本技术公开了一种用于挂式烘烤的物料承载装置，包括前架、后架和连接在前架和后架之间的横架，前架、后架和横架皆为方管结构；前架内部左右两侧分别活动套设有左前和右前伸缩杆，后架内部对称设有左后和右后伸缩杆，将前后架统一称为烘烤支撑管，将左前、右前、左后和右后伸缩杆统一称为伸缩杆，伸缩杆活动套设于烘烤支撑管内；伸缩杆回缩入烘烤支撑管至内极限位置时，伸缩杆与烘烤支撑管的左右整体长度小于烤房支撑梁和支撑架之间的烘烤间隔；伸缩杆回伸出烘烤支撑管至外极限位置时，伸缩杆与烘烤支撑管的左右整体长度大于烤房支撑梁和支撑架之间的烘烤间隔。本技术可以在地面一次完成装料和卸料，无须分多次装料或卸料。
3、在许多现有的挂式烤房中，不能在烤房地面将物料一次全部悬挂到挂架上然后再升起来烘烤，而是需要登高作业，将物料一部分一部分地悬挂到挂架上。这是因为挂架需要承载在烤房支撑梁和支撑架上，因此挂架尺寸大于支撑梁和支撑架形成的烘烤间隔（挂架两端支撑在烤房支撑梁和支撑架上，挂架上的物料则位于烤房支撑梁和支撑架之间），因此如果在地面将物料全部一次性悬挂到挂架上，则挂架因尺寸大于支撑梁和支撑架形成的烘烤间隔而无法升至烤房支撑梁和支撑架的上方并向下由挂架两端部落在烤房支撑梁和支撑架上。
4、比如在《河南省烟草公司企业标准-空气源热泵密集烤房》（q/hnyc 050-2020）这一企业标准中，装卸烟叶采用的是横向放置的方式，整体装卸将变成捉襟见肘的难以操作，整体装卸一次就能完成的搬运作业不得不分成十次搬运，搬运效率很低，人工耗费很高。
>技术实现思路1、本技术的目的在于提供一种用于挂式烘烤的物料承载装置，既能够竖向通过烤房支撑梁和支撑架之间的烘烤间隔，又能够在升至烤房支撑梁和支撑架后扩张自身尺寸以便架设于烤房支撑梁和支撑架上。
2、为实现上述目的，本技术的用于挂式烘烤的物料承载装置包括前架、后架和连接在前架和后架之间的横架，前架和后架用于承载待烘烤的物料，前架、后架和横架皆为方管结构；
3、前架内部左右两侧分别活动套设有左前伸缩杆和右前伸缩杆，
4、后架内部左右两侧分别活动套设有左后伸缩杆和右后伸缩杆，
5、将前架和后架统一称为烘烤支撑管，将左前伸缩杆、右前伸缩杆、左后伸缩杆和右后伸缩杆统一称为伸缩杆，伸缩杆活动套设于烘烤支撑管内；
6、伸缩杆回缩入烘烤支撑管至内极限位置时，伸缩杆与烘烤支撑管的左右整体长度小于烤房支撑梁和支撑架之间的烘烤间隔；
7、伸缩杆回伸出烘烤支撑管至外极限位置时，伸缩杆与烘烤支撑管的左右整体长度大于烤房支撑梁和支撑架之间的烘烤间隔。
8、以指向烘烤支撑管长度方向中部位置的方向为内向，反向为外向；
9、伸缩杆的中部或内端部向下连接有连接块，所述烘烤支撑管的下端对应于连接块的行程开设有底孔，底孔提供连接块的左右活动空间；
10、连接块向下伸出底孔并固定连接有滑杆，滑杆沿左右方向延伸，烘烤支撑管向下固定连接有固定滑套，滑杆穿过固定滑套并与固定滑套滑动配合；固定滑套间隔设有两个或多个。
11、前架中部向下固定连接有铰接座，铰接座铰接有弧顶朝下的弧形板，弧形板的中部铰接有传动杆，右前伸缩杆对应的滑杆的内端固定连接有传动块，传动杆与传动块相铰接；
12、弧形板向下运动时通过传动杆和传动块带动右前伸缩杆向内水平滑动并向前架内收回；
13、弧形板向上运动时通过传动杆和传动块带动右前伸缩杆向外水平滑动并向前架外伸出；
14、右前伸缩杆的内端顶部向左连接有右前齿条，铰接座正上方的前架内安装有前齿轮，左前伸缩杆的内端底部向右连接有左前齿条；前齿轮正对横架；
15、前齿轮顶部与右前齿条相啮合且前齿轮底部与左前齿条相啮合。
16、后架内与前齿轮前后正对设有后齿轮，横架内设有传动轴，传动轴前端与前齿轮的中心固定连接，传动轴后端与后齿轮的中心固定连接；
17、右后伸缩杆的内端顶部向左连接有右后齿条，左后伸缩杆的内端底部向右连接有左后齿条；后齿轮顶部与右后齿条相啮合且后齿轮底部与左后齿条相啮合。
18、前架和后架之间架设有开口向上的承载槽，承载槽长度方向两端向下连接有卡槽，卡槽与前架和后架对应适配，承载槽通过卡槽由上向下卡接在前架和后架上。
19、各伸缩杆的外端分别向下连接有调节支撑块，调节支撑块用于向下支撑在烤房支撑梁或支撑架上并在前架和后架与烤房支撑梁或支撑架之间形成竖向间隔。
20、各烘烤支撑管的左右两端部分别通过安装座安装有滚轮，滚轮底端低于相应烘烤支撑管的顶壁，与相应的伸缩管之间形成滚动摩擦，用于降低各伸缩杆伸出或收回时的摩擦力。
21、本技术具有如下的优点：
