一种混凝土用砂含泥量检测装置制造方法及图纸

本技术公开一种混凝土用砂含泥量检测装置，包括可启闭的箱体、进水管、出水管、供水系统和混合搅拌系统，所述混合搅拌系统包括设置在所述箱体内部的双层搅拌桶、分隔板、网篮、称量模块、搅拌组件、泄水口、加热组件等，所述箱体的侧壁上还设有排风扇；所述箱体的正面设有控制单元，所述控制单元内设有控制器，所述供水系统、所述搅拌组件、所述加热组件、所述称量模块和所述排风扇分别与所述控制器电连接。本混凝土用砂含泥量检测装置操作简单，易于使用，无需试验人员手动加水和搅拌，有限降低了工作强度，且能够实现连续作业检测，试验过程满足标准规范要求，混凝土用砂试样含泥量检测结果精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到建筑材料试验装置，具体涉及到一种混凝土用砂含泥量检测装置。

技术介绍

1、砂子作为混凝土的重要组成材料，其品质的优劣会直接影响混凝土的性能。混凝土用砂在生产过程中，不可避免的存在泥粉混入其中。泥粉由于其吸水率高会增加混凝土的需水量，影响混凝土工作性能，另外，疏松的结构在吸水后会在混凝土中形成强度薄弱区，进而影响水泥浆体与骨料的胶结作用和水泥的水化反应，最终导致混凝土的力学性能、抗干缩性能及耐久性能变差。因此需对混凝土用砂的含泥量进行严格的控制。gb/t14684-2022《建设用砂》中指出含泥量是指天然砂中粒径小于75μm的颗粒含量。含泥量的测定采用水洗法，检测方法为：先将试样缩分烘干至很重，冷却至室温后称取试样500g，将试样倒入淘洗容器中，注入清水，在水中淘洗试样，使尘屑、淤泥和粘土与沙砾分离，并过1.18mm及75μm的套筛，滤去小于75μm的颗粒。反复多次，直至容器内的水目测清澈为止。冲洗洁净后，将套筛连同套筛上的试样放于干燥箱中烘干至恒重，然后称量计算。含泥量测定时，试验人员需反复的注水防水以及手动搅拌淘洗，工作强度大效率低，含泥量偏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混凝土用砂含泥量检测装置，包括可启闭的箱体，所述箱体的两侧分别设有进水管和出水管，其特征在于，所述箱体的内部设有供水系统和混合搅拌系统，所述供水系统连接所述进水管并通过供水管向所述混合搅拌系统供水；所述混合搅拌系统包括设置在所述箱体内部的双层搅拌桶，所述双层搅拌桶内设有分隔板，所述分隔板上方设有网篮，所述网篮用于装载样品，所述网篮通过称量模块支撑安装在所述分隔板上，所述分隔板与所述网篮的底部之间设有搅拌组件，所述搅拌组件两侧的所述分隔板上设有若干泄水口，所述泄水口连通所述双层搅拌桶的下层，所述双层搅拌桶的下层与所述出水管连接；所述双层搅拌桶的上层还设有加热组件，所述箱体的侧壁上还...

【技术特征摘要】

1.一种混凝土用砂含泥量检测装置，包括可启闭的箱体，所述箱体的两侧分别设有进水管和出水管，其特征在于，所述箱体的内部设有供水系统和混合搅拌系统，所述供水系统连接所述进水管并通过供水管向所述混合搅拌系统供水；所述混合搅拌系统包括设置在所述箱体内部的双层搅拌桶，所述双层搅拌桶内设有分隔板，所述分隔板上方设有网篮，所述网篮用于装载样品，所述网篮通过称量模块支撑安装在所述分隔板上，所述分隔板与所述网篮的底部之间设有搅拌组件，所述搅拌组件两侧的所述分隔板上设有若干泄水口，所述泄水口连通所述双层搅拌桶的下层，所述双层搅拌桶的下层与所述出水管连接；所述双层搅拌桶的上层还设有加热组件，所述箱体的侧壁上还设有排风扇；所述箱体的正面设有控制单元，所述控制单元内设有控制器，所述供水系统、所述搅拌组件、所述加热组件、所述称量模块和所述排风扇分别与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土用砂含泥量检测装置，其特征在于，所述供水系统包括设置在所述箱体内部的储水箱，所述储水箱连接所述进水管，所述储水箱内设有水泵，所述水泵连接所述供水管，所述供水管延伸至所述双层搅拌桶的上方。

3.根据权利要求1所述的混凝土用砂含泥量检测装置，其特征在于，所述供水系统还连接有带增压的冲水枪，所述冲水枪连接至所述双层搅拌桶的下层。

4.根据权利要求1所述的混凝土用砂含泥量检测装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌轴，和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片，以及驱动所述搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：万瑞，费壮，顾瑞，袁明华，刘凯，丁超，文鑫，
申请(专利权)人：江苏中建商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：