一种磷酸铁锂窑炉外输送生产线制造技术

技术编号:44887806 阅读:15 留言:0更新日期:2025-04-08 00:24
本发明专利技术公开了一种磷酸铁锂窑炉外输送生产线,涉及输送技术领域,包括多个匣钵、输送台及沿其输送方向依次设置的下料箱、整平设备、分割设备。输送台包括多个输送辊;整平设备包括:第一升降机构连接有横梁,往复机构通过支撑板架设于第一升降机构顶部,包括往复组件和四个U型板,横梁位于四个U型板之间,夹持机构顶部阵列有两个提杆,提杆包括横杆和设于其两端的竖板,横梁设有通槽,横杆水平滑动配合于通槽内,并且上下滑动配合于对应的U型板内,竖板内壁紧贴对应的U型板外壁,往复组件用于使四个U型板沿横梁长轴方向往复移动;分割设备包括第三升降机构和设于其底部的分割工具。本方案提高了自动化程度,降低对人工的依赖程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送,尤其涉及一种磷酸铁锂窑炉外输送生产线


技术介绍

1、以生产锂电池的正极材料磷酸铁锂为例,先将磷源、铁源、锂源、碳源等原料混合,然后经过研磨、湿式除铁、喷雾干燥、窑炉高温烧结等工艺制备而成。在窑炉高温烧结之前,需要利用输送生产线将喷雾干燥所得的物料装入匣钵并输送至窑炉的入口处,具体如下:输送台将多个匣钵依次输送至下料箱处,下料箱将喷雾干燥所得的物料装入匣钵内;输送台将装好物料的匣钵依次输送至人工处,工作人员一只手晃动匣钵,另一只手操作刮板,从而将匣钵内的物料刮平,然后利用横纵交错的分割工具将物料分成多块,以便增加物料的受热面积;输送台将物料分块后的匣钵依次输送至窑炉的入口处。上述输送生产线存在以下问题:依赖人工整平匣钵内的物料,依赖人工将物料分成多块,效率低。


技术实现思路

1、为解决现有技术不足,本专利技术提供一种磷酸铁锂窑炉外输送生产线,提高自动化程度,降低对人工的依赖程度。

2、为了实现本专利技术的目的,拟采用以下方案:

3、一种磷酸铁锂窑炉外输送生产线,包括多个匣钵、输送台及沿其输送方向依次设置的下料箱、整平设备、分割设备。

4、输送台包括多个输送辊,其输送尾端设有窑炉;

5、整平设备包括第一升降机构、往复机构和夹持机构,第一升降机构位于输送台外侧,第一升降机构连接有横梁,用于调节横梁的高度,往复机构通过支撑板架设于第一升降机构顶部,包括往复组件和四个u型板,横梁位于四个u型板之间,夹持机构顶部阵列有两个提杆,提杆包括横杆和设于其两端的竖板,横梁设有通槽,横杆水平滑动配合于通槽内,并且上下滑动配合于对应的u型板内,竖板内壁紧贴对应的u型板外壁,夹持机构用于夹持其下方的匣钵,往复组件用于使四个u型板沿横梁长轴方向往复移动;

6、分割设备包括第三升降机构和设于其底部的分割工具,第三升降机构设于支架,用于调节分割工具的高度。

7、本专利技术的有益效果在于:输送生产线能自动将匣钵依次输送至下料箱处、整平设备处和分割设备处,分别进行下料、物料整平和物料切块的任务;在整平设备处,通过第一升降机构、往复机构和夹持机构的巧妙配合,能够夹持匣钵、上移匣钵并使匣钵在一定范围内往复移动,从而自动整平匣钵内的物料;在分割设备处,能够自动将匣钵内的物料分成多块。综上,本专利技术提供的输送生产线极大的提高了自动化程度,降低了对人工的依赖程度。

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【技术保护点】

1.一种磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,包括多个匣钵(5)、输送台(1)及沿其输送方向依次设置的下料箱(2)、整平设备(3)、分割设备(4);

