一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺，包括以下步骤：对预选榉树生长势的综合评价、选取适合移栽地区环境的榉树新品种、榉树新品种的繁育、榉树新品种的栽培环节和将榉树新品种的幼苗运输至需求地点进行移栽，本发明专利技术中，针对江苏沿海地区的气候条件、土壤高盐分、地下水位高等地域特点，引种适宜地域特色的榉树新品种，并通过对榉树的生长势指标统计、对比和分析，筛选出适宜本地的特色榉树新品种，为当地的榉树产业发展提供品种支撑，对榉树新品种的繁育和栽培技术的集成创新是基于江苏沿海地区的“温、光、水、土、气”，通过对相关技术的集成创新形成榉树新品种地方性繁育和栽培的技术流程。方性繁育和栽培的技术流程。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺


[0001]本专利技术具体涉及不锈钢加工工艺
，具体是一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
[0003]而不锈钢在铸造的过程中，不锈钢工件的表面会产生一层黑色的氧化皮，现有的不锈钢铸件在生产色过程中，单一侧工序无法完全将氧化层从铸件的表面去除，从而影响了不锈钢的外观质量，且氧化层会在后续的锻造阶段影响产品质量，严重的情况下会形成废品。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不锈钢铸件在生产色过程中，单一侧工序无法完全将氧化层从铸件的表面去除，从而影响了不锈钢的外观质量，且氧化层会在后续的锻造阶段影响产品质量，严重的情况下会形成废品的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤1：对不锈钢铸件表面形成的氧化层进行预处理；
[0008]步骤2：对氧化层疏松不锈钢铸件进行酸洗；
[0009]步骤3：对酸洗后的不锈钢铸件表面去除挂灰；
[0010]步骤4：对祛除挂灰后的不锈钢铸件表面通过高压水流进行冲洗；
[0011]步骤5：不锈钢铸件的表面钝化处理。
[0012]优选的，所述的步骤1：通过对不锈钢铸件表面采取碱性高锰酸钾法使铸件表面附着的氧化层逐渐松化，便于下一步的处理，而苛性高锰酸钾在酸性或者碱性介质中，都是强氧化剂，是适当的条件下，可以很容易就洗掉不锈钢材表面的氧化皮，碳化物甚至是有机油污等。
[0013]优选的，所述的步骤2：针对的不同类型的不锈钢，根据其类型和加工状态进行选择不同的方法，但是酸洗的主要成分是基本相同的，主要由氢氟酸、硝酸、磷酸和草酸这四种成分组成。
[0014]优选的，实践证明，在酸洗的过程中，盐酸是主要成分，通过添加磷酸可以提高酸洗的速度，而假如草酸可以与氧化皮中的部分化成成分结合，加快氧化皮的溶解，同时假如基硫酸钠可以起到润滑和渗透的作用，方便够更加高速、更加彻底地去除氧化皮。
[0015]优选的，所述的步骤4：在酸洗完成以后，不锈钢铸件表面的氧化皮已经去掉，但表层会留下挂灰，这种挂灰通常呈灰褐色或灰黑色，会影响不锈钢铸件的表面光泽及后续的
着色加工，针对挂灰碱电解将其去除。
[0016]优选的，所述的步骤4：通过加压泵配合喷嘴，形成具有很大冲击力的扇形水束，通过扇形水束射流作用下，对不锈钢铸件的表面进行冲洗，对不锈钢铸件表面残留的挂灰或氧化层进行切割、极速冷却并收缩，使其与基体本体进行剥离，从而改善锻件表面氧化皮，同时可以对不锈钢铸件表面残留的化学试剂进行冲洗。
[0017]优选的，所述的步骤5：通过使用氧化性介质处理后，使不锈钢铸件表面的腐蚀速度比原来未处理前有显著下降，在对不锈钢铸件表面进行钝化处理后，不锈钢铸件的表面呈现均匀的银白色，大大提高了不锈钢抗腐蚀性能。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术中，
[0020](1)、通过特色新品种的引种与筛选评价：相较于传统的直接酸洗处理，相较于直接使用强酸溶液进行浸泡处理，在酸洗之前通过采用苛性高锰酸钾，通过预处理的手段使表面的氧化层松化后，再进行酸洗，可以大大地降低酸洗的持续时间，进而有效避免钢的结晶受到强酸的腐蚀，避免影响到钢材的延展率。
