一种超薄玻璃成型装置制造方法及图纸

技术编号:44936719 阅读:21 留言:0更新日期:2025-04-12 01:14
本技术涉及平板玻璃制造领域,具体为一种超薄玻璃成型装置,包括熔炉、通道组件和成型组件,所述通道组件包括通过第一通道与熔炉连接的搅拌装置,通过第二通道与搅拌装置连接的增压装置;所述成型组件包括连接在增压装置下端的水平管以及与水平管连接且开口向下的出料口;所述增压装置的增压槽的和横截面积与水平管的横截面积之比大于5;所述水平管的截面面积与出料口的横截面积之比大于0.5。通过在成型组件之间设置增压装置,同时对增压槽、水平管和出料口的横截面积的比例进行限定,对于出料口的流量起到稳定作用,增加出料口出料的均匀性,进而保证玻璃的平整;另外,玻璃在出料口出料后可直接成型,极大的增加了超薄玻璃生产的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平板玻璃制造,特别涉及一种超薄玻璃成型装置


技术介绍

1、在显示器面板使用中,为了提升画质,像素的高精细化在不断地进展。随着该高精细化的进展,对于显示器面板的玻璃基板的平板玻璃,也有了更高的尺寸精度期望。柔性超薄玻璃具有良好的可弯曲性、柔韧性,满足电子产品显示面板的智能化及轻薄化的要求。但是现有的柔性超薄玻璃制造仍处于试验阶段,没有形成产业化,而所需的超薄玻璃需要将现有的浮法玻璃工艺生产0.5mm以上的薄板玻璃进行化学薄化、抛光等获得,生产效率较低,增加了大批量生产制造的成本;而采用现有的溢流下拉法或狭缝下拉法生产的薄玻璃容易出现因流量不均或出料口设计等问题导致的厚度不均匀的现象。因此,如何高效率的获得高精度且厚度达到0.1mm的超薄玻璃是本领域技术人员需要考虑的问题。


技术实现思路

1、本技术目的是:提供一种超薄玻璃成型装置,以解决现有技术中生产效率低,玻璃厚度不稳定等问题。

2、本技术的技术方案是:一种超薄玻璃成型装置,包括熔炉、通道组件和成型组件,所述通道组件包括通过第一通道与熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超薄玻璃成型装置,其特征在于,包括熔炉、通道组件和成型组件,所述通道组件包括通过第一通道与熔炉连接的搅拌装置,通过第二通道与搅拌装置连接的增压装置;所述成型组件包括连接在增压装置下端的水平管以及与水平管连接且开口向下的出料口;

2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃成型装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌槽,所述搅拌槽内设置有搅拌棒,所述搅拌棒上连接有搅拌叶片;

3.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃成型装置,其特征在于:所述搅拌槽的底部设置有放料口。

4.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃成型装置,其特征在于:所述第一通道与熔炉的连接处位于熔炉的...

【技术特征摘要】

1.一种超薄玻璃成型装置,其特征在于,包括熔炉、通道组件和成型组件,所述通道组件包括通过第一通道与熔炉连接的搅拌装置,通过第二通道与搅拌装置连接的增压装置;所述成型组件包括连接在增压装置下端的水平管以及与水平管连接且开口向下的出料口;

2.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃成型装置,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌槽,所述搅拌槽内设置有搅拌棒,所述搅拌棒上连接有搅拌叶片;

3.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃成型装置,其特征在于:所述搅拌槽的底部设置有放料口。

4.根据权利要求2所述的一种超薄玻璃成型装置,其特征在于:所述第一通道与熔炉的连接处位于熔炉的下端;所述第一通道与搅拌装置的连接处位于搅拌槽的上端,且所述熔炉内玻璃溶液的液面高于搅拌槽内玻璃溶液的最高液面。

5.根据权利要求1所述的一种超薄玻璃成...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:泓武科技材料苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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