【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压装置，具体地说是一种高精密连续模内反向精冲孔装置。
技术介绍
1、在钣金模具冲压实例中，常会在工件冲孔处形成披锋、毛刺的质量缺陷，冲孔形成的废料无法及时脱离工件料带，使得作业过程中存在跳料情况，而影响工件的加工精度、加工质量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为了解决现有冲压装置使用时工件冲孔处易形成披锋、毛刺的质量缺陷，以及废料跳料影响加工精度、加工质量的问题，而提供一种高精密连续模内反向精冲孔装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高精密连续模内反向精冲孔装置，包括：
3、下模座，其上设置第一空气接头，所述第一空气接头连通第一气道；
4、冲头，其设置于所述下模座上，其内贯穿设置有第二气道，所述第二气道的内端连通所述第一气道，其外端延伸至所述冲头的冲孔端表面；
5、上模座，其上设置与所述冲头对应的承插口，所述承插口的内端对接第三气道，所述第三气道顶部的一端对接第二空气接头，其另一端对接废料排口
6、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高精密连续模内反向精冲孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高精密连续模内反向精冲孔装置，其特征在于，所述旋转磨削结构包括转动座、磨削块、联动件，所述转动座通过外表面的凸筋转动嵌入所述承插口外端的沉头结构内，其中央设置与所述冲头承插的通孔，所述通孔的外侧延伸有第二活动槽，所述磨削块、联动件布设于所述第二活动槽内。
3.根据权利要求2所述的一种高精密连续模内反向精冲孔装置，其特征在于，所述磨削块通过第一连轴和扭簧弹性转动连接在所述第二活动槽内，其内侧设置有直角磨削面。
4.根据权利要求3所述的一种高精密连续模...
【技术特征摘要】
1.一种高精密连续模内反向精冲孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高精密连续模内反向精冲孔装置，其特征在于，所述旋转磨削结构包括转动座、磨削块、联动件，所述转动座通过外表面的凸筋转动嵌入所述承插口外端的沉头结构内，其中央设置与所述冲头承插的通孔，所述通孔的外侧延伸有第二活动槽，所述磨削块、联动件布设于所述第二活动槽内。
3.根据权利要求2所述的一种高精密连续模内反向精冲孔装置，其特征在于，所述磨削块通过第一连轴和扭簧弹性转动连接在所述第二活动槽内，其内侧设置有直角磨削面。
4.根据权利要求3所述的一种高精密连续模内反向精冲孔装置，其特征在于，所述第一连轴偏心设置在圆形的所述磨削块上。
5.根据权利要求2所述的一种高精密连续模内反向精冲孔装置，其特征在于，所述联动件为v形结构，其中部通过第二连轴和扭簧弹性转动连接在所述第二活动槽内。
6.根据权利要求2所述的一种高精密连续模内反向精冲孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：张欣怡，冯亮，耿齐爽，周宪飞，
申请(专利权)人：深圳市亿和精密科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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