【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末冶金，具体为一种齿轮粉末冶金烧结装置。
技术介绍
1、粉末冶金是一种金属材料制备技术，通过将金属或合金原料粉末按照一定比例混合、压制成型，并经过烧结或热处理等工艺步骤，制备出具有一定形状和性能的金属制品。
2、粉末冶金烧结有两种方式，一种密封烧结即静气氛烧结，另一种是非密封烧结即开放气氛烧结，两种方式均有优缺点，密封时气氛环境好，烧结更稳定，但单次烧结周期长，而非密封式，连续性烧结，周期短，但相对的开放环境其气氛环境不如密封式，因为开放式烧结的效率更高，因此应用更广泛。
3、不论哪种方式的烧结，其烧结过程中，待烧结的齿轮制品会放在工装盘内或者直接放置于网带上，但是不论哪种方式，齿轮都存在一定的位置被遮挡即与其他部件接触，要是是齿轮之间的相互接触，要么是与工装盘或网带接触，接触后就造成该位置与烧结齿轮未被遮挡的区域形成一定的温度差，且还可能导致部分区制品缝隙内的润滑剂和成形剂在烧结后的分解物无法排出，进而影响烧结质量。为此，我们提出一种齿轮粉末冶金烧结装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种齿轮粉末冶金烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮粉末冶金烧结装置，包括基座，所述基座上转动连接有两组支架，两组所述支架的顶部均固定有用于承载烧结齿轮的盘状架，两组盘状架在相向运动时能达到两者轴线重合状态，所述盘状架设有对齿轮圆周定位的定位杆，定位杆用于对烧结齿轮的内圆
3、优选的，所述盘状架上开设有沿盘状架轴向延伸的通槽，所述定位杆滑动设于通槽内，定位杆上开设有若干卡槽，且盘状架上也设有凸出的柱状体并对应设置卡槽，定位杆通过卡箍和卡槽的配合固定，两组盘状架上的通槽错开。
4、优选的，通槽设有多组，每组设置于不同的圆周线上。
5、优选的，所述第一配重块和第二配重块均可拆卸设置于支架上，且在对应支架的延伸方向可滑动调节并锁定。
6、优选的，所述基座可调节高度。
7、优选的，所述第一配重块和第二配重块均模块化设置，可相互拼接。
8、优选的，所述定位杆的定位端倾斜设置导向段。
9、优选的，所述基座沿支架的转动轴轴向分为若干段，且各段之间铰接。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、本专利技术通过设置两组支架，在支架端部设置配重块和盘状架，且在第一配重块内设置形状记忆合金条，形状记忆合金条能随着温度变化而改变第一配重块的质心的位置，从而使烧结齿轮在烧结过程中自动实现翻面，使齿轮两面都有完全空置的状态烧结，避免局部因为遮挡而形成温度差，影响烧结质量；
12、本专利技术通过将定位杆设置成可以轴向调节以及径向选择的状态，能适用于不同的内外径的齿轮的定位，提高设备整体的适用性。
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1.一种齿轮粉末冶金烧结装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上转动连接有两组支架（2），两组所述支架（2）的顶部均固定有用于承载烧结齿轮的盘状架（3），两组盘状架（3）在相向运动时能达到两者轴线重合状态，所述盘状架（3）设有对齿轮圆周定位的定位杆（4），定位杆（4）用于对烧结齿轮的内圆周或外圆周边缘定位及支撑，两组所述支架（2）的底部分别还连接有第一配重块（5）和第二配重块（6），初始平衡状态下，两个盘状架（3）位于支架（2）转动轴轴线与竖直方向形成的平面的两侧，且盘状架（3）轴线不处于水平状态，第一配重块（5）内为空腔，且第一配重块（5）上设有隔热材料，第一配重块（5）内设有两组且每组若干个的形状记忆合金条（7），两组形状记忆合金条（7）的变态温度不同，变态温度低的一组形状记忆合金条（7）在达到变态温度变形将第一配重块（5）的质心向驱离于支架（2）的方向改变，并使对应的盘状架（3）向另一组盘状架（3）移动，而另一组形状记忆合金条（7）则反之，使对应的盘状架（3）向远离另一组盘状架（3）反向移动。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮粉末冶金烧结装置，其特征在
3.根据权利要求2所述的一种齿轮粉末冶金烧结装置，其特征在于：通槽（301）设有多组，每组设置于不同的圆周线上。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种齿轮粉末冶金烧结装置，其特征在于：所述第一配重块（5）和第二配重块（6）均可拆卸设置于支架（2）上，且在对应支架（2）的延伸方向可滑动调节并锁定。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮粉末冶金烧结装置，其特征在于：所述基座（1）可调节高度。
6.根据权利要求4所述的一种齿轮粉末冶金烧结装置，其特征在于：所述第一配重块（5）和第二配重块（6）均模块化设置，可相互拼接。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮粉末冶金烧结装置，其特征在于：所述定位杆（4）的定位端倾斜设置导向段（10）。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮粉末冶金烧结装置，其特征在于：所述基座（1）沿支架（2）的转动轴轴向分为若干段，且各段之间铰接。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮粉末冶金烧结装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上转动连接有两组支架（2），两组所述支架（2）的顶部均固定有用于承载烧结齿轮的盘状架（3），两组盘状架（3）在相向运动时能达到两者轴线重合状态，所述盘状架（3）设有对齿轮圆周定位的定位杆（4），定位杆（4）用于对烧结齿轮的内圆周或外圆周边缘定位及支撑，两组所述支架（2）的底部分别还连接有第一配重块（5）和第二配重块（6），初始平衡状态下，两个盘状架（3）位于支架（2）转动轴轴线与竖直方向形成的平面的两侧，且盘状架（3）轴线不处于水平状态，第一配重块（5）内为空腔，且第一配重块（5）上设有隔热材料，第一配重块（5）内设有两组且每组若干个的形状记忆合金条（7），两组形状记忆合金条（7）的变态温度不同，变态温度低的一组形状记忆合金条（7）在达到变态温度变形将第一配重块（5）的质心向驱离于支架（2）的方向改变，并使对应的盘状架（3）向另一组盘状架（3）移动，而另一组形状记忆合金条（7）则反之，使对应的盘状架（3）向远离另一组盘状架（3）反向移动。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮粉末冶金烧结装置，其特征在于：所述盘状架（3）上开设有沿盘状架（3）轴向延伸的通槽（301），所述定...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙戍东，吴经发，黄凯，
申请(专利权)人：盐城高周波热炼有限公司，
类型：发明
国别省市：
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