【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属板轧制,尤其涉及一种金属板轧制加工设备及工艺。
技术介绍
1、轧制,是一种金属加工工艺,将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙,因受轧辊的压缩使材料截面减小,长度增加的压力加工方法。
2、而金属板需要来回轧制才可以形成指定厚度的金属板材,但是金属板在轧制过程中会受到轧辊的惯性,在单次轧制结束后出现较远距离的滑动,远离轧制机,然后再重新将金属板送至轧制机进行再次轧制,并且惯性滑动和不断地送料会导致金属板出现倾斜的情况,倾斜的金属板在轧制过程中会逐渐偏离轧制机,而且对倾斜的金属板进行轧制也会影响其形状。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种金属板轧制加工设备及工艺,以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种金属板轧制加工设备,包括轧制机构,所述轧制机构包括底座,所述底座的顶部固定有支撑架,所述支撑架的顶部固定有液压缸,所述液压缸的底端固定有上电动轧辊,所述上电动轧辊的内部安装有压力传感器,所述
...【技术保护点】
1.一种金属板轧制加工设备,包括轧制机构(1),其特征在于还包括:
2.根据权利要求1所述的一种金属板轧制加工设备,其特征在于,所述轧制机构(1)包括底座(11),所述底座(11)的顶部固定有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部固定有液压缸(13),所述液压缸(13)的底端固定有上电动轧辊(14),所述上电动轧辊(14)的内部安装有压力传感器,所述底座(11)的顶部固定有下电动轧辊(15)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板轧制加工设备,其特征在于,所述限位定位机构(4)包括固定在底座(11)两侧的安装架(410),所述安装架(410)的
...【技术特征摘要】
1.一种金属板轧制加工设备,包括轧制机构(1),其特征在于还包括:
2.根据权利要求1所述的一种金属板轧制加工设备,其特征在于,所述轧制机构(1)包括底座(11),所述底座(11)的顶部固定有支撑架(12),所述支撑架(12)的顶部固定有液压缸(13),所述液压缸(13)的底端固定有上电动轧辊(14),所述上电动轧辊(14)的内部安装有压力传感器,所述底座(11)的顶部固定有下电动轧辊(15)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板轧制加工设备,其特征在于,所述限位定位机构(4)包括固定在底座(11)两侧的安装架(410),所述安装架(410)的顶部固定有放料板(41),所述放料板(41)的顶部开设有多个传输槽,所述传输槽的内部转动连接有传输辊(48)。
4.根据权利要求3所述的一种金属板轧制加工设备,其特征在于,所述限位定位机构(4)还包括贯穿开设在底座(11)一侧的滑槽(49),所述滑槽(49)的内部固定有多个导向杆一(42),多个所述导向杆一(42)的外部套设有滑动板(44),两个所述滑动板(44)相远离的一侧均固定有弹簧一(43),所述弹簧一(43)套设在导向杆一(42)的外部,所述弹簧一(43)的另一端与滑槽(49)内壁固定连接,所述推板架(45)的两侧均固定有挡板(46)。
5.根据权利要求4所述的一种金属板轧制加工设备,其特征在于,所述复位放料机构(2)包括镜像固定在两个放料板(41)相远离一侧的两个固定架(24),所述支撑架(12)的两侧均安装有双向螺杆(21)和导向杆二(22),所述双向螺杆(21)的两端分别与固定架(24)转动连接,所述导向杆二(22)的两端分别和固定架(24)固定连接,所述双向螺杆(21)的一端外部固定有皮带轮(23),两个所述皮带轮(23)的外部传动连接有皮带(25),所述双向螺杆(21)的外部螺纹套设有两个l型移动板(26),所述l型移动板(26)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞,
申请(专利权)人:南通宏尔佳金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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