22、采用本技术的结构，在将待烘烤物料放置或悬挂在前架和后架上时，可以先使伸缩杆回缩入烘烤支撑管至内极限位置，并在烤房地面处将待烘烤物料悬挂在前架和后架上或者通过承载槽放置在前架和后架上，然后使用于挂式烘烤的物料承载装置在烤房支撑梁和支撑架之间的烘烤间隔处向上升至烤房支撑梁和支撑架上方，再使各伸缩杆伸出前架和后架从而架设于烤房支撑梁和支撑架上，这样就可以在地面处一次性完成物料装载工作，不必先将承载装置架设于烤房支撑梁和支撑架上再分多次向其上装载物料（承载装置在高处就无法一次装满，需要登高逐次装载）。卸料也同样可以将通过收缩各伸缩杆后将用于挂式烘烤的物料承载装置整体由烤房支撑梁和支撑架上落下后，再在地面一次性完成所有物料卸料工作，而不必在高处分多次逐次将承载装置上的物料卸下，从而大幅提高物料的装卸效率，并且节省人力。
23、滑杆、固定滑套以及连接块的设置，保障了各伸缩杆稳定地沿烘烤支撑管左右滑动。
24、弧形板和传动杆等传动结构能够将弧形板的上下运动转化为右前伸缩杆的水平移动，右前伸缩杆又通过右前齿条、前齿轮和左前齿条驱动左前伸缩杆同步向外伸出前架或同步向内收回前架，从而方便作业人员通过弧形板控制前架处的两个伸缩杆同步向外伸出前架或向内收回。
25、传动轴等结构的设置，能够使得左后伸缩杆、右后伸缩杆在传动轴和后齿轮的带动下，随同前齿轮的旋转同步向外伸出后架或向内收回后架，使操作者只需要控制弧形板上升，即可使得所有伸缩杆同步向烘烤支撑管外伸出，同时只需要控制弧形板下落，即可使得所有伸缩杆同步向烘烤支撑管内收回。
26、承载槽方便烘干不适合悬挂在前架和后架上的物料，尤其是散料。
27、调节支撑块能够在前架和后架与烤房支撑梁或支撑架之间形成竖向间隔，在采用承载槽时能够避免承载槽两端的夹板与烤房支撑梁或支撑架之间发生干涉。
28、滚轮能够降低各伸缩杆伸出或收回时的摩擦力，既节省上推或下拉弧形板时的阻力，也减小各伸缩杆的磨损。
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【技术保护点】
1.用于挂式烘烤的物料承载装置，包括前架、后架和连接在前架和后架之间的横架，前架和后架用于承载待烘烤的物料，其特征在于：前架、后架和横架皆为方管结构；
2.根据权利要求1所述的用于挂式烘烤的物料承载装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的用于挂式烘烤的物料承载装置，其特征在于：前架中部向下固定连接有铰接座，铰接座铰接有弧顶朝下的弧形板，弧形板的中部铰接有传动杆，右前伸缩杆对应的滑杆的内端固定连接有传动块，传动杆与传动块相铰接；
4.根据权利要求3所述的用于挂式烘烤的物料承载装置，其特征在于：后架内与前齿轮前后正对设有后齿轮，横架内设有传动轴，传动轴前端与前齿轮的中心固定连接，传动轴后端与后齿轮的中心固定连接；
5.根据权利要求4所述的用于挂式烘烤的物料承载装置，其特征在于：前架和后架之间架设有开口向上的承载槽，承载槽长度方向两端向下连接有卡槽，卡槽与前架和后架对应适配，承载槽通过卡槽由上向下卡接在前架和后架上。
6.根据权利要求5所述的用于挂式烘烤的物料承载装置，其特征在于：各伸缩杆的外端分别向下连接有调节支撑块，调节支撑块用于向下支撑在烤房支撑梁或支撑架上并在前架和后架与烤房支撑梁或支撑架之间形成竖向间隔。
7.根据权利要求5所述的用于挂式烘烤的物料承载装置，其特征在于：各烘烤支撑管的左右两端部分别通过安装座安装有滚轮，滚轮底端低于相应烘烤支撑管的顶壁，与相应的伸缩管之间形成滚动摩擦，用于降低各伸缩杆伸出或收回时的摩擦力。
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【技术特征摘要】
1.用于挂式烘烤的物料承载装置，包括前架、后架和连接在前架和后架之间的横架，前架和后架用于承载待烘烤的物料，其特征在于：前架、后架和横架皆为方管结构；
2.根据权利要求1所述的用于挂式烘烤的物料承载装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的用于挂式烘烤的物料承载装置，其特征在于：前架中部向下固定连接有铰接座，铰接座铰接有弧顶朝下的弧形板，弧形板的中部铰接有传动杆，右前伸缩杆对应的滑杆的内端固定连接有传动块，传动杆与传动块相铰接；
4.根据权利要求3所述的用于挂式烘烤的物料承载装置，其特征在于：后架内与前齿轮前后正对设有后齿轮，横架内设有传动轴，传动轴前端与前齿轮的中心固定连接，传动轴后端与后齿轮的中心固定连接；
【专利技术属性】
技术研发人员：郭巍巍，张二宾，汪雪雷，杨德亮，孟祥坤，赵明波，
申请(专利权)人：河南佰衡节能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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