【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铠装电缆制造，具体涉及一种钢带边缘涂胶螺旋绕包装置。
技术介绍
1、铠装电缆通常采用双层螺旋间隙绕包工艺，铠装后挤包塑料护套保护钢带避免腐蚀。双层螺旋间隙绕包铠装电缆具有优异的抗压能力，可以抵抗外界的冲击及正向压力，可有效防护电缆缆芯，避免机械损伤。由于双层铠装间隙与搭盖处相差一层钢带，相当于有一个台阶，在生产外护套时，护套经过纵向拉伸后，台阶处易形成护套的高低差，造成护套厚度最薄点在台阶处上。当铠装电缆使用时，弯曲过程可导致外层钢带尖角与护套最薄点受力过大，当外界环境温度、湿度等发生变化时，容易造成护套开裂。为了解决此问题，通常采用电缆铠装外绕包一层包带，目的是增大护套厚度最薄点及包裹钢带棱角，避免直接刺破外护套结构。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，该装置可以在钢带边缘涂胶，并将带胶钢带螺旋绕包在电缆缆芯上，铠装后胶水连续堆积在钢带间隙与搭盖交接处，填补钢带边缘的台阶，以提高外护套的均匀性和可靠性。
2、为了达到上述技术目的，本专利技术的技术方案是：
3、钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，包括绕包机构，所述绕包机构包括钢带盘，所述钢带盘和缆芯之间的钢带上设置有涂胶板，所述涂胶板设置左侧导轮和右侧导轮，所述左侧导轮和右侧导轮均设置有环形钢带行走槽，钢带在左侧导轮和右侧导轮之间行走，钢带的边缘位于环形钢带行走槽内。左侧导轮和右侧导轮用于定位钢带的两边，环形钢带行走槽用于定位钢带在涂胶板上的高度，避免钢带上下位移，以
4、在左侧导轮侧，所述涂胶板上设置左侧涂胶头，左侧涂胶头用于向钢带边缘涂胶，在右侧导轮侧，所述涂胶板上设置右侧涂胶头，右侧涂胶头用于向钢带边缘涂胶；所述左侧涂胶头和右侧涂胶头通过输胶管连通胶箱，所述胶箱内设置有推板，所述推板连接有推板动力机构，推板动力机构驱动推板将胶箱内的胶挤压至输胶管，胶经输胶管输送至左侧涂胶头和右侧涂胶头。
5、所述推板动力机构包括推板电机，所述推板电机连接有丝杠，所述推板螺纹连接丝杠，推板电机驱动丝杆转动，丝杆带动推板在胶箱内位移，以此挤压胶箱内的胶。
6、所述左侧导轮包括第一左侧导轮和第二左侧导轮，左侧涂胶头位于第一左侧导轮和第二左侧导轮之间，所述右侧导轮包括第一右侧导轮和第二右侧导轮，右侧涂胶头位于第一右侧导轮和第二右侧导轮之间。将涂胶头设置在每侧的两个导轮之间，位于涂胶头前侧的导轮对钢带进行左右定位，便于定点对钢带涂胶，涂胶的钢带经过涂胶头后侧导轮的环形钢带行走槽，能够确保钢带边缘涂胶的一致性。
7、所述涂胶板设置有涂胶盖板，左侧导轮和右侧导轮均设置在涂胶盖板和涂胶板之间。
8、所述绕包机构包括导入筒，所述导入筒末端设置有导出筒，所述导出筒和导入筒之间设置有间隙，导出筒和导入筒同轴设置，所述导入筒上套设有铠装旋套，所述钢带盘设置在铠装旋套上，所述铠装旋套上设置有导向辊，导向辊位于钢带盘和涂胶板之间，钢带盘上的钢带依次经导向辊、涂胶板绕包在缆芯上；所述铠装旋套设置有铠装旋套驱动机构，铠装旋套驱动机构驱动铠装旋套在导入筒上转动。
9、缆芯依次穿入导入筒和导出筒，钢带盘上的钢带经导向辊、涂胶板定位在间隙处的缆芯上，缆芯由导入筒向导出筒行走，铠装旋套驱动机构驱动铠装旋套转动，涂胶头将胶涂于钢带边缘，实现将带胶钢带螺旋绕包在电缆缆芯上。
10、所述铠装旋套驱动机构包括铠装旋套电机，所述铠装旋套电机连接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带连接铠装旋套，铠装旋套电机驱动驱动轮旋转，驱动轮通过皮带带动铠装轴套在导入筒上转动。
