一种仪表设备性能测试装置制造方法及图纸

技术编号:44908217 阅读:12 留言:0更新日期:2025-04-08 18:53
本技术公开了电动车仪表设备技术领域的一种仪表设备性能测试装置,包括传输带,传输带的中部设置有支撑架,支撑架的上端设置有耐热检测机构,耐热检测机构的中部设置有往复检测机构,支撑架的上端固定安装有仓体框架,仓体框架的内壁上固定安装有加热仓,该仪表设备性能测试装置由支撑架、耐热检测机构和往复检测机构组成,耐热检测机构和往复检测机构相辅相成,耐热检测机构用于制造模拟使用环境,可以制造高温环境,模拟夏季的高温环境,用于检测仪表设备的耐热性,而往复检测机构则采用往复传动的方式,可以不断往复对仪表设备进行非破坏性压力测试,可以有效的实现软性压力测试效果,最终实现模拟高温环境下测试仪表设备耐用性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动车仪表设备,具体是一种仪表设备性能测试装置


技术介绍

1、电动车,也称为电动汽车,是指以电动机作为驱动力的车辆,其电能通常由车载的蓄电池(如锂电池)提供,电动车的概念涵盖了多种类型,包括纯电动车、混合动力车、燃料电池车等;电动车仪表是指安装在电动车上,用于显示车辆状态、行驶信息以及提供驾驶辅助功能的一套信息系统。

2、结合现有技术中的仪表设备性能测试装置发现,在当前的工业生产实践中,对于仪表设备的性能测试装置而言,其运作模式往往依赖于人工进行检测操作,然而,这种测试装置存在一定的局限性,无法实现对仪表设备的连续性检测,具体而言,现有的测试装置要求操作人员将仪表设备从生产线上移除,以便进行独立的测试过程,这一步骤不仅增加了额外的工作量和操作时间,而且在一定程度上降低了生产效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种仪表设备性能测试装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种仪表设备性能测试装置,包括传输带,所述传输带的中部设置有支撑架,所述支撑架的上端设置有耐热检测机构,所述耐热检测机构的中部设置有往复检测机构,所述耐热检测机构包括仓体框架、加热仓、加热电丝、载台和阻隔布,所述支撑架的上端固定安装有仓体框架,所述仓体框架的内壁上固定安装有加热仓,所述加热仓内部的上端固定安装有加热电丝,所述加热电丝的下方设置有载台,所述载台位于传输带的上方,所述加热仓的左右两端均安装有阻隔布。

3、可选的,所述往复检测机构包括电机支架、驱动电机、驱动柱体、牵引槽、引导轨体、推板体、位移球体、推杆体、弹簧体、安装板、第一胶垫和第二胶垫,所述加热仓的后端固定安装有电机支架和引导轨体。

4、可选的,所述电机支架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的传动端安装有驱动柱体。

5、可选的,所述驱动柱体的外壁上开设有牵引槽,所述引导轨体的内侧滑动连接有推板体。

6、可选的,所述推板体的上端固定安装有位移球体,所述位移球体与牵引槽滑动连接。

7、可选的,所述推板体的中部固定安装有推杆体,所述推杆体的外侧设置有弹簧体。

8、可选的,所述推杆体远离推板体的一端固定安装有安装板,所述安装板的外壁上固定安装有第一胶垫,所述第一胶垫远离安装板的一侧设置有第二胶垫。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中,设置有耐热检测机构,耐热检测机构通过加热电丝精确控制加热仓内的温度,能够在度至度模拟夏季车内的高温环境,为仪表设备的耐热性能测试提供了接近实际使用条件的环境,提高了测试的准确性和可靠性,与传统需要人工干预的测试方法相比,耐热检测机构的自动化控制能够显著提升测试效率,减少了操作人员的重复劳动,从而降低了人工成;通过耐热检测,可以提前发现仪表设备在高温环境下的潜在问题,如材料变形、性能下降等,从而确保仪表设备在高温使用环境下的稳定性和耐用性;通过对仪表设备进行耐热测试,可以预防因高温环境导致的设备故障,保障用户使用过程中的安全。

