【技术实现步骤摘要】
本技术属于梯子制造设备，特别涉及一种梯子生产用全自动内墩挤机。
技术介绍
1、现有的设备，对梯子侧杆的两端进行墩挤时，需要将梯子杆件一根根的的采用人工放置的方式放入工位中，即完成一根杆件墩挤后，取出再放入另一根杆件继续墩挤，这种设备结构对应的生产方式较麻烦，效率低。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种梯子生产用全自动内墩挤机，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种梯子生产用全自动内墩挤机，包括机架，机架上设置有两墩挤机头，两所述墩挤机头相对设置，两墩挤机头之间设置有梯子杆件夹持上座组件，梯子杆件夹持上座组件的下方设置有梯子杆件抬升组件，所述梯子杆件抬升组件可远离或靠近梯子杆件夹持上座组件，通过所述梯子杆件抬升组件对梯子杆件抬升至梯子杆件夹持上座组件上并夹紧固定；还包括连续上料组件，通过连续上料组件对梯子杆件进行输送，实现连续上料；还包括出料导向件，通过出料导向件对墩挤完成的杆
【技术保护点】
1.一种梯子生产用全自动内墩挤机，其特征在于：包括机架，机架上设置有两墩挤机头，两所述墩挤机头相对设置，两墩挤机头之间设置有梯子杆件夹持上座组件，梯子杆件夹持上座组件的下方设置有梯子杆件抬升组件，所述梯子杆件抬升组件可远离或靠近梯子杆件夹持上座组件，通过所述梯子杆件抬升组件对梯子杆件抬升至梯子杆件夹持上座组件上并夹紧固定；还包括连续上料组件，通过连续上料组件对梯子杆件进行输送，实现连续上料；还包括出料导向件，通过出料导向件对墩挤完成的杆件导出。
2.根据权利要求1所述的一种梯子生产用全自动内墩挤机，其特征在于：机架上设置有两机头安装架，两墩挤机头分别设置在...
【技术特征摘要】
1.一种梯子生产用全自动内墩挤机，其特征在于：包括机架，机架上设置有两墩挤机头，两所述墩挤机头相对设置，两墩挤机头之间设置有梯子杆件夹持上座组件，梯子杆件夹持上座组件的下方设置有梯子杆件抬升组件，所述梯子杆件抬升组件可远离或靠近梯子杆件夹持上座组件，通过所述梯子杆件抬升组件对梯子杆件抬升至梯子杆件夹持上座组件上并夹紧固定；还包括连续上料组件，通过连续上料组件对梯子杆件进行输送，实现连续上料；还包括出料导向件，通过出料导向件对墩挤完成的杆件导出。
2.根据权利要求1所述的一种梯子生产用全自动内墩挤机，其特征在于：机架上设置有两机头安装架，两墩挤机头分别设置在所述机头安装架上，两机头安装架顶部之间连接有一横梁组件，所述梯子杆件夹持上座组件包括连接于所述横梁组件上连接座，所述连接座上固定有第一上固定模座；机架上设置有抬升组件安装架，梯子杆件抬升组件包括设置在所述抬升组件安装架上的第一下固定模座，所述第一下固定模座下方连接第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的缸体固定在抬升组件安装架上，第一驱动气缸的活塞杆连接于所述第一下固定模座的底部上。
3.根据权利要求1所述的一种梯子生产用全自动内墩挤机，其特征在于：还包括加强固定件，所述加强固定件包括设置在设置于所述梯子杆件夹持上座组件两侧上的第二上固定模座，以及设置在梯子杆件夹持上座组件两侧上的第二下固定模座，第二下固定模座底部连接有第二驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张喜，
申请(专利权)人：永康市锦鸥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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