一种阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法及阻燃聚丙烯腈纤维技术

技术编号:44890561 阅读:14 留言:0更新日期:2025-04-08 00:28
本发明专利技术属于阻燃纤维制备技术领域,公开了一种阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法及阻燃聚丙烯腈纤维,所述制备方法包括以下步骤:(1)向二甲基乙酰胺中加入复合阻燃剂粉末和聚丙烯腈粉末,研磨分散后过滤,得到阻燃浆料;(2)向二甲基乙酰胺中加入聚丙烯腈粉末,混合均匀,加热至完全溶解,得到聚丙烯腈原液;(3)配制纺丝原液:按照复合阻燃剂与聚丙烯腈的质量比为1:2.3~4.0的比例将所述阻燃浆料与聚丙烯腈原液混合均匀,得到纺丝原液;(4)采用所述纺丝原液纺丝,制成阻燃聚丙烯腈纤维。本发明专利技术在阻燃浆料中添加一定量的聚丙烯腈,更容易与聚丙烯腈原液均匀混合,能够提高纤维中的复合阻燃剂添加量,但不会明显影响纤维的力学性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于功能纤维制备领域,具体地说,涉及一种阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法及阻燃聚丙烯腈纤维


技术介绍

1、聚丙烯腈纤维的性能极似羊毛,弹性较好,蓬松卷曲而柔软,保暖性比羊毛,有合成羊毛之称。聚丙烯腈纤维根据不同用途的要求可纯纺或与天然纤维混纺制成纺织品,其纺织品被广泛地用于服装、建筑装饰等领域。但常规聚丙烯腈纤维不具备阻燃特性,其纺织品易燃烧,具有一定的安全隐患,进而限制了聚丙烯腈纤维的应用场景。

2、向聚丙烯腈纤维中引入阻燃成分,从而赋予纤维阻燃性能,可以解决上述的问题。现有技术中制备阻燃纤维或纺织品的方法主要可分为以下两类。

3、第一类为后整理方法,具体是将含有阻燃成分的浆料通过涂覆、浸渍等方式附着至成品纤维或面料上,形成阻燃外层。然而,采用后整理方法添加的阻燃成分与纤维之间的结合牢固度不足,会随着使用过程的延长,或者多次水洗逐渐脱落,导致丧失阻燃性能。另外,纤维或面料外侧附着的阻燃外侧也会影响纤维的柔软蓬松特性。

4、第二类为共混纺丝,将阻燃成分添加至纺丝原液中,从而可制得阻燃成分分散在纤维基体内部的阻燃纤维本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,复合阻燃剂在所述阻燃浆料中的质量占比为30%~40%,聚丙烯腈在所述阻燃浆料中的质量占比为3%~9%;

3.根据权利要求1或2所述的阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述阻燃浆料的90℃旋转粘度为200~1700mpa.s;

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)和(2)中,二甲基乙酰胺的温度为0~10℃,优选为0~4℃。</p>

5.根据...

【技术特征摘要】

1.一种阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,复合阻燃剂在所述阻燃浆料中的质量占比为30%~40%,聚丙烯腈在所述阻燃浆料中的质量占比为3%~9%;

3.根据权利要求1或2所述的阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述阻燃浆料的90℃旋转粘度为200~1700mpa.s;

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)和(2)中,二甲基乙酰胺的温度为0~10℃,优选为0~4℃。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述复合阻燃剂包括溴系阻燃剂和三氧化二锑;其中,所述溴系阻燃剂与三氧化二锑的质量比为1.8~3.5:1,优选为2.3~3.0:1;

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的阻燃聚丙烯腈纤维的制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋德武王福余林传志李泓宇刘海亮郑成军宋智超吕冠霖李嘉琪王慧
申请(专利权)人:吉林富博纤维研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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