新的复合材料、它们的制造方法及其应用技术

技术编号:4488777 阅读:132 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
新的复合材料、它们的制造方法及其应用。本发明专利技术涉及新的复合材料的制造,特别是适合用作内部结构中的材料,用于衬里、结构和用于制造家具和类似产品的复合材料,以及制造复合材料的方法,该方法包括下列步骤:a)提供载体,b)在载体的至少一个表面上施加织物表面结构,织物表面结构含有至少一种处于B级状态的粘合剂、并含有至少一种功能材料,c)将根据步骤b)获得的结构在压力和热的作用下进行层压,以便以B级状态存在的粘合剂接受其最终的硬化,d)可选地施加至少一层另外的保护层并干燥。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】新的复合材料、它们的制造方法及其应用本专利技术涉及新的复合材料,特别是适合用作内部结构中的材料, 用于衬里、结构和用于制造家具和类似产品的复合材料。复合材料正越来越多地代替传统的建筑材料用作结构材料,它们 必须适应于各种各样的应用。因此, 一方面需要足够的机械稳定性, 另一方面,良好的工作性能和低的重量也是必需的。因此,对于改进 现有的复合材料,从来不缺少尝试。因此,将从粉碎的木材和使用粘合剂而制造的木质材料与其它此 类材料相混合,已经为人所知。就此而言,两种材料通常被层压并形 成复合材料。材料的选择和组合可以改善机械性能,同时还可以实现 例如重量的减轻。通过"B"级粘合剂强化的基于木质材料和无纺布的复合材料可以 从WO2006/031522中了解到。基质无纺布可以从例如US-A-5,837,620、 US-A-303,207和US-A-6,331,339中了解到。引用的出版物以,遍的方 式公开了可以将其它添加剂加入到粘合剂和/或无纺布中,但是没有给 出更详细的数据。因此,存在着在应用技术性质和制造工艺方面对已知产品进行最 适化的任务。本专利技术的主题内容是制造复合材料的方法,包括下列步骤a) 提供载体,b) 在载体的至少一个表面上施加织物表面结构,织物表面结构含 有至少一种处于B级状态的粘合剂、并含有至少一种功能材料,C)将根据步骤b)获得的结构在压力和热的作用下进行层压,以便 以B级状态存在的粘合剂接受其最终的硬化,d)可选地施加至少一层另外的保护层并干燥。在步骤a)中使用的载体优选为木质材料、纸、软木、纸板、矿物板和/或所谓的蜂窝状物。蜂窝状物是具有三维增强结构的结构部件, 由于它们的结构(蜜蜂蜂巢结构),使得它们有可能具有非同寻常的 稳定性和强度,并同时具有低的重量。这样的蜂窝状物在许多应用领 域中已经使用了一段时间,其中也包括作为结构区域或家具中板型元 件的内部加固。木质材料是通过在热压过程中将不同的木制颗粒形式与天然的和 /或合成的粘合剂进行混合而制造的板型的或长形刨花形的木质材料。 在本专利技术中使用的木质材料优选包含胶合板或层压板,木屑材料特别是刨花板和OSB (定向刨花板),木纤维材料特别是多孔木纤维板、 开口扩散木纤维板、硬质(高密度)木纤维板(HDF)和中密度木纤 维板(MDF),以及Arboform。 Arboform是木质素和其它木制成分的 可热塑性工作的材料。纸优选为基于天然的、合成的、无机的或陶瓷纤维、或这些纤维 类型的混合物的纸。纸板优选为基于天然的和/或合成的纤维、也包含无机的和/或陶瓷 纤维以及这些纤维类型的混合物的纸板。所述矿物板优选为市售的矿物纸板,其在两侧均具有纸板涂层, 石膏纤维板、陶瓷纤维板、水泥板或石灰板。可选地,板可以用天然 的和/或合成的纤维加固,其中这些纤维也可以包含无机的和/或陶瓷纤 维。加固纤维可以以长纤维、微丝的形式或作为人造短纤维存在。除了描述的材料之外,载体也可以由软木或其它植物材料构成。复合材料中包含的载体的每单位面积的重量,随着最终的应用而 变化,没有任何具体的限制。在步骤b)中使用的织物表面结构是所有由纤维制成的结构,织物 表面是从纤维通过表面形成技术产生的。被提供有B级粘合剂的织物表面结构,基本上也可以不与粘合剂、 特别是化学粘合剂一起使用。但是,为了确保表面结构在进一步的工 作中所需的强度,可以引入粘合剂和/或可以使用已知的针刺方法。除 了例如通过压延或针刺的机械加固的可能性之外,在这里还特别值得 一提的是水力针刺法。化学的和/或热塑性粘合剂适合用作粘合剂。但是,被提供有B级粘合剂的织物表面结构优选情况下用化学粘 合剂预先加固。