一种秸秆燃气炉焦油净化装置，涉及一燃气净化装置。其在焦油存储箱体的正上方设有焦油沉降及排烟管，在焦油沉降及排烟管的两侧通连设有焦油净化管道，且其分别与气化炉和燃气灶连通的燃气管相连通，焦油净化管道的管径大于燃气管的管径。在风机的两侧设有风道，且其一侧风道与设置在燃气灶上方的抽油烟罩相连；另一侧风道通过风道分支分别与气化炉的下部和上中部、焦油净化管道、焦油沉降及排烟管的中部相连；并在风道分支上分别设有风道开关。从而解决了现有技术存在的结构复杂、燃烧过程中焦油及烟尘不能净化等缺陷。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、实用性强等优点。可广泛用于各种秸秆燃气炉的焦油及烟气净化。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种燃气净化装置，特别涉及一种秸秆燃气炉焦油净化装置。
技术介绍
目前，秸秆类燃气炉品种众多，其基本原理是将秸秆类可燃物在燃烧室内进行限氧燃烧产生燃气，将燃气输出到灶具上进行点燃燃烧。但现有的秸秆类燃气炉普遍存在着 在燃烧过程中焦油、烟尘不能净化的缺陷，极易堵塞燃气输气管道和灶具出气口，导致灭火 和大量烟气熏人。即便有些具有将焦油和烟尘净化功能的秸秆燃气炉焦油净化装置，如中 国专利ZL 200720102780. 6公开的一种“生物质燃气净化装置”，其在所述的净化箱体内下 部设有水溶净化室，所述的燃气入气管管口位于所述的水溶净化室的水溶液液面下，在所 述的净化箱体内上部设有由隔板组成的数个焦油净化室，所述的焦油净化室的底部为水溶 净化室的水溶液液面，在所述的隔板上设有数个通气孔，所述的燃气出气管与焦油净化室 连通。也因其存在结构复杂、成本高、实用性差等缺陷，而未能普遍应用推广。
技术实现思路
本技术提供了一种新的可将焦油和烟尘净化，并使人们方便使用的秸秆燃气 炉焦油净化装置。本技术的目的是通过以下的技术方案实现的包括焦油存储箱体、与气化炉连通的燃气管、与燃气灶连通的燃气管和风机的秸 秆燃气炉焦油净化装置，其结构特点是在焦油存储箱体的正上方设有焦油沉降及排烟管， 在焦油沉降及排烟管的两侧通连设有焦油净化管道，且一侧焦油净化管道为“J”型、其下端 与焦油沉降及排烟管的下部相连通、而其上端与气化炉燃气管相连通；另一侧焦油净化管 道为“_”型，其一端与焦油沉降及排烟管的下中部相连通、而其另一端与设有开关的燃气灶 燃气管相连通；并且焦油净化管道的管径大于燃气管的管径。所述焦油沉降及排烟管为变 径管，其下中部和中部的管径大于其它部位的管径，且焦油净化管道连通在下中部的焦油 沉降及排烟管上，并在焦油沉降及排烟管的下中部和中部之间的细管道上设有管道开关。 在所述焦油净化管道的中部设有一与焦油沉降及排烟管相连通的横向细管。在所述风机的 两侧设有风道，且其一侧风道与设置在燃气灶上方的抽油烟罩相连；另一侧风道通过风道 分支分别与气化炉的下部和上中部、焦油净化管道、焦油沉降及排烟管的中部相连；并且在 风道分支上分别设有风道开关。在所述焦油净化管道的近焦油沉降及排烟管端的管道上内 壁上设有弧形焦油净化截流块，且弧形焦油净化截流块通过管壁外的固定螺丝固定。所述 风道分支伸入气化炉的上中部后呈下弯型。所述焦油沉降及排烟管的上端伸出户外后，先 设有一呈前高后低的弯曲段，之后末端垂直向上。本技术的有益效果是结构简单、使用方便、成本低、实用性强，彻底解决了现 有的秸秆类燃气炉存在的在燃烧过程中焦油、烟尘不能净化极易堵塞燃气输气管道和灶具出气口，导致灭火和大量烟气熏人等的缺陷。附图说明图1为本技术的结构示意图图中1、焦油存储箱体，2、气化炉，3、5燃气管，4、燃气灶，6、风机，7、焦油沉降及 排烟管，8、9焦油净化管道，10、横向细管，11,12风道，13、抽油烟罩，14、15、16、17风道分 支，18、焦油净化截流块，19、螺丝；A、D、E、F风道开关，B、管道开关，C、燃气开关。具体实施方式 如图1所示，包括焦油存储箱体1、与气化炉2连通的燃气管3、与燃气灶4连通的燃气管5和风机6的秸秆燃气炉焦油净化装置，其结构特点是在焦油存储箱体1的 正上方设有焦油沉降及排烟管7，在焦油沉降及排烟管7的两侧通连设有焦油净化管道8、 9，且焦油净化管道8为“J”型、其下端与焦油沉降及排烟管7的下部相连通、而其上端与燃 气管3相连通；焦油净化管道9为“_”型，其一端与焦油沉降及排烟管7的下中部相连通、 而其另一端与设有开关C的燃气管5相连通；并且焦油净化管道8、9的管径大于燃气管3、 5的管径。