一种V形切刀多工位快速研磨成型工具制造技术

本技术公开一种V形切刀多工位快速研磨成型工具,包括多角度定位本体,在多角度定位本体的顶部的两侧边缘处开设有一个研磨槽,在多角度定位本体的端部开设有固定槽;多角度定位本体一端形成有研磨前角基准面;多角度定位本体以研磨前角基准面为基准面安装在平面磨床上,平面磨床在V形切刀上加工出切刀前角;在研磨前角基准面和相邻的侧面连接处切除多角度定位本体的下部的结构之后,形成研磨后角定位面;在多角度定位本体的一端的上部沿着倾斜方向形成有研磨后角基准面;多角度定位本体以研磨后角定位面为基准面安装在平面磨床上,将V形切刀安装在研磨后角基准面上,以方便平面磨床在V形切刀上加工出切刀后角。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于v形切刀加工,具体为一种v形切刀多工位快速研磨成型工具。

技术介绍

1、v形切刀的切刀后角和切刀前角处于两个相对倾斜的平面上。在加工v形切刀的切刀后角和切刀前角时,首先是用夹具将v形切刀的本体固定在平面磨床上,之后用磨削刀具对v形切刀的本体进行磨削,其中,需要沿着一个方向对v形切刀的本体进行磨削以加工出切刀后角,沿着另一个方向对v形切刀的本体进行磨削以加工出切刀前角。

2、现在的夹具的通常只有一个确定的基准面,通过该基准面将夹具安装在平面磨床上,由于基准面已经确定,则整个夹具、以及夹具内固定的v形切刀的本体的朝向就被确定了。不方便平面磨床的磨削刀具沿着不同的方向在不同的平面上加工出相对倾斜的切刀后角和切刀前角。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种v形切刀多工位快速研磨成型工具,通过选用不同的基准面将研磨成型工具安装在平面磨床上,以方便在v形切刀的本体上加工出相对倾斜的切刀后角和切刀前角。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种v形切刀多工位快速研磨成型工具,包括多角度定位本体,在所述多角度定位本体的顶部的两侧边缘处分别开设有一个研磨槽,在所述多角度定位本体的端部和研磨槽对应的位置处开设有固定槽,所述固定槽用于安装v形切刀;

4、所述多角度定位本体的一端沿着纵向垂直的形成有研磨前角基准面;所述多角度定位本体以所述研磨前角基准面为基准面安装在平面磨床上,以方便平面磨床在所述v形切刀上加工出切刀前角;p>

5、在所述研磨前角基准面和相邻的侧面连接处沿着纵向切除所述多角度定位本体的下部的结构之后,形成研磨后角定位面,所述研磨后角定位面相对于所述研磨前角基准面倾斜;在所述多角度定位本体的和研磨前角基准面相对的一端的上部沿着倾斜方向形成有研磨后角基准面;

6、所述多角度定位本体以所述研磨后角定位面为基准面安装在平面磨床上,将所述v形切刀安装在研磨后角基准面上,以方便平面磨床在所述v形切刀上加工出切刀后角。

7、优选的,在所述多角度定位本体的下部的两侧分别形成一个所述研磨后角定位面,所述研磨后角定位面处于所述研磨槽的正下方。

8、优选的,所述v形切刀包括刀具本体,在所述刀具本体的顶端开设有v形槽;在所述v形槽的两侧面上,在所述侧面的一侧边缘处形成切刀前角,在所述侧面的另一侧边缘处形成切刀后角;所述切刀前角相对于所述切刀后角倾斜。

9、优选的,所述固定槽的出口的朝向相对于所述多角度定位本体的高度方向倾斜。

10、优选的,所述v形切刀安装在所述固定槽的内部之后,所述v形切刀的长度方向和所述多角度定位本体的高度方向之间的夹角大于等于30度,且小于等于55度。

11、优选的,所述研磨后角基准面和所述多角度定位本体的高度方向之间的夹角大于等于120度且小于等于175度。

12、本技术的有益效果如下:

13、以所述研磨前角基准面为基准面将所述多角度定位本体安装在平面磨床上,以方便所述砂轮对准所述v形切刀的v形槽,在所述v形切刀的v形槽的侧面一侧边缘处磨削加工出所述切刀前角。

14、所述切刀后角相对于所述切刀前角倾斜。以所述研磨后角定位面为基准面将所述多角度定位本体安装在平面磨床上,以方便所述砂轮对准所述v形切刀的v形槽,在所述v形切刀的v形槽的另一侧面边缘处磨削加工出所述切刀后角。

15、所述研磨后角定位面相对于所述研磨前角基准面倾斜设置,通过选择所述研磨后角定位面或所述研磨前角基准面为安装的基准面,从而通过所述成型工具方便的调整所述v形切刀上的v形槽的朝向,以便于在所述v形槽上磨削加工形成所述切刀前角和所述切刀后角。

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【技术保护点】

1.一种V形切刀多工位快速研磨成型工具,其特征在于,包括多角度定位本体(2),在所述多角度定位本体(2)的顶部的两侧边缘处分别开设有一个研磨槽(23),在所述多角度定位本体(2)的端部和研磨槽(23)对应的位置处开设有固定槽(24),所述固定槽(24)用于安装V形切刀(3);

2.根据权利要求1所述V形切刀多工位快速研磨成型工具,其特征在于,在所述多角度定位本体(2)的下部的两侧分别形成一个所述研磨后角定位面(21),所述研磨后角定位面(21)处于所述研磨槽(23)的正下方。

3.根据权利要求1所述V形切刀多工位快速研磨成型工具,其特征在于,所述V形切刀(3)包括刀具本体(33),在所述刀具本体(33)的顶端开设有V形槽;在所述V形槽的两侧面上,在所述侧面的一侧边缘处形成切刀前角(32),

4.根据权利要求1所述V形切刀多工位快速研磨成型工具,其特征在于,所述固定槽(24)的出口的朝向相对于所述多角度定位本体(2)的高度方向倾斜。

5.根据权利要求4所述V形切刀多工位快速研磨成型工具,其特征在于,所述V形切刀(3)安装在所述固定槽(24)的内部之后,所述V形切刀(3)的长度方向和所述多角度定位本体(2)的高度方向之间的夹角大于等于30度,且小于等于55度。

6.根据权利要求1所述V形切刀多工位快速研磨成型工具,其特征在于,所述研磨后角基准面(25)和所述多角度定位本体(2)的高度方向之间的夹角大于等于120度且小于等于175度。

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【技术特征摘要】

1.一种v形切刀多工位快速研磨成型工具,其特征在于,包括多角度定位本体(2),在所述多角度定位本体(2)的顶部的两侧边缘处分别开设有一个研磨槽(23),在所述多角度定位本体(2)的端部和研磨槽(23)对应的位置处开设有固定槽(24),所述固定槽(24)用于安装v形切刀(3);

2.根据权利要求1所述v形切刀多工位快速研磨成型工具,其特征在于,在所述多角度定位本体(2)的下部的两侧分别形成一个所述研磨后角定位面(21),所述研磨后角定位面(21)处于所述研磨槽(23)的正下方。

3.根据权利要求1所述v形切刀多工位快速研磨成型工具,其特征在于,所述v形切刀(3)包括刀具本体(33),在所述刀具本体(33)的顶端开设有v形槽;...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉锋，李雄春，
申请(专利权)人：深圳市丰瑞鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：