【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于pbat/pla皮芯复合纤维，具体涉及一种pbat/pla皮芯复合纤维及其制备方法和卫生用品。
技术介绍
1、随着人们生活水平的提高，卫生材料已经进入第四代，即追求更轻松、更柔软、更舒适的方向，尤其在婴儿纸尿裤和一次性卫生用品方面，由es(ethylene-propylene sideby side)纤维制作的高档热风无纺布已成为主要的原材料。es纤维是由两种不同的高分子材料组成的鞘芯型复合纤维，具备柔软性好、外层熔点低、内层熔点高、强度高等特性。经过再加工热性处理后，部分皮层熔融黏结，其余纤维保持纤维状态，既保持了纤维蓬松、柔软的特性，又不破坏纤维的结构，具有很高的强度，特别适用于生产卫生材料、热性绝缘填料、过滤材质和其他产品。目前市场上es纤维主要为pe/pp复合纤维以及pe/pet复合纤维，由于这些材料存在生物降解性差的问题，导致其在废弃后会对环境产生不可忽视的污染。因此，研究与发展生物可降解材料基的es纤维及其一次性卫生用品对于环境保护与绿色可持续经济的发展具有重大意义。
2、聚(对苯二甲酸丁二醇酯-共对苯二甲酸乙二醇酯)(简称pbat)因其具有优良的强韧性和抗疲劳性，冲击强度高,以及具有优良的生物降解性，已成为当前重点研究的一类生物可降解塑料成分。此外，聚乳酸(简称pla)具有生物降解性良好、机械强度高、加工简便等优点，可利用生物质淀粉等资源生产制备，是一种理想的生物基的可降解工程塑料。为了弥补pla的脆性缺陷，目前通常引入柔性的pbat来提高材料的韧性。虽然这两种材料的性能可以达到互补，但在
3、为了改善pla与pbat之间的相互作用，可以通过改性的方法提高共混物的相容性，从而提高材料的综合性能。目前主要采用的增容方法包括添加有无机料、扩链剂、增容剂、天然高分子化合物以及纳米材料改性等。然而，从pbat/pla皮芯复合纤维的加工与成型考虑，上述方法会对可纺性造成较大的影响。具体地，由于两种塑料在纺丝过程中分别由单螺杆挤出机熔融挤出后有计量泵输送至纺丝组件，两种熔体在复合纺丝组件的喷丝板处汇合后经喷丝孔喷出，再以一定的纺丝速度进行收卷。因此，采用上述改性方法的两种熔体在喷丝孔处的反应时间较短，无法发生高效快速的增容反应。此外，利用上述增加物质的改性方法，容易出现新的界面层而易产生缺陷，进一步降低了es纤维的可纺性和收卷速度。
4、综上，针对上述提到es纤维所存在的相容性问题，现有技术无法实现pbat/pla皮芯复合纤维的快速增容。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中pbat/pla皮芯复合纤维制备过程中pbat和pla相容性差的问题，从而提供一种pbat/pla皮芯复合纤维及其制备方法和卫生用品。
2、为此，本专利技术提供了以下技术方案。
3、第一方面，本专利技术提供了一种pbat/pla皮芯复合纤维的制备方法，包括：
4、s1、采用含酯基的呋喃衍生物和含酯基的酸酐衍生物中的一种对pla进行改性，得到改性pla；
5、采用含酯基的呋喃衍生物和含酯基的酸酐衍生物中的另一种对pbat进行改性，得到改性pbat；
6、s2、采用所述改性pla和所述改性pbat进行纺丝。
7、在一种可能的实施方式中，s1、采用含酯基的呋喃衍生物对pla进行改性形成呋喃化pla；
8、采用含酯基的酸酐衍生物对pbat进行改性形成酸酐化pbat；
9、s2、对所述呋喃化pla和所述酸酐化pbat进行纺丝。
10、在一种可能的实施方式中，s1、采用含酯基的酸酐衍生物对pla进行改性形成酸酐化pla；
11、采用含酯基的呋喃衍生物对pbat进行改性形成呋喃化pbat；
12、s2、对所述酸酐化pla和所述呋喃化pbat进行纺丝。
13、在一种可能的实施方式中，所述采用含酯基的呋喃衍生物和含酯基的酸酐衍生物中的一种对pla进行改性，得到改性pla的步骤包括：将所述含酯基的呋喃衍生物或含酯基的酸酐衍生物和所述pla进行酯交换反应；
14、优选地，将所述含酯基的呋喃衍生物或含酯基的酸酐衍生物和所述pla进行第一熔融共混；
15、优选地，所述含酯基的呋喃衍生物或含酯基的酸酐衍生物和所述pla的摩尔比为(2-8)：(8-2)；
16、优选地，第一熔融共混的条件包括：共混时间为10min-45min，温度为150℃-210℃；进一步地，螺杆转速为60r/min-100r/min；
17、优选地，进行第一熔融共混之前，分别对所述含酯基的呋喃衍生物或含酯基的酸酐衍生物和所述pla进行干燥；
18、优选地，分别对所述含酯基的呋喃衍生物或含酯基的酸酐衍生物和所述pla进行干燥的干燥条件包括：温度为70℃-100℃，时间为12h-14h。
19、在一种可能的实施方式中，所述含酯基的呋喃衍生物的结构式如下所示：
20、其中，r1选自取代或未取代芳香基团或取代或未取代亚烷基链，r2为取代或未取代亚烷基链；
21、优选地，r1选自取代或未取代苯基或取代或未取代c1-c10亚烷基链，r2为取代或未取代c1-c10亚烷基链；
22、优选地，r1选自未取代苯基或未取代c1-c10亚烷基链，r2为未取代c1-c10亚烷基链；
23、更优选地，r1选自未取代苯基或未取代c2-c8亚烷基链，r2为未取代c2-c8亚烷基链；