11、2、本技术中,设置有往复检测机构,往复检测机构能够实现对仪表设备的连续性非破坏性压力测试,从而在模拟高温环境下全面评估仪表设备的耐用性和可靠性,驱动电机与驱动柱体的配合,实现了测试过程的自动化,降低了人工操作的复杂性和误差,提高了测试的精确度;通过往复推动的方式,模拟了仪表设备在实际使用过程中可能遇到的各种压力,从而更加真实地反映设备在实际工作状态下的性能,往复检测机构的重复推动操作,确保了仪表设备受到测试,提高了测试的全面性。

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【技术保护点】

1.一种仪表设备性能测试装置,包括传输带(1),所述传输带(1)的中部设置有支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)的上端设置有耐热检测机构(3),所述耐热检测机构(3)的中部设置有往复检测机构(4),所述耐热检测机构(3)包括仓体框架(301)、加热仓(302)、加热电丝(303)、载台(304)和阻隔布(305),所述支撑架(2)的上端固定安装有仓体框架(301),所述仓体框架(301)的内壁上固定安装有加热仓(302),所述加热仓(302)内部的上端固定安装有加热电丝(303),所述加热电丝(303)的下方设置有载台(304),所述载台(304)位于传输带(1)的上方,所述加热仓(302)的左右两端均安装有阻隔布(305)。

2.根据权利要求1所述的一种仪表设备性能测试装置,其特征在于:所述往复检测机构(4)包括电机支架(401)、驱动电机(402)、驱动柱体(403)、牵引槽(404)、引导轨体(405)、推板体(406)、位移球体(407)、推杆体(408)、弹簧体(409)、安装板(410)、第一胶垫(411)和第二胶垫(412),所述加热仓(302)的后端固定安装有电机支架(401)和引导轨体(405)。

3.根据权利要求2所述的一种仪表设备性能测试装置,其特征在于:所述电机支架(401)上固定安装有驱动电机(402),所述驱动电机(402)的传动端安装有驱动柱体(403)。

4.根据权利要求3所述的一种仪表设备性能测试装置,其特征在于:所述驱动柱体(403)的外壁上开设有牵引槽(404),所述引导轨体(405)的内侧滑动连接有推板体(406)。

5.根据权利要求4所述的一种仪表设备性能测试装置,其特征在于:所述推板体(406)的上端固定安装有位移球体(407),所述位移球体(407)与牵引槽(404)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种仪表设备性能测试装置,其特征在于:所述推板体(406)的中部固定安装有推杆体(408),所述推杆体(408)的外侧设置有弹簧体(409)。

7.根据权利要求6所述的一种仪表设备性能测试装置,其特征在于:所述推杆体(408)远离推板体(406)的一端固定安装有安装板(410),所述安装板(410)的外壁上固定安装有第一胶垫(411),所述第一胶垫(411)远离安装板(410)的一侧设置有第二胶垫(412)。

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【技术特征摘要】

1.一种仪表设备性能测试装置,包括传输带(1),所述传输带(1)的中部设置有支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)的上端设置有耐热检测机构(3),所述耐热检测机构(3)的中部设置有往复检测机构(4),所述耐热检测机构(3)包括仓体框架(301)、加热仓(302)、加热电丝(303)、载台(304)和阻隔布(305),所述支撑架(2)的上端固定安装有仓体框架(301),所述仓体框架(301)的内壁上固定安装有加热仓(302),所述加热仓(302)内部的上端固定安装有加热电丝(303),所述加热电丝(303)的下方设置有载台(304),所述载台(304)位于传输带(1)的上方,所述加热仓(302)的左右两端均安装有阻隔布(305)。

2.根据权利要求1所述的一种仪表设备性能测试装置,其特征在于:所述往复检测机构(4)包括电机支架(401)、驱动电机(402)、驱动柱体(403)、牵引槽(404)、引导轨体(405)、推板体(406)、位移球体(407)、推杆体(408)、弹簧体(409)、安装板(410)、第一胶垫(411)和第二胶垫(412),所述加热仓(302)的后端固定安装有电机支架(401)和引导...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘佳晨
申请(专利权)人:江阴飞阳电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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