【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模具压铸成型，尤其是涉及一种滑道导轨成型模组。
技术介绍
1、在自动化领城里离不开各种各样的滑道导轨,有的用基材是钢质材料有的复材是铝合金材料,但是要用铝会金材料做基材,在滑块与铝基材本体的滚珠滚动的接触面处必须镶嵌有耐度的高强度的钢条,在经过加工形成滚珠的专用滑道。
2、现有的技术都是以胶粘接的方式，采用胶粘接的方式，在铝合金本体基材的槽内预先涂覆一层胶水，然后将淬火钢条安装在槽内，在安装过程中，工作人员经常会将胶水沿四周外溢，还需要等待胶水固化成型，导致安装过程较为繁琐，在长期的使用时也会出现胶水老化的问题，影响其使用效果。
技术实现思路
1、为了改善胶粘接方式带来的安装繁琐以及长期使用影响安装牢固性的问题，本申请提供一种滑道导轨成型模组。
2、本申请提供的一种滑道导轨成型模组采用如下的技术方案：
3、一种滑道导轨成型模组，包括淬火钢条和铝合金本体；所述铝合金本体包括第一端面、第二端面和第三端面，所述第一端面和第三端面相互平行，所述第二端面...
【技术保护点】
1.一种滑道导轨成型模组，其特征在于，包括淬火钢条(1)和铝合金本体(2)；
2.根据权利要求1所述的一种滑道导轨成型模组，其特征在于：所述第一端面(3)/第三端面(5)上还安装有压力模组(7)，所述压力模组(7)包括模具体(71)和压力机(72)，所述压力机(72)安装在铝合金本体(2)的一侧，所述模具体(71)和压力机(72)可拆卸配合，所述模具体(71)靠近第一端面(3)/第三端面(5)的一侧上还安装有模具挤压条(10)，所述模具挤压条(10)和模具体(71)一体化成型。
3.根据权利要求2所述的一种滑道导轨成型模组，其特征在于：所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种滑道导轨成型模组，其特征在于，包括淬火钢条(1)和铝合金本体(2)；
2.根据权利要求1所述的一种滑道导轨成型模组，其特征在于：所述第一端面(3)/第三端面(5)上还安装有压力模组(7)，所述压力模组(7)包括模具体(71)和压力机(72)，所述压力机(72)安装在铝合金本体(2)的一侧，所述模具体(71)和压力机(72)可拆卸配合，所述模具体(71)靠近第一端面(3)/第三端面(5)的一侧上还安装有模具挤压条(10)，所述模具挤压条(10)和模具体(71)一体化成型。
3.根据权利要求2所述的一种滑道导轨成型模组，其特征在于：所述第一端面(3)/第三端面(5)受模具挤压条(10)作用，挤压形成和模具挤压条(10)相对应的凹槽(12)。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李思儒，崔路正，魏长立，
申请(专利权)人：上海正菏智能设备制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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