[0021](2)、在清理挂灰后，通过采用高压水流对不锈钢铸件的表面进行冲洗，可以对不锈钢铸件表面残留的挂灰或氧化层进行切割、极速冷却并收缩，使其与基体本体进行剥离，从而改善锻件表面氧化皮，同时可以对不锈钢铸件表面残留的化学试剂进行冲洗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]本专利技术实施例中，一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺，包括以下步骤：
[0024]步骤1：对不锈钢铸件表面形成的氧化层进行预处理；
[0025]步骤2：对氧化层疏松不锈钢铸件进行酸洗；
[0026]步骤3：对酸洗后的不锈钢铸件表面去除挂灰；
[0027]步骤4：对祛除挂灰后的不锈钢铸件表面通过高压水流进行冲洗；
[0028]步骤5：不锈钢铸件的表面钝化处理。
[0029]所述的步骤1：通过对不锈钢铸件表面采取碱性高锰酸钾法使铸件表面附着的氧化层逐渐松化，便于下一步的处理，而苛性高锰酸钾在酸性或者碱性介质中，都是强氧化剂，是适当的条件下，可以很容易就洗掉不锈钢材表面的氧化皮，碳化物甚至是有机油污等。
[0030]所述的步骤2：针对的不同类型的不锈钢，根据其类型和加工状态进行选择不同的方法，但是酸洗的主要成分是基本相同的，主要由氢氟酸、硝酸、磷酸和草酸这四种成分组成。
[0031]实践证明，在酸洗的过程中，盐酸是主要成分，通过添加磷酸可以提高酸洗的速度，而假如草酸可以与氧化皮中的部分化成成分结合，加快氧化皮的溶解，同时假如基硫酸钠可以起到润滑和渗透的作用，方便够更加高速、更加彻底地去除氧化皮。
[0032]所述的步骤4：在酸洗完成以后，不锈钢铸件表面的氧化皮已经去掉，但表层会留下挂灰，这种挂灰通常呈灰褐色或灰黑色，会影响不锈钢铸件的表面光泽及后续的着色加工，针对挂灰碱电解将其去除。
[0033]所述的步骤4：通过加压泵配合喷嘴，形成具有很大冲击力的扇形水束，通过扇形水束射流作用下，对不锈钢铸件的表面进行冲洗，对不锈钢铸件表面残留的挂灰或氧化层进行切割、极速冷却并收缩，使其与基体本体进行剥离，从而改善锻件表面氧化皮，同时可以对不锈钢铸件表面残留的化学试剂进行冲洗。
[0034]所述的步骤5：通过使用氧化性介质处理后，使不锈钢铸件表面的腐蚀速度比原来未处理前有显著下降，在对不锈钢铸件表面进行钝化处理后，不锈钢铸件的表面呈现均匀的银白色，大大提高了不锈钢抗腐蚀性能。
[0035]本专利技术中，通过特色新品种的引种与筛选评价：相较于传统的直接酸洗处理，相较于直接使用强酸溶液进行浸泡处理，在酸洗之前通过采用苛性高锰酸钾，通过预处理的手段使表面的氧化层松化后，再进行酸洗，可以大大地降低酸洗的持续时间，进而有效避免钢的结晶受到强酸的腐蚀，避免影响到钢材的延展率，同时在清理挂灰后，通过采用高压水流对不锈钢铸件的表面进行冲洗，可以对不锈钢铸件表面残留的挂灰或氧化层进行切割、极速冷却并收缩，使其与基体本体进行剥离，从而改善锻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：对不锈钢铸件表面形成的氧化层进行预处理；步骤2：对氧化层疏松不锈钢铸件进行酸洗；步骤3：对酸洗后的不锈钢铸件表面去除挂灰；步骤4：对祛除挂灰后的不锈钢铸件表面通过高压水流进行冲洗；步骤5：不锈钢铸件的表面钝化处理。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺，其特征在于：所述的步骤1：通过对不锈钢铸件表面采取碱性高锰酸钾法使铸件表面附着的氧化层逐渐松化，便于下一步的处理，而苛性高锰酸钾在酸性或者碱性介质中，都是强氧化剂，是适当的条件下，可以很容易就洗掉不锈钢材表面的氧化皮，碳化物甚至是有机油污等。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺，其特征在于：所述的步骤2：针对的不同类型的不锈钢，根据其类型和加工状态进行选择不同的方法，但是酸洗的主要成分是基本相同的，主要由氢氟酸、硝酸、磷酸和草酸这四种成分组成。4.根据权利要求2所述的一种不锈钢铸造加工过程中的氧化皮去除工艺，其特征在于：实践证明，在酸洗的过程中，盐酸是主要成分，通过添加磷酸可以提高酸洗的速度，而假如草酸可以与氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋平，孙映生，
申请(专利权)人：东台市凯发工具有限公司，
类型：发明
国别省市：