【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于板件生产，具体为一种高压真空挤出成型板生产设备。
技术介绍
1、高压真空挤出成型板，简称为ecp板，是以硅酸盐水泥、纤维（纸浆纤维、聚丙烯纤维等）、硅质材料（石英粉等）为主要原料，经真空高压挤出成型，经过一次低温蒸汽养护之后，再经过高温高压养护制成的中空条板。
2、
3、ecp板具有很多优点，包括：（1）高强度：ecp板经过高温高压的养护，具有很高的强度。其抗折强度达到17mpa，实心抗压强度可达到60mpa，空心抗压强度大于10mpa。（2）重量轻：ecp板的重量相对较轻，例如60mm厚板材的面密度为70~75kg/m²，可降低对结构与基础的荷载要求，便于施工。（3）高耐候性：板材结构致密，性能稳定，表面吸水率低，冻融循环可达到100次，因此ecp板具有出色的耐久性和耐候性。（4）优异的耐火性：ecp板为a1级不燃材料，60mm厚板材的耐火极限为1小时，满足建筑防火性能要求。（5）隔声性能好：ecp板具有优异的隔声性能，例如60mm厚板材的隔声性能可达到32db，80mm板材隔声性能达36db。因...
【技术保护点】
1.一种高压真空挤出成型板生产设备，包括固定平台（1），其特征在于：所述固定平台（1）的顶端设置有板件成型组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种高压真空挤出成型板生产设备，其特征在于：所述推动活塞（2033）的底端与成型腔（202）的内顶壁相齐平，推动活塞（2033）的外壁与固定筒（2031）的内壁紧贴，推动活塞（2033）的顶端固定安装有纵向杆（2034），纵向杆（2034）的顶端贯穿至固定筒（2031）的上方，纵向杆（2034）的顶端安装有纵向移动件。
3.根据权利要求2所述的一种高压真空挤出成型板生产设备，其特征在于：所述纵向移动件包...
【技术特征摘要】
1.一种高压真空挤出成型板生产设备，包括固定平台（1），其特征在于：所述固定平台（1）的顶端设置有板件成型组件（2）；
2.根据权利要求1所述的一种高压真空挤出成型板生产设备，其特征在于：所述推动活塞（2033）的底端与成型腔（202）的内顶壁相齐平，推动活塞（2033）的外壁与固定筒（2031）的内壁紧贴，推动活塞（2033）的顶端固定安装有纵向杆（2034），纵向杆（2034）的顶端贯穿至固定筒（2031）的上方，纵向杆（2034）的顶端安装有纵向移动件。
3.根据权利要求2所述的一种高压真空挤出成型板生产设备，其特征在于：所述纵向移动件包括固定安装于滑动块（2035），移动模具（201）的顶端固定安装有纵向架（2036），纵向架（2036）的内部开设有滑动槽（2037），滑动块（2035）与滑动槽（2037）滑动连接，滑动槽（2037）的内部转动安装有螺杆（2038），螺杆（2038）与滑动块（2035）螺纹连接，螺杆（2038）的顶端与驱动电机（2039）的输出轴固定连接，驱动电机（2039）固定安装于纵向架（2036）的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种高压真空挤出成型板生产设备，其特征在于：所述抽真空单元（205）包括开设于推动活塞（2033）内部的内部下槽（2051），内部下槽（2051）的底端等角度开设有底孔（2052），底孔（2052）贯穿至推动活塞（2033）的底端，内部下槽（2051）的内部活动安装有移动挡塞（2058），移动挡塞（2058）的底端等角度安装有挡块（2059），挡块（2059）与移动挡塞（2058）一一对应，挡块（2059）插入到移动挡塞（2058）的内部，且挡块（2059）的底壁与移动挡塞（2058）的底壁相齐平，挡块（2059）的外壁与移动挡塞（2058）的内壁紧贴。
5.根据权利要求4所述的一种高压真空挤出成型板生产设备，其特征在于：所述内部下槽（2051）的内部等角度设置有导向杆（2053），导向杆（2053）的两端分别与内部下槽（2051）的上下内壁固定连接，移动挡塞（2058）的内部等角度开设有导向槽（20512），导向杆（2053）位于导向槽（20512）的内部，移动挡塞（2058）上安装有磁块（20510），内部下槽（2051）的内顶壁上固定安装有电磁铁（20511），移动挡塞（2058）与磁块（20510）之间安装有卡接固定单元（206）。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴飞，
申请(专利权)人：江西交工装配制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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