使用的粘合剂可以是相同的或不同的,但是必须选自与B级粘合剂相容的粘合剂系统。附加的粘合剂成分最多为25%重量 比,优选为10%重量比或以下;最小含量为0.5%重量比,优选最小为 1%重量比。形成纤维的材料优选为天然纤维和/或合成的或天然的聚合物的 纤维、陶瓷纤维、无机物纤维或玻璃纤维,也可以以混合物的形式使 用。可以考虑的织物表面是棉纸、衬垫、针织布、针织品和无纺布, 优选为无纺布。矿物和陶瓷纤维的织物表面是硅酸铝纤维、陶瓷纤维、白云石纤 维、硅灰石纤维或硬质橡胶纤维,优选玄武岩纤维、辉绿岩纤维和/或 暗玢岩纤维,尤其是玄武岩纤维。辉绿岩和暗玢岩被组合指定为 paleobasalts和辉绿岩还经常被指定为绿岩。13所述矿物纤维无纺织物可以由长纤维或由人造短纤维形成,所述 长纤维即无限长纤维。在本专利技术中所用的矿物纤维的无纺织物中的人造短纤维的平均长度为5至120mm,优选10至卯mm。在本专利技术的 另外的实施方案中,所述矿物纤维无纺织物含有环形纤维和人造短纤 维的混合物。所述矿物纤维的平均纤维直径为5至30pm,优选8至 24 [xm,尤其优选8至15 pm。每单位面积无机盐纤维织物表面结构的重量在15到500 g/ii^之 间,优选在40到250 g/mS之间,其中这些数据是指没有粘合剂的表面 结构。在玻璃纤维织物纤维的情况下,无纺布是特别优选的。它们由长 纤维、即无限长的纤维或人造短纤维构成。人造短纤维的平均长度在5 到120mm之间,优选为10到90 mm。在本专利技术的另一个实施方案中, 玻璃纤维无纺布含有无限长的纤维和人造短纤维的混合物。玻璃纤维的平均纤维直径在5到30 pm之间,优选在8到24 pm 之间,特别优选在10到21 nm之间。除了前面引用的直径之外,还可以使用所谓的玻璃微纤维。玻璃 微纤维的优选平均直径在0.1到5 pm之间。形成所述织物表面的微纤 维也可以存在于与其它纤维的混合物中,所述其它纤维优选玻璃纤维。 此外,微纤维和玻璃纤维的层状结构也是可能的。此外,织物表面结构也可以具有纤维、线或长纤维进行加固。加 固线优选为基于玻璃、聚酯、碳或金属的多股长纤维或粗纱。加固线 可以原样使用,或者也可以以织物表面结构的形式使用,例如织物、 衬垫、针织布、针织品或无纺布。加固优选包含平行的线层或衬垫。每单位面积玻璃纤维织物表面结构的重量在15到500 g/n^之间,优选在40到250 g/n^之间,其中这些数据是指没有粘合剂的表面结构。适合的玻璃纤维包括从A-玻璃、E-玻璃、S-玻璃、T-玻璃或R-玻璃制造的纤维。织物表面可以按照任何已知的方法来制造。对于玻璃无纺布来说, 优选为干或湿敷设方法。在合成聚合物的纤维的织物表面中,优选无纺织物,尤其是所谓 的纺粘布(spun bonds),即通过缠结沉积熔纺长纤维而制备的纺粘无 纺织物。它们由可熔纺的聚合物材料的环形合成纤维组成。合适的聚 合物材料为例如聚酰胺,例如聚六亚甲基二己二酰二胺、聚己内酰胺, 芳香性或部分芳香性的聚酰胺("芳族聚酰胺")、脂肪族聚酰胺, 例如尼龙,部分芳香性或完全芳香性的聚酯,聚苯硫醚(PPS),具有 醚和酮基团的聚合物,例如聚醚酮(PEK)和聚醚醚酮(PEEK),聚 烯烃,例如聚乙烯或聚丙烯,纤维素或聚苯并咪唑。除了上述合成的 聚合物外,甚至从溶液中纺出的那些聚合物也是合适的。所述纺粘无纺织物优选由可熔纺的聚酯组成。原则上,所有已知 类型的适合用于制造纤维的聚酯材料都被认为是聚酯材料。特别优选 的聚酯含有至少95摩尔%的本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造复合材料的方法,包括下列步骤: a)提供载体, b)在载体的至少一个表面上施加织物表面结构,织物表面结构含有至少一种处于B级状态的粘合剂、并含有至少一种功能材料, c)将根据步骤b)获得的结构在压力和热的作用下进行层压 ,以便以B级状态存在的粘合剂接受其最终的硬化, d)可选地施加至少一层另外的保护层并干燥。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:迈克尔凯泽尔克劳斯弗雷迪克格雷奇伯恩德克里斯提恩森阿兰甲斐菲尔梅勒格兰达本纳特伯恩哈德埃克特安娜特阿尔伯雷特
申请(专利权)人:约翰斯曼维尔欧洲有限公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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