一种曲面钢化玻璃加工磨边装置制造方法及图纸

技术编号:44914985 阅读:31 留言:0更新日期:2025-04-08 18:57
本发明专利技术涉及钢化玻璃加工领域,具体是一种曲面钢化玻璃加工磨边装置,包括上料单元、磨边单元和下料单元;所述上料单元包括两个对称的上料传送带,上料传送带用于传送待加工的玻璃物料;所述磨边单元包括中间传送带,中间传送带的首端置于两个上料传送带之间,中间传送带两侧设置平板,平板上设有打磨玻璃物料的打磨砂带;所述中间传送带上设有多个电动推杆,且电动推杆用于将玻璃物料托起;该曲面钢化玻璃加工磨边装置,设置上料单元、磨边单元和下料单元,三者协同配合执行,且按照顺序流水线方式稳定运行,下料位置远离于上料位置,且下料环节不会对上料环节造成影响,有助于提高该玻璃物料磨边加工效率,且能够胜任大批量加工作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢化玻璃加工领域,具体是一种曲面钢化玻璃加工磨边装置


技术介绍

1、钢化玻璃是一种经过特殊处理的安全玻璃,通常通过物理或化学方法在玻璃表面形成压应力,从而提高其强度和安全性,一般应用在门窗、幕墙、室内装饰等,为了增强钢化玻璃的使用美观性,将钢化玻璃制造上各种形状,其中有一种曲面形状的钢化玻璃,在建筑行业,应用广泛。

2、曲面形状的钢化玻璃,一般由平整状的钢化玻璃为基础,加热软化,并使用特制的模具对软化的玻璃进行弯曲成型。曲面形状的钢化玻璃在生产出来后,需要进行修整,将其边缘的参差不齐部位修整齐平,否则边缘通常非常锋利,容易划伤人,再者边缘修整齐平,能够增强密封性,在安装玻璃时,打磨后的边缘更容易与密封材料紧密结合,提高密封性能,防止水分和空气的渗漏。

3、而目前对曲面形状的钢化玻璃打磨方式,操作一般为,打磨设备一侧摆放待打磨的玻璃物料,打磨设备另一侧为摆放打磨完成的玻璃物料,将待打磨的玻璃送至打磨设备内,打磨完成后再原路取出下料,摆放在打磨设备的另一侧位置,整个操作过程中,上料、打磨和下料,需经过下料结束后,方能进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种曲面钢化玻璃加工磨边装置,其特征在于:包括上料单元、磨边单元和下料单元;

2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃加工磨边装置,其特征在于:每个所述上料传送带(1)上还设有定位组件,定位组件用于玻璃物料(101)的定位,且定位组件包括固接在上料传送带(1)上的底板(6),底板(6)上开设滑槽(7),滑槽(7)内滑动连接有锁止块(8),锁止块(8)上螺纹连接有紧固螺栓(9),紧固螺栓(9)上贯穿有定位块(10),定位块(10)坐落在底板(6)上,定位块(10)上开设有定位槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃加工磨边装置,其特征在于:所述中间...

【技术特征摘要】

1.一种曲面钢化玻璃加工磨边装置,其特征在于:包括上料单元、磨边单元和下料单元;

2.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃加工磨边装置,其特征在于:每个所述上料传送带(1)上还设有定位组件,定位组件用于玻璃物料(101)的定位,且定位组件包括固接在上料传送带(1)上的底板(6),底板(6)上开设滑槽(7),滑槽(7)内滑动连接有锁止块(8),锁止块(8)上螺纹连接有紧固螺栓(9),紧固螺栓(9)上贯穿有定位块(10),定位块(10)坐落在底板(6)上,定位块(10)上开设有定位槽(11)。

3.根据权利要求1所述的一种曲面钢化玻璃加工磨边装置,其特征在于:所述中间传送带(2)的个数为二,两个中间传送带(2)上设置有多个一号板(13),每个一号板(13)的两端分别固接在两个中间传送带(2)上,每个一号板(13)上固接电动推杆(4),且每个电动推杆(4)的输出端固接有弧形板(14),弧形板(14)用于贴附在玻璃物料(101)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种曲面钢化玻璃加工磨边装置,其特征在于:每个所述一号板(13)上还设有电动负压泵(17),电动负压泵(17)的进气口连接有抽气管(18),抽气管(18)的端部延伸至空心状的弧形板(14)内,且弧形板(14)的表面设有多个吸附孔(19)。

5.根据权利要求4所述的一种曲面钢化玻璃加工磨边装置,其特征在于:每个所述一号板(13)上设有驱动电动负压泵(17)执行的控制组件,且控制组件包括垂直固接在一号板(13)上的立杆(20),立杆(20)的端部设有触动开关(21),触动开关(21)用于控制电动负压泵(17)开启,触动开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡祥
申请(专利权)人:昆明浩驰新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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