11、所述导向辊转动连接在第一导向辊端部支板和第二导向辊端部支板之间，所述第一导向辊端部支板和第二导向辊端部支板连接在铠装旋套上，所述涂胶板设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆通过第一支架轴杆转动连接在第一导向辊端部支板上，所述第二连接杆通过第二支架轴杆转动连接在第二导向辊端部支板上。涂胶板能跟随钢带上下摆动，以降低涂胶装置对钢带输送的影响。
12、为了实现钢带的双层绕包，所述钢带盘包括第一钢带盘和第二钢带盘，所述导向辊包括第一导向辊和第二导向辊，所述涂胶板包括第一涂胶板和第二涂胶板，第一钢带盘上的钢带依次经过第一导向辊和第一涂胶板绕包在缆芯上，第二钢带盘上的钢带依次经过第二导向辊和第二涂胶板绕包在缆芯上。
13、为了提高胶水在钢带台阶处的固化效率，所述导入筒和导出筒之间设置烘干筒，所述烘干筒设置有风筒，所述烘干筒内壁上设置有多个与风筒相通的出风口，所述风筒连连有进风管，所述进风管连接有热风机，所述烘干筒用于烘干螺旋绕包在缆芯上的胶。
14、本专利技术通过对钢带边缘涂胶，并将带胶钢带螺旋绕包在电缆缆芯上，铠装后胶水连续堆积在钢带间隙与搭盖交接处，填补钢带边缘的台阶，有效解决护套挤出最薄点在台阶位置问题，提高电缆质量，降低电缆护套使用过程中损坏的风险。
15、本专利技术与绕包带材相比具有节省护套材料及绕包带材成本。
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1.钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：包括绕包机构，所述绕包机构包括钢带盘，所述钢带盘和缆芯之间的钢带上设置有涂胶板，所述涂胶板设置左侧导轮和右侧导轮，所述左侧导轮和右侧导轮均设置有环形钢带行走槽，钢带在左侧导轮和右侧导轮之间行走，钢带的边缘位于环形钢带行走槽内；在左侧导轮侧，所述涂胶板上设置左侧涂胶头，左侧涂胶头用于向钢带边缘涂胶，在右侧导轮侧，所述涂胶板上设置右侧涂胶头，右侧涂胶头用于向钢带边缘涂胶；所述左侧涂胶头和右侧涂胶头通过输胶管连通胶箱，所述胶箱内设置有推板，所述推板连接有推板动力机构，推板动力机构驱动推板将胶箱内的胶挤压至输胶管。
2.根据权利要求1所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述推板动力机构包括推板电机，所述推板电机连接有丝杠，所述推板螺纹连接丝杠，推板电机驱动丝杆转动，丝杆带动推板在胶箱内位移。
3.根据权利要求1所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述左侧导轮包括第一左侧导轮和第二左侧导轮，左侧涂胶头位于第一左侧导轮和第二左侧导轮之间，所述右侧导轮包括第一右侧导轮和第二右侧导轮，右侧涂胶头位于第一右侧导轮和第
4.根据权利要求1所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述涂胶板设置有涂胶盖板，左侧导轮和右侧导轮均设置在涂胶盖板和涂胶板之间。
5.根据权利要求1所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述绕包机构包括导入筒，所述导入筒末端设置有导出筒，所述导出筒和导入筒之间设置有间隙，导出筒和导入筒同轴设置，所述导入筒上套设有铠装旋套，所述钢带盘设置在铠装旋套上，所述铠装旋套上设置有导向辊，导向辊位于钢带盘和涂胶板之间，钢带盘上的钢带依次经导向辊、涂胶板绕包在缆芯上；所述铠装旋套设置有铠装旋套驱动机构，铠装旋套驱动机构驱动铠装旋套在导入筒上转动。
6.根据权利要求5所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述铠装旋套驱动机构包括铠装旋套电机，所述铠装旋套电机连接有驱动轮，所述驱动轮通过皮带连接铠装旋套，铠装旋套电机驱动驱动轮旋转，驱动轮通过皮带带动铠装轴套在导入筒上转动。