2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,整平设备(3)还包括第二升降机构(10),夹持机构(9)包括顶板(95)、盖板(92)和两个对称设置的夹板(93),两个提杆(91)均设于顶板(95)顶部,第二升降机构(10)活动端贯穿顶板(95)后连接盖板(92),用于调节盖板(92)的高度,夹板(93)包括基板(931)和设于其底部的多个L型板(932),基板(931)顶部铰接于顶板(95),基板(931)内壁通过铰接板(94)铰接于盖板(92)顶部,L型板(932)位于相邻两个输送辊(11)之间空隙的上方,当盖板(92)下移并覆盖匣钵(5)时,L型板(932)正好夹持该匣钵(5)。

3.根据权利要求2所述的磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,盖板(92)的长宽分别大于匣钵(5)的长宽。

4.根据权利要求1所述的磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,L型板(932)的内直角处设有方块(933),当盖板(92)下移并覆盖匣钵(5)时,L型板(932)的横段托住匣钵(5),且方块(933)紧贴匣钵(5)外壁。

5.根据权利要求1所述的磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,往复组件包括第一电机(82)、外壳(86)和调控柱(87),支撑板(31)顶部设有两个第一支撑座(32)和两个第二支撑座(33),调控柱(87)转动设于两个第一支撑座(32)之间,第一电机(82)用于驱动调控柱(87),调控柱(87)外壁设有一圈第一凹槽(871),第一凹槽(871)由两个对称的半螺旋槽组成,外壳(86)两端均设有滑杆(863),滑杆(863)滑动贯穿对应的第二支撑座(33),外壳(86)朝向调控柱(87)一侧设有第一导向柱(861),第一导向柱(861)匹配于第一凹槽(871)内,四个U型板(81)设于外壳(86)底部。

6.根据权利要求5所述的磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,外壳(86)两侧均开口设置,外壳(86)内设有齿轮(84)和两个均与其啮合的齿条(85),外壳(86)顶部设有第二电机(83),用于驱动齿轮(84),两个齿条(85)相互平行,第一导向柱(861)设于其中一个齿条(85)端部,另一个齿条(85)端部设有第二导向柱(862),调控柱(87)外壁还设有一圈第二凹槽(872),第一凹槽(871)的半螺旋槽的螺距小于第二凹槽(872)的半螺旋槽的螺距,当齿轮(84)转动时,用于使第一导向柱(861)脱离第一凹槽(871),并使第二导向柱(862)匹配于第二凹槽(872)。

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【技术特征摘要】

1.一种磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,包括多个匣钵(5)、输送台(1)及沿其输送方向依次设置的下料箱(2)、整平设备(3)、分割设备(4);

2.根据权利要求1所述的磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,整平设备(3)还包括第二升降机构(10),夹持机构(9)包括顶板(95)、盖板(92)和两个对称设置的夹板(93),两个提杆(91)均设于顶板(95)顶部,第二升降机构(10)活动端贯穿顶板(95)后连接盖板(92),用于调节盖板(92)的高度,夹板(93)包括基板(931)和设于其底部的多个l型板(932),基板(931)顶部铰接于顶板(95),基板(931)内壁通过铰接板(94)铰接于盖板(92)顶部,l型板(932)位于相邻两个输送辊(11)之间空隙的上方,当盖板(92)下移并覆盖匣钵(5)时,l型板(932)正好夹持该匣钵(5)。

3.根据权利要求2所述的磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,盖板(92)的长宽分别大于匣钵(5)的长宽。

4.根据权利要求1所述的磷酸铁锂窑炉外输送生产线,其特征在于,l型板(932)的内直角处设有方块(933),当盖板(92)下移并覆盖匣钵(5)时,l型板(932)的横段托住匣钵(5),且方块(933)紧贴匣钵(5)外壁。

5.根据权利要求1所述的磷酸铁锂...

【专利技术属性】
技术研发人员:战鹏段浩蓝裕发
申请(专利权)人:四川朗晟新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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