一种轴承保持架烘干装置制造方法及图纸

技术编号:44902136 阅读:47 留言:0更新日期:2025-04-08 18:49
本技术提供了一种轴承保持架烘干装置,包括:处理箱、热风机和多个烘干单元。处理箱内部设有隔板,在隔板下方形成烘干空腔,上方形成集气空腔。热风机的进气端通过进气管与集气空腔相连通。烘干单元包括导气盲管和承载座,导气盲管设置在烘干空腔内部,且导气盲管与热风机的出气段相连通,在导气盲管的侧壁上设有多个第一导气孔,在承载座的第一端设有容纳孔,第二端设有限位板。承载座的侧壁上设有多个承载孔,在每个承载孔中均设有导气接头,且在导气接头的侧壁上多个设有第二导气孔。本技术所述的一种轴承保持架烘干装置,能提升轴承架的烘干效果,方便工作人员进行操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轴承加工设备领域,尤其是涉及一种轴承保持架烘干装置


技术介绍

1、轴承保持架又称作轴承保持器,是一种用于隔离滚动体并确保滚动体保持在轴承内部的零件。由于保持架需要对滚动体进行完全包裹或部分包裹,因此在保持架上需要设置多个容纳滚动体的槽孔。

2、在进行轴承的生产加工时,工作人员需要对构成轴承的各零件进行清洗,且在完成清洗后还需要对零件进行烘干处理,以去除零件外部附着的水珠。但是,由于保持架上设有多个槽孔,因此在进行烘干处理时,槽孔所在区域很难与烘干气流相接触,这样一来就容易导致槽孔内部出现液体残留,从而影响保持架的烘干效果。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术旨在提出一种轴承保持架烘干装置,以解决上述技术问题。

2、为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:

3、一种轴承保持架烘干装置,包括:处理箱、热风机和多个烘干单元;所述处理箱内部设有隔板,在隔板下方形成烘干空腔,在隔板上方形成集气空腔,所述烘干空腔的侧壁上设有多个容纳烘干单元的安装孔,所述集气空腔通过隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承保持架烘干装置,其特征在于,包括:处理箱(1)、热风机(2)和多个烘干单元;所述处理箱(1)内部设有隔板(11),在隔板(11)下方形成烘干空腔(12),在隔板(11)上方形成集气空腔(13),所述烘干空腔(12)的侧壁上设有多个容纳烘干单元的安装孔(121),所述集气空腔(13)通过隔板(11)上设置的集气切口(111)与烘干空腔(12)相连通;所述热风机(2)设置在处理箱(1)外部,且热风机(2)的进气端通过进气管(21)与集气空腔(13)相连通;所述烘干单元包括导气盲管(3)和承载座(4),所述导气盲管(3)设置在烘干空腔(12)内部,且导气盲管(3)与热风机(2)的出...

【技术特征摘要】

1.一种轴承保持架烘干装置,其特征在于,包括:处理箱(1)、热风机(2)和多个烘干单元;所述处理箱(1)内部设有隔板(11),在隔板(11)下方形成烘干空腔(12),在隔板(11)上方形成集气空腔(13),所述烘干空腔(12)的侧壁上设有多个容纳烘干单元的安装孔(121),所述集气空腔(13)通过隔板(11)上设置的集气切口(111)与烘干空腔(12)相连通;所述热风机(2)设置在处理箱(1)外部,且热风机(2)的进气端通过进气管(21)与集气空腔(13)相连通;所述烘干单元包括导气盲管(3)和承载座(4),所述导气盲管(3)设置在烘干空腔(12)内部,且导气盲管(3)与热风机(2)的出气段相连通;在导气盲管(3)的侧壁上设有多个第一导气孔(31),且多个第一导气孔(31)沿导气盲管(3)的轴线方向均匀布置;所述承载座(4)活动设置在安装孔(121)中,在承载座(4)的第一端设有用于容纳导气盲管(3)容纳孔(41),在承载座(4)的第二端设有限位板(51),所述限位板(51)位于处理箱(1)外部,且限位板(51)的外径大于安装孔(121)的内径;所述承载座(4)的侧壁上设有多个用于容纳保持架(7)的承载孔,在每个承载孔中均设有导气接头(43),且在导气接头(43)的侧壁上多个设有第二导气孔(431),当承载座(4)向烘干空腔(12)内部移动且限位板(51)与处理箱(1)的外壁相贴合时,多个承载孔内部的导气接头(43)分别与导气盲管(3)上的多个第一导气孔(31)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架烘干装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐高平朱林昌刘竹林董红林
申请(专利权)人:浙江非特轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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