7.根据权利要求5所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述导向辊转动连接在第一导向辊端部支板和第二导向辊端部支板之间，所述第一导向辊端部支板和第二导向辊端部支板连接在铠装旋套上，所述涂胶板设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆通过第一支架轴杆转动连接在第一导向辊端部支板上，所述第二连接杆通过第二支架轴杆转动连接在第二导向辊端部支板上。
8.根据权利要求5所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述钢带盘包括第一钢带盘和第二钢带盘，所述导向辊包括第一导向辊和第二导向辊，所述涂胶板包括第一涂胶板和第二涂胶板，第一钢带盘上的钢带依次经过第一导向辊和第一涂胶板绕包在缆芯上，第二钢带盘上的钢带依次经过第二导向辊和第二涂胶板绕包在缆芯上。
9.根据权利要求5所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述导入筒和导出筒之间设置烘干筒，所述烘干筒设置有风筒，所述烘干筒内壁上设置有多个与风筒相通的出风口，所述风筒连连有进风管，所述进风管连接有热风机，所述烘干筒用于烘干螺旋绕包在缆芯上的胶。
...【技术特征摘要】
1.钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：包括绕包机构，所述绕包机构包括钢带盘，所述钢带盘和缆芯之间的钢带上设置有涂胶板，所述涂胶板设置左侧导轮和右侧导轮，所述左侧导轮和右侧导轮均设置有环形钢带行走槽，钢带在左侧导轮和右侧导轮之间行走，钢带的边缘位于环形钢带行走槽内；在左侧导轮侧，所述涂胶板上设置左侧涂胶头，左侧涂胶头用于向钢带边缘涂胶，在右侧导轮侧，所述涂胶板上设置右侧涂胶头，右侧涂胶头用于向钢带边缘涂胶；所述左侧涂胶头和右侧涂胶头通过输胶管连通胶箱，所述胶箱内设置有推板，所述推板连接有推板动力机构，推板动力机构驱动推板将胶箱内的胶挤压至输胶管。
2.根据权利要求1所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述推板动力机构包括推板电机，所述推板电机连接有丝杠，所述推板螺纹连接丝杠，推板电机驱动丝杆转动，丝杆带动推板在胶箱内位移。
3.根据权利要求1所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述左侧导轮包括第一左侧导轮和第二左侧导轮，左侧涂胶头位于第一左侧导轮和第二左侧导轮之间，所述右侧导轮包括第一右侧导轮和第二右侧导轮，右侧涂胶头位于第一右侧导轮和第二右侧导轮之间。
4.根据权利要求1所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述涂胶板设置有涂胶盖板，左侧导轮和右侧导轮均设置在涂胶盖板和涂胶板之间。
5.根据权利要求1所述的钢带边缘涂胶螺旋绕包装置，其特征在于：所述绕包机构包括导入筒，所述导入筒末端设置有导出筒，所述导出筒和导入筒之间设置有间隙，导出筒和导入筒同轴设置，所述导入筒上套设有铠装旋套，所述钢带盘设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔺海峰，吴迪，周瑞，张照阳，胡贵宝，纪毓鑫，王亚辉，梅晴晴，赵贺，虞裔，
申请(专利权)人：江苏中利集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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