24、在一种可能的实施方式中，所述含酯基的酸酐衍生物的结构式如下所示：
25、其中，r3选自取代或未取代芳香基团或取代或未取代亚烷基链；
26、r3优选为取代或未取代苯基或取代或未取代c1-c10亚烷基链，更优选为未取代苯基或未取代c1-c10亚烷基链，最优选为未取代苯基或未取代c2-c8亚烷基链。
27、在一种可能的实施方式中，所述采用含酯基的呋喃衍生物和含酯基的酸酐衍生物中的另一种对pbat进行改性，得到改性pbat的步骤包括：将所述含酯基的酸酐衍生物或含酯基的呋喃衍生物和pbat进行酯交换反应；
28、优选地，将所述含酯基的酸酐衍生物或含酯基的呋喃衍生物和所述pbat进行第二熔融共混；
29、优选地，所述含酯基的酸酐衍生物或含酯基的呋喃衍生物和所述pbat的摩尔比为(2-8)：(8-2)；
30、优选地，第二熔融共混的条件包括：共混时间为10min-45min，温度为150℃-210℃；进一步地，螺杆转速为60r/min-100r/min；
31、优选地，进行第二熔融共混之前，分别对所述含酯基的酸酐衍生物或含酯基的呋喃衍生物和所述pbat进行干燥；
32、优选地，分别对所述含酯本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PBAT/PLA皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的PBAT/PLA皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，S1、采用含酯基的呋喃衍生物对PLA进行改性形成呋喃化PLA；
3.根据权利要求1所述的PBAT/PLA皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，S1、采用含酯基的酸酐衍生物对PLA进行改性形成酸酐化PLA；
4.根据权利要求1所述的PBAT/PLA皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，所述采用含酯基的呋喃衍生物和含酯基的酸酐衍生物中的一种对PLA进行改性，得到改性PLA的步骤包括：将所述含酯基的呋喃衍生物或含酯基的酸酐衍生物和所述PLA进行酯交换反应；
5.根据权利要求1-4任一项所述的PBAT/PLA皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一项：
6.根据权利要求1所述的PBAT/PLA皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，所述采用含酯基的呋喃衍生物和含酯基的酸酐衍生物中的另一种对PBAT进行改性，得到改性PBAT的步骤包括：将所述含酯基的酸酐衍生物或含酯基的呋喃衍生物
7.根据权利要求1所述的PBAT/PLA皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，形成所述PBAT/PLA皮芯复合纤维芯层的芯层原料包括所述改性PLA；
8.根据权利要求7所述的PBAT/PLA皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，所述芯层原料还包括PLA，所述改性PLA的用量为所述PLA质量的2％-20％；
9.一种PBAT/PLA皮芯复合纤维，其特征在于，通过权利要求1-8任一项所述的PBAT/PLA皮芯复合纤维的制备方法制备得到。
10.一种卫生用品，其特征在于，包括权利要求9所述的PBAT/PLA皮芯复合纤维。
...【技术特征摘要】
1.一种pbat/pla皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的pbat/pla皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，s1、采用含酯基的呋喃衍生物对pla进行改性形成呋喃化pla；
3.根据权利要求1所述的pbat/pla皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，s1、采用含酯基的酸酐衍生物对pla进行改性形成酸酐化pla；
4.根据权利要求1所述的pbat/pla皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，所述采用含酯基的呋喃衍生物和含酯基的酸酐衍生物中的一种对pla进行改性，得到改性pla的步骤包括：将所述含酯基的呋喃衍生物或含酯基的酸酐衍生物和所述pla进行酯交换反应；
5.根据权利要求1-4任一项所述的pbat/pla皮芯复合纤维的制备方法，其特征在于，满足以下条件中的至少一项：
6.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德政，刘鹏清，王开祥，麻宁，王磊，黎源，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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