System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种防黏连液体包装膜及制备工艺制造技术_技高网

一种防黏连液体包装膜及制备工艺制造技术

技术编号:44990213 阅读:5 留言:0更新日期:2025-04-15 17:06
本发明专利技术涉及防黏连包装材料研发技术领域,且公开了一种防黏连液体包装膜及制备工艺,包括:合成八环己基双层环状硅氧烷单体,通过八环己基双层环状硅氧烷单体的Si‑H键与烯丙基硅烷偶联剂的烯基官能团发生加成反应,制备得到有机‑无机杂化型连接剂;通过有机‑无机杂化型连接剂对羟基化二氧化硅纳米粒子实施修饰处理,之后分散在PE‑SILICON‑PE嵌段共聚物基体中,制备得到防黏连复合材料;设置九层共挤膜的膜结构,将防黏连复合材料引入至九层共挤膜的第一层和第九层,采用九层共挤吹塑成膜工艺,制备得到一种防黏连性能优异的包装膜,其能够在非牛顿性液体产品包装领域中应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防黏连包装材料研发,具体为一种防黏连液体包装膜及制备工艺


技术介绍

1、牛奶、酸奶、蜂蜜和果汁等非牛顿性液体食物产品具有较高的粘度和复杂的流动性,极易粘附在塑料包装膜的表面,导致其在使用时不易挤出,从而造成严重的食品浪费和资源浪费,因此开发易挤出防黏连包装材料具有实际的产业应用价值。

2、目前市面上塑料包装膜的常见产品结构为:pet/pa/pe,pet/al/pa/pe,pa/pe,pet/vmpet/evape,pet/al/evape,pa-tie-pe-pe-tie-pa-tie-pe-pe,pe/pe-g-mah/evoh/pe-g-mah/pe,通过对这些结构的组成材料实施改性处理,如添加疏水物质,能够显著的改善塑料包装膜的疏水性能。例如,授权号为cn118024637b的中国专利公开了一种改性聚丙烯包装片材的制备工艺及其应用,通过硅油和二氧化硅纳米粒子协同对聚丙烯树脂原料实施改性处理,显著提高了聚丙烯片材防粘性能。

3、研究发现:由聚乙烯和硅组成的表面修饰剂pe-silicon-pe嵌段共聚物,可以用于改善聚乙烯薄膜的防黏连性能。


技术实现思路

1、本专利技术研发一种新型的防黏连组分,该防黏连组分由表面修饰剂pe-silicon-pe嵌段共聚物和疏水改性剂纳米二氧化硅复合而成,利用该防黏连组分改善包装膜的防黏连性能,制备得到的液体包装膜不仅防黏连性能优异,而且包装时封口处不会被污染,非常适合用于包装酱料(水果酱、芝麻酱)、酸奶等液体产品,包装后起到不沾的效果,方便消费者使用。

2、一种防黏连液体包装膜的制备工艺,包括以下步骤:

3、步骤一:以环己基三甲氧基硅烷为原料,采用水解-缩合法和顶角-盖帽法,制备得到含有si-h键的八环己基双层环状硅氧烷单体;

4、步骤二:通过八环己基双层环状硅氧烷单体的si-h键与烯丙基硅烷偶联剂的烯基官能团发生加成反应,制备得到有机-无机杂化型连接剂;

5、步骤三:通过有机-无机杂化型连接剂的水解官能团发生水解反应得到的si-oh官能团与羟基化二氧化硅纳米粒子表面的-oh官能团发生脱水缩合反应,将有机-无机杂化型连接剂修饰在二氧化硅纳米粒子表面,得到改性型二氧化硅纳米粒子;

6、步骤四:将改性型二氧化硅纳米粒子分散在pe-silicon-pe嵌段共聚物基体中,制备得到防黏连复合材料;

7、步骤五:设置九层共挤膜的膜结构,将防黏连复合材料引入至九层共挤膜的第一层和第九层,采用九层共挤吹塑成膜工艺,制备得到防黏连液体包装膜。

8、优选的,所述烯丙基硅烷偶联剂为烯丙基三氯硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷中的一种。

9、优选的,所述八环己基双层环状硅氧烷单体的制备方法为:

10、步骤s3-1:以环己基三甲氧基硅烷为原料,采用水解-缩合法,通过氢氧化钠催化环己基三甲氧基硅烷发生水解缩聚反应,生成八环己基四硅醇钠盐;

