【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢板材加工，具体是一种不锈钢板材的热装装置及其使用方法。
技术介绍
1、不锈钢板材,强度硬度高，塑性韧性好.按制法分热轧和冷轧的两种，按钢种的组织特征分为5类。不锈钢板材产业网分200系列，300系列，400系列不锈钢产品；不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。
2、中国专利申请cn 113696601 a公开了一种不锈钢板材热装工艺，其特征在于，具体步骤如下：(1)胶水调制：通过将环氧树脂胶和固化剂按照一定的比例调制；(2)淋胶：在将混合后的胶水通过淋胶机均匀的涂抹在板件面板和盖板内；(3)放置蜂窝板：将蜂窝板放入到底部淋好胶水的面板内；(4)安装盖板：将与面板配合的盖板铺装在蜂窝板的上部表面；(5)热压：通过热压机对对板件进行压板。
3、上述的一种不锈钢板材热装工艺，是现将调制好的胶水喷淋在不锈钢板材上，然后将喷有胶水的不钢板材贴合，最后再将不锈钢板材放进热压机中，让不钢板材上的胶水在高温环境下快速固化，达到对不锈钢板材的连接；但是，胶水的使用寿命有效，一端时间后其粘连性会大大降低，而且胶水受外界环境的影响较大，在过度潮湿等情况下，胶水的粘连性也会降低，使用胶水连接不锈钢板材使得不锈钢板材的使用寿命和适用范围也有所降低。
技术实现思路
1、要解决的技术问题
2、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种不锈钢板材
3、技术方案
4、为实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：
5、一种不锈钢板材的热装装置，包括下层丝杆滑台，该下层丝杆滑台的一侧滑动连接有一个固定杆；所述的固定杆上设有一个不锈钢套件，且该不锈钢套件的四角分别与固定杆上的四个卡件卡接；所述的不锈钢套件的上方设有一个加热器；
6、所述的下层丝杆滑台远离加热器的一端的上方设有一个上层丝杆滑台，该上层丝杆滑台滑动连接有一个滑动件；所述的滑动件的底部焊接有一个支撑板，该支撑板的下方设有一个不锈钢板；所述的不锈钢板的顶部四角均贴合有一个吸盘，且四个吸盘的上端均贯通支撑板；所述的滑动件的内侧中间固定连接有一个下压气缸，该下压气缸的伸缩杆贯通支撑板和滑动件；
7、所述的滑动件的上方设有一个气缸二，该气缸二的伸缩杆与所述的滑动件顶部中间固定连接；所述的滑动件的顶部一侧焊接有一个电磁阀，该电磁阀通过四个通气管道分别与四个吸盘的顶部连通。
8、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的加热器的内侧均匀设有多个加热管；所述的加热器的两端外侧均套接有一个立柱；两个所述的立柱远离加热器的一端均与连接板套接；
9、所述的连接板的中间上方设有一个气缸一，该气缸一的伸缩杆通过套管与所述的连接板固定连接。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的加热器的外侧设有一个外壳；所述的固定杆、气缸一和不锈钢套件均位于外壳的内侧；
11、所述的外壳靠近下层丝杆滑台的一侧和靠近不锈钢板的一侧的下端均设有一个供固定杆通过的矩形孔。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的外壳的底部焊接有机箱，且所述的下层丝杆滑台的底部也与机箱的顶部焊接；所述的上层丝杆滑台通过三个焊接板与所述的机箱固定连接。
13、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的机箱与不锈钢板对应的位置设有一个矩形槽；所述的机箱的矩形槽内放置有一个上顶气缸，该上顶气缸的伸缩杆上焊接有一个上顶板；所述的上顶板位于不锈钢板的下方，且该上顶板的高度低于固定杆的高度。
14、作为本专利技术的进一步技术方案，所述的机箱远离下层丝杆滑台的一端外侧设有一个输送平台，该输送平台的输送带的高度与所述的固定杆的顶部的高度相同；
15、所述的下压气缸的伸缩杆上焊接有一个下压板，该下压板均圆形；所述的下压板位于不锈钢板和支撑板之间。
16、一种不锈钢板材的热装装置的使用方法，包括如下步骤：
17、步骤一，固定杆通过下层丝杆滑台移动至下压板的上方，然后由工作人员将不锈钢套件卡装在固定杆的四个l形卡件之间；通过下层丝杆滑台将卡接有不锈钢套件的固定杆移动至外壳的内部，并停止在在加热器的下方；固定杆在移动时，四个l形卡件起到固定不锈钢套件的作用，防止不锈钢套件发生位移等状况；
18、步骤二，开启加热器，加热器运作后通过气缸一控制加热器向下移动，让加热器贴近不锈钢套件，增加加热器对不锈钢套件加热的效果和效率；外壳将加热器与气缸一分隔开，能够防止气缸一受到高温的影响，保证气缸一正常使用的同时也能一定程度上延长气缸一的使用寿命；
19、步骤三，在气缸一控制运作中的加热器下降的同时，工作人员将不锈钢板放置到上顶板上，在上顶气缸的控制下，上顶板带动不锈钢板上升并让不锈钢板的四角与吸盘贴合；开启电磁阀后，四个吸盘能够将不锈钢板吸附住，然后上顶气缸控制上顶板下降到初始位置；让四个吸盘将不锈钢板吸附固定是为了后续将不锈钢板嵌装在不锈钢套件的内侧做准备；
