一种晶硅粉料的洁净干燥系统技术方案

本技术涉及粉体洁净干燥技术领域，具体涉及一种晶硅粉料的洁净干燥系统，包括：主体框架，作为载荷承载部件；传动机构，与主体框架配合并用以放置和运输料篮；谐振体，用以提供对粉料进行干燥的空腔环境；真空系统，用以对谐振体抽真空；微波组件，用以产生和发射微波，配合设置于谐振体内部；进气系统，用以破空并形成气流以带走蒸发的水分。利用谐振腔内的真空态，使水沸点降低，且可对粉体缝隙内蒸汽逸散产生积极效应；利用传动机构自动运输，实现置料、多次干燥、取料的连续半自动化操作，提高产物质量、生产效率、安全性、标准化和自动化程度，降低对生产空间的需求、人力损耗和材料浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体洁净干燥，具体涉及一种晶硅粉料的洁净干燥系统。

技术介绍

1、工业上粉体的干燥进程，是使水份快速汽化，通常需要对粉料进行加热。传统的加热烘干方式有接触式换热加热、热风加热等。其中接触式换热加热存在加热体与粉料直接接触，导致高纯度粉料被污染，且可能存在加热不均匀的情况，接触区域温度过高甚至导致粉料失活，远端区域加热温度不足导致粉料最终含水率不达标；为解决加热不均的问题，通常采用搅动粉体的方法，而此种方式会受到粉体性质、粉体容器、工艺等的限制且存在搅拌器破坏粉体物理形态或污染粉体的风险。某些工艺中也有采用热风加热的方式对粉料进行加热，虽避免了换热体与粉体接触使粉料被污染的风险，但是对换热风的洁净度要求极高，否则由于粉体的比表面积大更易受到污染。对于固定床层的粉体采用热风干燥，粉体内部不能充分受热，依然存在同换热式接触加热相同的问题，且工艺中能源利用率较低，热量大比率流向空气或设备。

2、有技术在解决以上问题时，通过采用微波加热法使粉料内外部均匀加热。但是这种方法存在明显的缺点：

3、由于粉料内部气体不流通，使粉体缝隙间的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种晶硅粉料的洁净干燥系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的晶硅粉料的洁净干燥系统，其特征在于：所述的真空系统(1)包括真空泵(103)，真空泵(103)通过真空管路(101)与谐振体(3)连通，真空管路(101)上设有真空阀(102)。

3.根据权利要求1所述的晶硅粉料的洁净干燥系统，其特征在于：所述的谐振体(3)包括腔室(302)，腔室(302)内设置若干微波组件(2)，腔室(302)下部开口处设置有密封件(301)，腔室(302)分别与真空系统(1)和进气系统(4)连通。

4.根据权利要求3所述的晶硅粉料的洁净干燥系统，其特征在于...

【技术特征摘要】

1.一种晶硅粉料的洁净干燥系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的晶硅粉料的洁净干燥系统，其特征在于：所述的真空系统(1)包括真空泵(103)，真空泵(103)通过真空管路(101)与谐振体(3)连通，真空管路(101)上设有真空阀(102)。

3.根据权利要求1所述的晶硅粉料的洁净干燥系统，其特征在于：所述的谐振体(3)包括腔室(302)，腔室(302)内设置若干微波组件(2)，腔室(302)下部开口处设置有密封件(301)，腔室(302)分别与真空系统(1)和进气系统(4)连通。

4.根据权利要求3所述的晶硅粉料的洁净干燥系统，其特征在于：所述的传动机构(7)包括台面(703)，台面(703)上设置有用以承接料篮(5)的料架(705)和用以配合谐振体(3)的密封模块(704)；台面(703)上设有运动机构(701)用以带动密封模块(704)和料架(705)行进并运输料篮(5)；台面(703)下部连接有举升机构(702)，举升机构(702)通过举升使密封模块(704)与密封件(301)结合形成密封腔，料篮承接机构(706)被设置于系统内。

5.根据权利要求4所述的晶硅粉料的洁净干燥系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：付张硕，林佳豪，
申请(专利权)人：四川源炽热工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：