次序就能 判别检测探针短路。此短路是由于探针绝缘材料或探针使用在高温(130°C--150°C)和压力(0.4MPa)的条件下，探针绝缘层产 生裂缝，蒸汽在裂缝中变成水而产生的探针与炉胆的短路，真是 此种短路造成电热管干烧而损坏的原因。由于此短路接触面积比 正常探针与水位接触面积小得多，因此此短路所产生的电压也 小。应用微处理器来对正常探针与此短路的电位差来检测。用输 入发光二极管的闪烁来表示短路。正是通过这些检测和相应的发 光二极管显示，达到了探针工作状态的检测和故障显示。其结果 电热管干烧的概率变得很小和对设备的维修提供了便捷的提示。 微处理器对水信号的处理有效防止因水沸腾引起的抖动。本技术具有以下有益效果可有效防止由于探针故障引起电热管的损坏，减少了人工操作上的失误而引起的故障和延长 了蒸汽发生器上的主要零件，如电热管、水泵等的寿命设备故障 率明显下降，以及方便维修，有效防止因水沸腾引起的抖动现象。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式本具体实施方式采用以下技术方案它是有水泵l、水箱2、控 制器3、加热棒4、探针1、探针2和探针3组成；水泵1设置在水 箱2的左下端，水箱2设置在控制器3的左侧，加热棒4设置在炉胆 内的底部，探针l、探针2和探针3分别设置在炉胆内，探针l的位 置低于探针2的位置，探针3的位置高于探针2的位置；控制器3是 双压力控制器，控制炉胆压力， 一个是较低压力控制器(0.4Mpa 左右)和一个较高压力控制器(0.45MPa)。由较高压力控制器对 较低压力控制器进行监控。当较高压力控制器动作，微处理器对 信号进行处理，关掉加水加热，并相应发光二极管闪烁报警，表 明低压力控制器出现故障，现在单压力控制器，如果出现故障， 靠安全线卸荷，如果安全伐出现堵塞，容易出现安全事敌而言， 等于对系统安全多加一道保险，对系统的安全提供了更可靠的保 证；水箱2水位与水泵1同步控制，可防止由于水箱2断水而造 成水泵1进空气，引起水泵1不能正常加水，甚至由于水泵1空 转发热，造成水泵1损坏。因此，此功能能减少水泵1出故障， 延长水泵1使用寿命。减少了人工操作上的失 而引起的故障和管、水泵等的寿命设备 故障率明显下降，以及方便维修。工作原理应用微处理控制技术，采用三根交流式探针式液 位控制，双压力控制器控制炉胆内压力，水箱水位与水泵同步控 制，对探针的故障和低压力控制器的故障进行故障显示和控制。 由于液位由微处理器控制，应用微处理技术的信号处理，对探针 进行实时控制。二根低水位探针，如二根低水位探针同时出现故 障的概率很小，可有效防止由于探针故障引起电热管的损坏。只 要有一根探针出现故障，系统马上停止加热、加水、相应的发光 二极管闪烁，显示故障。探针故障有两种状态，开路和短路，因 此发光二极管也有相应的输入发光二极管和输出发光二极管，输 出发光二极管闪烁表示开路，输入发光二极管的闪烁，表示探针 与炉胆壁的短路。检测探针开路，裉据探针水位上升的次序就能 判别检测探针短路。此短路是由于探针绝缘材料或探针使用在高温(13(TC—15(TC)和压力(0.4MPa)的条件下，探针绝缘层产 生裂缝，蒸汽在裂缝中变成水而产生的探针与炉胆的短路，真是 此种短路造成电热管干烧而损坏的原因。由于此短路接触面积比 正常探针与水位接触面积小得多，因此此短路所产生的电压也 小。应用微处理器来对正常探针与此短路的电位差来检测。用输 入发光二极管的闪烁来表示短路。正是通过这些检测和相应的发 光二极管显示，达到了探针工作状态的检测和敌障显示。其结果 电热管干烧的概率变得很小和对设备的维修提供了便捷的提示。微处理器对水信号的处理有效防止因水沸腾引起的抖动。权利要求1、一种新型的电加热蒸汽发生控制器，其特征在于它是有水泵(1)、水箱(2)、控制器(3)、加热棒(4)、探针(1)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型的电加热蒸汽发生控制器，其特征在于它是有水泵（１）、水箱（２）、控制器（３）、加热棒（４）、探针（１）、探针（２）和探针（３）组成；水泵（１）设置在水箱（２）的左下端，水箱（２）设置在控制器（３）的左侧，加热棒（４）设置在炉胆内的底部，探针（１）、探针（２）和探针（３）分别设置在炉胆内，探针（１）的位置低于探针（２）的位置，探针（３）的位置高于探针（２）的位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：俞沿宝，
申请(专利权)人：俞沿宝，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]