一种重金属废水高效处理剂的制备方法及其应用技术

本发明专利技术涉及废水处理技术领域，具体公开一种重金属废水高效处理剂的制备方法及其应用。所述方法包括：（1）将矿石类工业固废粉末、水和制孔剂混匀形成湿混料，造粒后将得到的颗粒物烘干，然后进行煅烧处理，完成后得到吸附基体颗粒物。（2）将吸附基体颗粒物、焦炭粉、碱性物质、水混匀后进行水热反应，得到的固体物和液相分别备用。（3）将所述固体物进行微波处理得到前驱体。（4）将所述液相与前驱体、TEAH、硅酸钠饱和液和/或铝酸钠饱和液混匀后水热反应，完成后冷却至室温，分离出固体产物后洗涤至中性，干燥后即得。本发明专利技术不仅有效降低了处理剂的合成时间，而且得到的处理剂对废水中的重金属离子具有优异的去除能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废水处理，具体涉及一种重金属废水高效处理剂的制备方法及其应用。

技术介绍

1、公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

2、随着采矿、化工等行业的兴起，化肥、农药的大量使用以及电子垃圾等废弃物的不合理堆放，大量的重金属离子涌入江河、湖泊等水体。如何对其进行有效处理己成为当前亟待解决的问题之一。目前的主要处理方法包括：化学沉淀法、膜分离技术、电解法、吸附法等。其中，化学沉淀法是指通过向废水中加入硫化物、石灰、聚合硫酸铁等药剂，与水中的重金属离子形成沉淀，然后通过沉降或过滤将重金属去除。但其在作用过程中容易引起水体的二次污染。另外，近年来我国对含重金属工业废水的排放标准越来越严格，单纯的化学沉淀法已难以达到排放要求。膜分离技术是在一定的压力条件下利用半透膜，将液相中的重金属离子进行分离浓缩的方法，具有工艺简单、选择性高、可以回收重金属等方面的特点。但需要大量的配套设备，导致这种方法的处理成本较高，不易大规模应用。电解法是将废水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重金属废水高效处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的重金属废水高效处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述矿石类工业固废包括煤矸石、粉煤灰、高岭土中的至少一种；或者，所述矿石类工业固废粉末的细度为200~500目。

3.根据权利要求1所述的重金属废水高效处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述湿混料中含水率为30~35wt.%；或者，步骤（1）中，所述颗粒物的粒径为10~15mm。

4.根据权利要求1所述的重金属废水高效处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述矿石类工业固废与制孔剂的质量比...

【技术特征摘要】

1.一种重金属废水高效处理剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的重金属废水高效处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述矿石类工业固废包括煤矸石、粉煤灰、高岭土中的至少一种；或者，所述矿石类工业固废粉末的细度为200~500目。

3.根据权利要求1所述的重金属废水高效处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述湿混料中含水率为30~35wt.%；或者，步骤（1）中，所述颗粒物的粒径为10~15mm。

4.根据权利要求1所述的重金属废水高效处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述矿石类工业固废与制孔剂的质量比为1：0.0475~0.1；

5.根据权利要求1所述的重金属废水高效处理剂的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述煅烧处理的温度为600~900℃，时间为1.5~2h。

6.根据权利要求1所述的重金属废水高效处理剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金邦，刘雨龙，周宗辉，黄永波，杜鹏，卢晓磊，张秀芝，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：