一种超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法技术

技术编号:44925537 阅读:16 留言:0更新日期:2025-04-08 19:05
本发明专利技术属于有机金属技术领域,具体涉及一种超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法。本发明专利技术以四辛基锡、四氯化锡、甲苯和催化剂为主要原料,不使用传统的表面活性剂,通过特制的加压喷雾装置使行成的物料形成超细粉末,减少产品杂质包裹,增加了反应效率,通过使用超低电导率的纯水对产品进行多次洗涤,制得专用于阴极电泳涂料催化剂级超细,低氯、低电导率的二辛基氧化锡,而且制备过程中采用WO<subgt;3</subgt;/MgO作为催化剂,在二辛基氯化锡转化为二辛基氧化锡的过程中,WO<subgt;3</subgt;/MgO促进氯原子的脱除和氧化锡的形成,并且WO<subgt;3</subgt;/MgO的加入有助于提高二辛基氧化锡的稳定性和分散性,防止其在反应过程中聚集或沉淀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有机金属,具体涉及一种超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法


技术介绍

1、二辛基氧化锡是一种广泛使用的有机锡化合物,外观通常为白色粉末。二辛基氧化锡主要用于合成pvc(聚氯乙烯)有机锡系列热稳定剂的中间体,它广泛应用于抗氧化剂的催化、汽车涂料、轮胎、食品及药品包装材料等领域。

2、现有阴极电泳涂料催化剂有机锡以传统的二丁基氧化锡为主,二辛基氧化锡作为无毒催化剂替换有毒丁基锡催化剂,传统的二辛基氧化锡主要是以二辛基氯化锡直接跟氢氧化钠反应,其产品由于粒径大不易研磨,产品氯含量高、电导率高,无法在电泳涂料中使用,仅用于pvc热稳定剂,而且由于其合成成本高、路线复杂,且产品的物理性质不理想,这些因素限制了其应用范围。传统的制备方法例如直接碘法,锡在催化反应过程中容易结块,导致反应效率低,同时产生副产物和杂质离子,使得最终产品的无机离子含量过高,粒度偏大且不均匀,对下游合成产生不利影响。基于此,开发一种超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法,制备得到超细,低氯、低电导率的电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡。


<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法,其特征在于,所述超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡由以下重量份的原料制备而成:二辛基氯化锡40-60份,甲苯120-200份,催化剂0.5-3份;

2.根据权利要求1所述超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述催化剂与乙二胺的用量比为1 g:20-35 mL,步骤S2中,所述液碱为质量分数5%的氢氧化钠溶液。

3.根据权利要求1所述超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述超纯水的制备方法为:将普通自来水通过石英砂、活性炭过滤,经过交换树脂软化,...

【技术特征摘要】

1.一种超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法,其特征在于,所述超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡由以下重量份的原料制备而成:二辛基氯化锡40-60份,甲苯120-200份,催化剂0.5-3份;

2.根据权利要求1所述超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述催化剂与乙二胺的用量比为1 g:20-35 ml,步骤s2中,所述液碱为质量分数5%的氢氧化钠溶液。

3.根据权利要求1所述超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法,其特征在于,步骤s3中,所述超纯水的制备方法为:将普通自来水通过石英砂、活性炭过滤,经过交换树脂软化,进入反渗透膜进行处理,出水电导率小于10 us/cm,得到一级纯水,再将一级纯水通过edi装置,制得电导率低于1 us/cm的超纯水。

4.根据权利要求1所述超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法,其特征在于,所述催化剂为wo3/mgo;

5.根据权利要求4所述超细电泳涂料专用催化剂二辛基氧化锡的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述钨酸铵和氢氧化镁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张优新李冬王正军周锡
申请(专利权)人:贵州名泰化工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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