20、步骤四，加热器将不锈钢套件加热至设定温度后，气缸一控制加热器上升，在加热器上升上升的同时，下层丝杆滑台带动固定杆连带不锈钢套件移动至被四个吸盘吸附固定的不锈钢板的下方；然后上顶气缸带动上顶板向上移动，上顶板在上移时能够顶着加热后的不锈钢套件上移，当加热后的不锈钢套件上移到与不锈钢板相近时，上顶气缸控制上顶板停止上移，然后下压气缸控制下压板向下压制不锈钢板，让不锈钢板嵌装在不锈钢套件的内侧；将不锈钢板与加热后的不锈钢套件嵌装采用的是过盈配合连接的方法，加热后的不锈钢套件因为热胀冷缩原理，其内侧的侧边会一定程度扩大，能够让不锈钢板更加容易放进不锈钢套件的内侧；而且上顶板配合下压板能够在上下两个方向对不锈钢套件和不锈钢板施压，能够让不锈钢套件和不锈钢板连接的更加紧实；
21、步骤五，不锈钢板嵌装在不锈钢套件后，关闭电磁阀让吸盘停止吸附不锈钢板，然后下压气缸带动下压板上升会带初始位置；等到不锈钢套件的温度降低后，在由工作人员将嵌装有不锈钢板的不锈钢套件放到输送平台上，通过输送平台将嵌装有不锈钢板的不锈钢套件输送走；不锈钢板嵌装进不锈钢套件内侧后，不锈钢套件的温度会逐渐降低，此时不锈钢套件产生热胀冷缩，其内侧的侧边会重新虽小，缩小后的侧边与不锈钢板的外侧产生过盈配合，使得不锈钢套件与不锈钢板的连接更加紧密。
22、有益效果：
23、a.本专利技术，固定杆通过下层丝杆滑台移动至下压板的上方，然后由工作人员将不锈钢套件卡装在固定杆的四个l形卡件之间；通过下层丝杆滑台将卡接有不锈钢套件的固定杆移动至外壳的内部，并停止在在加热器的下方；固定杆在移动时，四个l形卡件起到固定不锈钢套件的作用，防止不锈钢套件发生位移等状况；
24、b.本专利技术，开启加热器，加热器运作后通过气缸一控制加热器向下移动，让加热器贴近不锈钢套件，增加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种不锈钢板材的热装装置，其特征在于：包括下层丝杆滑台(1)，该下层丝杆滑台(1)的一侧滑动连接有一个固定杆(3)；所述的固定杆(3)上设有一个不锈钢套件(8)，且该不锈钢套件(8)的四角分别与固定杆(3)上的四个卡件卡接；所述的不锈钢套件(8)的上方设有一个加热器(4)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的热装装置，其特征在于：所述的加热器(4)的内侧均匀设有多个加热管；所述的加热器(4)的两端外侧均套接有一个立柱(6)；两个所述的立柱(6)远离加热器(4)的一端均与连接板(5)套接；
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材的热装装置，其特征在于：所述的加热器(4)的外侧设有一个外壳(19)；所述的固定杆(3)、气缸一(7)和不锈钢套件(8)均位于外壳(19)的内侧；
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材的热装装置，其特征在于：所述的外壳(19)的底部焊接有机箱(20)，且所述的下层丝杆滑台(1)的底部也与机箱(20)的顶部焊接；所述的上层丝杆滑台(2)通过三个焊接板与所述的机箱(20)固定连接。
5.根据权利要求4所
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板材的热装装置，其特征在于：所述的机箱(20)远离下层丝杆滑台(1)的一端外侧设有一个输送平台(16)，该输送平台(16)的输送带的高度与所述的固定杆(3)的顶部的高度相同；
7.一种不锈钢板材的热装装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板材的热装装置，其特征在于：包括下层丝杆滑台(1)，该下层丝杆滑台(1)的一侧滑动连接有一个固定杆(3)；所述的固定杆(3)上设有一个不锈钢套件(8)，且该不锈钢套件(8)的四角分别与固定杆(3)上的四个卡件卡接；所述的不锈钢套件(8)的上方设有一个加热器(4)；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材的热装装置，其特征在于：所述的加热器(4)的内侧均匀设有多个加热管；所述的加热器(4)的两端外侧均套接有一个立柱(6)；两个所述的立柱(6)远离加热器(4)的一端均与连接板(5)套接；
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢板材的热装装置，其特征在于：所述的加热器(4)的外侧设有一个外壳(19)；所述的固定杆(3)、气缸一(7)和不锈钢套件(8)均位于外壳(19)的内侧；
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢板材的热装装置，其特征在于：所述的外壳(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：周秋平，孙映生，
申请(专利权)人：东台市凯发工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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