一种自动电缆扒皮机制造技术

本技术公开了一种自动电缆扒皮机，涉及电缆处理技术领域，包括旋切驱动组件、直切驱动组件和旋切转筒，所述旋切驱动组件包括旋切电机，所述旋切电机的输出端通过传动皮带装置传动连接有减速器，所述减速器包括齿轮箱，所述旋切转筒的一端顶部固定安装有切割组件，所述旋切转筒的一端底部固定安装有压紧组件；本技术首先通过驱动旋切转筒带动切割组件转动对电缆本体进行旋切，然后再通过直切驱动组件移动电缆本体，实现切割组件对电缆本体的直切，从而完成扒皮流程，机械化工作不仅可以避免工人使用电工刀存在的风险，还能节约人工，减少电工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆处理，尤其涉及一种自动电缆扒皮机。

技术介绍

1、为了对电缆进行有效的防护处理，比如涂抹特殊的防护材料，就可能需要去除部分外皮。其次，在将电缆与设备、电箱等进行连接时，必须剥开外皮，使内部的导体，如铜线或铝线裸露出来，这样才能实现良好的电气连接，保障电力的稳定传输。再者，当需要检查电缆内部是否存在诸如短路、断路等故障，或者对已损坏的部分进行修复时，扒皮操作是必不可少的。最后，在废旧电缆的回收利用过程中，扒皮能够将有价值的金属部分，比如铜，与外皮分离开来，以便分别进行回收和再次利用。

2、电工在接电缆线过程中，会使用电工刀扒掉电缆外皮，在操作刀具切割电缆时会发生用力不均将电缆内芯线的外皮划伤，造成绝缘下降，产生安全隐患，另外，由于使用电工刀极易划伤手臂，造成人身伤害。因此针对上述现象，提出一种自动电缆扒皮机，可节约人工，减少电工的劳动强度。

技术实现思路

1、本技术提供一种自动电缆扒皮机，解决了
技术介绍
中的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本技术提供的一种自动电缆扒皮机，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动电缆扒皮机，包括旋切驱动组件、直切驱动组件(8)和旋切转筒(4)，其特征在于：所述旋切驱动组件包括旋切电机(1)，所述旋切电机(1)的输出端通过传动皮带装置(2)传动连接有减速器(3)，所述减速器(3)包括齿轮箱(31)，所述齿轮箱(31)中通过轴承转动连接有驱动主轴(32)，所述驱动主轴(32)的表面固定套接有主动齿轮(33)，所述旋切转筒(4)通过轴承转动安装在齿轮箱(31)中，所述旋切转筒(4)的表面固定套接有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)与主动齿轮(33)相啮合传动，所述旋切转筒(4)的一端顶部固定安装有切割组件(6)，所述旋切转筒(4)的一端底部固定安装有压...

【技术特征摘要】

1.一种自动电缆扒皮机，包括旋切驱动组件、直切驱动组件(8)和旋切转筒(4)，其特征在于：所述旋切驱动组件包括旋切电机(1)，所述旋切电机(1)的输出端通过传动皮带装置(2)传动连接有减速器(3)，所述减速器(3)包括齿轮箱(31)，所述齿轮箱(31)中通过轴承转动连接有驱动主轴(32)，所述驱动主轴(32)的表面固定套接有主动齿轮(33)，所述旋切转筒(4)通过轴承转动安装在齿轮箱(31)中，所述旋切转筒(4)的表面固定套接有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)与主动齿轮(33)相啮合传动，所述旋切转筒(4)的一端顶部固定安装有切割组件(6)，所述旋切转筒(4)的一端底部固定安装有压紧组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动电缆扒皮机，其特征在于，所述切割组件(6)包括第一外筒(61)，所述第一外筒(61)固定安装在旋切转筒(4)上，所述第一外筒(61)的顶部固定安装有第一上盖(62)，所述第一上盖(62)的顶部螺纹安装有第一调节螺栓(63)，所述第一调节螺栓(63)上螺纹安装有紧固螺帽(64)，所述第一调节螺栓(63)的底端固定安装有第一转动件(69)，所述第一转动件(69)的表面转动安装有第一升降块(65)，所述第一升降块(65)活动安装在第一外筒(61)的内部，所述第一升降块(65)的侧面固定安装有转动把手(66)，所述第一升降块(65)的底部固定安装有切割刀(610)，所述第一外筒(61)的侧面开设有供转动把手(66)转动九十度的侧槽(67)，所述第一外筒(61)的侧面螺纹安装有紧固螺丝(68)，所述紧固螺丝(68)的一端与第一升降块(65)的侧面相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种自动电缆扒皮机，其特征在于，所述压紧组件(7)包括第二外筒(71)，所述第二外筒(71)固定安装在旋切转筒(4)上，所述第二外筒(71)的底部固定安装有第二上盖(72)，所述第二上盖(72)的底部螺纹安装有第二调节螺栓(73)，所述第二调节螺栓(73)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：范科研，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：