所述焦油沉降及排烟管7为变径管，其下中部和中部的管径大于其它部位的管 径，且焦油净化管道8、9连通在下中部的焦油沉降及排烟管7上，并在焦油沉降及排烟管7 的下中部和中部之间的细管道上设有管道开关B。在所述焦油净化管道8的中部设有一与 焦油沉降及排烟管7相连通的横向细管10。在所述风机6的两侧设有风道11、12，且其风 道11与设置在燃气灶4上方的抽油烟罩13相连；风道12通过风道分支14、15、16、17分别 与气化炉2的下部和上中部、焦油净化管道9、焦油沉降及排烟管7的中部相连；并且在风 道分支14、15、16、17上分别设有风道开关々1、0丄。在所述焦油净化管道9的近焦油沉降 及排烟管7端的管道上内壁上设有弧形焦油净化截流块18，且弧形焦油净化截流块18通过 管壁外的固定螺丝19固定。所述风道分支15伸入气化炉2的上中部后呈下弯型。所述焦 油沉降及排烟管7的上端伸出户外后，先设有一呈前高后低的弯曲段，之后末端垂直向上。权利要求一种秸秆燃气炉焦油净化装置，包括焦油存储箱体(1)、与气化炉(2)连通的燃气管(3)、与燃气灶(4)连通的燃气管(5)和风机(6)，其特征是在焦油存储箱体(1)的正上方设有焦油沉降及排烟管(7)，在焦油沉降及排烟管(7)的两侧通连设有焦油净化管道(8、9)，且焦油净化管道(8)为“J”型、其下端与焦油沉降及排烟管(7)的下部相连通、而其上端与燃气管(3)相连通；焦油净化管道(9)为“-”型，其一端与焦油沉降及排烟管(7)的下中部相连通、而其另一端与设有开关(C)的燃气管(5)相连通；并且焦油净化管道(8、9)的管径大于燃气管(3、5)的管径。2.根据权利要求1所述的秸秆燃气炉焦油净化装置，其特征在于所述焦油沉降及排 烟管(7)为变径管，其下中部和中部的管径大于其它部位的管径，且焦油净化管道(8、9)连 通在下中部的焦油沉降及排烟管(7)上，并在焦油沉降及排烟管(7)的下中部和中部之间 的细管道上设有管道开关(B)。3.根据权利要求1或2所述的秸秆燃气炉焦油净化装置，其特征在于在所述焦油净 化管道(8)的中部设有一与焦油沉降及排烟管(7)相连通的横向细管(10)。4.根据权利要求1所述的秸秆燃气炉焦油净化装置，其特征在于在所述风机(6)的 两侧设有风道(11、12)，且其风道(11)与设置在燃气灶(4)上方的抽油烟罩(13)相连；风 道(12)通过风道分支(14、15、16、17)分别与气化炉(2)的下部和上中部、焦油净化管道 (9)、焦油沉降及排烟管(7)的中部相连；并且在风道分支(14、15、16、17)上分别设有风道 开关(A、F、D、E)。5.根据权利要求1或2所述的秸秆燃气炉焦油净化装置，其特征在于在所述焦油净 化管道(9)的近焦油沉降及排烟管(7)端的管道上内壁上设有弧形焦油净化截流块(18)， 且弧形焦油净化截流块(18)通过管壁外的固定螺丝(19)固定。6.根据权利要求4所述的秸秆燃气炉焦油净化装置，其特征在于所述风道分支(15) 伸入气化炉(2)的上中部后呈下弯型。7.根据权利要求1或2所述的秸秆燃气炉焦油净化装置，其特征在于所述焦油沉降 及排烟管(7)的上端伸出户外后，先设有一呈前高后低的弯曲段，之后末端垂直向上。专利摘要一种秸秆燃气炉焦油净化装置，涉及一燃气净化装置。其在焦油存储箱体的正上方设有焦油沉降及排烟管，在焦油沉降及排烟管的两侧通连设有焦油净化管道，且其分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆燃气炉焦油净化装置，包括焦油存储箱体（１）、与气化炉（２）连通的燃气管（３）、与燃气灶（４）连通的燃气管（５）和风机（６），其特征是：在焦油存储箱体（１）的正上方设有焦油沉降及排烟管（７），在焦油沉降及排烟管（７）的两侧通连设有焦油净化管道（８、９），且焦油净化管道（８）为“Ｊ”型、其下端与焦油沉降及排烟管（７）的下部相连通、而其上端与燃气管（３）相连通；焦油净化管道（９）为“－”型，其一端与焦油沉降及排烟管（７）的下中部相连通、而其另一端与设有开关（Ｃ）的燃气管（５）相连通；并且焦油净化管道（８、９）的管径大于燃气管（３、５）的管径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张振光，赵富荣，
申请(专利权)人：张振光，赵富荣，
类型：实用新型
国别省市：15[中国|内蒙]
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