11、步骤s3-2:以八环己基四硅醇钠盐为原料,利用甲基二氯硅烷为盖帽试剂,在三乙胺催化下通过顶角-盖帽法合成八环己基双层环状硅氧烷单体。

12、优选的,所述防黏连液体包装膜各膜层的配方及用量,具体如下:

13、第一层:配方为40~80wt%低密度聚乙烯树脂和20~60wt%防黏连复合材料、用量为10~30重量份;

14、第二层:配方为100wt%高密度聚乙烯树脂、用量为5~15重量份;

15、第三层:配方为100wt%低密度聚乙烯树脂、用量为5~15重量份;

16、第四层:配方为100wt%马来酸酐接枝聚乙烯树脂、用量为3~8重量份;

17、第五层:配方为100wt%乙烯-乙烯醇共聚树脂、用量为5~15重量份;

18、第六层:配方为100wt%马来酸酐接枝聚乙烯树脂、用量为3~8重量份;

19、第七层:配方为100wt%低密度聚乙烯树脂、用量为5~15重量份;

20、第八层:配方为100wt%高密度聚乙烯树脂、用量为5~15重量份;

21、第九层:配方为40~80wt%低密度聚乙烯树脂和20~60wt%防黏连复合材料、用量为10~30重量份。

22、优选的,所述防黏连液体包装膜的制备方法为:将各层原料分别投入到九层共挤薄膜吹塑机组的九台螺杆挤出机的料斗中,通过搅拌混合之后,熔融树脂经分流器在机头处汇合,经模头挤出吹塑,吹胀比控制在2.5~2.9,冷却、收卷,得到厚度为50~150μm的防黏连液体包装膜;

23、优选的,所述防黏连复合材料的配方为羟基化二氧化硅纳米粒子、有机-无机杂化型连接剂、pe-silicon-pe嵌段共聚物的质量比为(0.5~5):1:(3~20)。

24、优选的,所述羟基化二氧化硅纳米粒子的粒径为40~80nm。

25、根据上述工艺制备得到的一种防黏连液体包装膜在非牛顿性液体产品包装领域中的应用。

26、有益效果:

27、本专利技术首先制备了新型防黏连组分,其由表面修饰剂pe-silicon-pe嵌段共聚物和疏水改性剂纳米二氧化硅组成,并且利用疏水性能优异的有机无机杂化连接剂进行复合;之后设置九层共挤膜的膜结构,将防黏连组分引入至九层共挤膜的第一层和第九层,采用九层共挤吹塑成膜工艺,制备得到防黏连液体包装膜;

28、实验结果发现:防黏连液体包装膜具有优异的防黏连性能,用于包装非牛顿性液体产品酸奶时能够起到不沾的效果。

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【技术保护点】

1.一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述烯丙基硅烷偶联剂为烯丙基三氯硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述八环己基双层环状硅氧烷单体的制备方法为:

4.根据权利要求1所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述防黏连液体包装膜各膜层的配方及用量,具体如下:

5.根据权利要求4所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述防黏连液体包装膜的制备方法为:将各层原料分别投入到九层共挤薄膜吹塑机组的九台螺杆挤出机的料斗中,通过搅拌混合之后,熔融树脂经分流器在机头处汇合,经模头挤出吹塑,吹胀比控制在2.5~2.9,冷却、收卷,得到厚度为50~150μm的防黏连液体包装膜。

6.根据权利要求1所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述防黏连复合材料的配方为羟基化二氧化硅纳米粒子、有机-无机杂化型连接剂、PE-SILICON-PE嵌段共聚物的质量比为(0.5~5):1:(3~20)。

7.根据权利要求1所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述羟基化二氧化硅纳米粒子的粒径为40~80nm。

8.根据权利要求1-7任一项所述的工艺制备得到的一种防黏连液体包装膜,其特征在于,所述包装膜在非牛顿性液体产品包装领域中的应用。

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【技术特征摘要】

1.一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述烯丙基硅烷偶联剂为烯丙基三氯硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述八环己基双层环状硅氧烷单体的制备方法为:

4.根据权利要求1所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述防黏连液体包装膜各膜层的配方及用量,具体如下:

5.根据权利要求4所述的一种防黏连液体包装膜的制备工艺,其特征在于,所述防黏连液体包装膜的制备方法为:将各层原料分别投入到九层共挤薄膜吹塑机组的九台螺杆挤出机的料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢彬李杰桂洪宾徐芳
申请(专利权)人:安徽紫金新材料科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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