【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工，特别涉及一种轴承套圈加工用定位装置。
技术介绍
1、轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈是轴承的重要组成部件。目前，由于轴承的加工精度要求比较高，轴承套圈在完成生产后，还需要对其内壁进行打磨加工。打磨时，为了避免轴承套圈移位，还需要使用定位装置对轴承套圈进行定位。
2、目前，现有的轴承套圈定位装置一般通过夹持的方式进行固定，轴承套圈初始放置时需要不断调整位置，避免出现错位，使用起来十分麻烦。同时，轴承套圈定位装置大多只对小范围内的轴承套圈适用，通用性比较差，从而增加了加工成本。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种轴承套圈加工用定位装置，使用方便，可适用不同规格的轴承套圈定位。
2、为此，本技术的技术方案是：一种轴承套圈加工用定位装置，包括底板，底板上安装有支撑组件和定位组件，所述支撑组件包括支撑板、支撑套筒和挡板，支撑板固定在底板上，支撑套筒一端垂直固定在支撑板上，挡板安装在支撑套筒另一端；所述定位组件包括定位架和调节螺杆，定位架呈八字型，中间套装在调节螺杆上，定位架两侧均设置有球型限位件，球型限位件对称设置在支撑套筒两侧，三者配合工作。
3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述挡板上垂直固定一套杆，套杆另一端伸入支撑套筒内，且套杆上套装有弹簧，弹簧一端抵在套杆内端，一端抵在支撑套筒内部台阶面上。
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述底板上设有
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调节螺杆上端设有调节电机或调节把手。
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑套筒外侧套装有辅助滚轮；所述定位架下方的球型限位件为定位轮，定位轮转动安装在定位架下方。
7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述定位架下方设有旋转电机，旋转电机驱使定位轮转动。
8、使用时，将轴承套圈套装在支撑套筒上，且向外拉动挡板，使得挡板可以抵在轴承套圈上，使得挡板与支撑板之间的间距与轴承套圈的宽度相适应；通过电动或手动方式带动调节螺杆转动，使得定位架沿调节螺杆下移，定位架下方两侧的球型限位件抵在轴承套圈外侧，完成轴承套圈的定位工作。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、利用支撑套筒给与轴承套圈一个向上的支撑力，利用定位架两侧下方的球型限位件来给与轴承套圈向下的作用力，从而对轴承套圈形成三点定位，保证定位效果。
11、2、在支撑套筒上设有可伸缩的挡板，可适用不同厚度的轴承套圈；定位架可通过调节螺杆上下移动，从而对不同直径的轴承套圈进行限位，提高通用性。
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1.一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于：包括底板，底板上安装有支撑组件和定位组件，所述支撑组件包括支撑板、支撑套筒和挡板，支撑板固定在底板上，支撑套筒一端垂直固定在支撑板上，挡板安装在支撑套筒另一端；所述定位组件包括定位架和调节螺杆，定位架呈八字型，中间套装在调节螺杆上，定位架两侧均设置有球型限位件，球型限位件对称设置在支撑套筒两侧，三者配合工作。
2.如权利要求1所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于：所述挡板上垂直固定一套杆，套杆另一端伸入支撑套筒内，且套杆上套装有弹簧，弹簧一端抵在套杆内端，一端抵在支撑套筒内部台阶面上。
3.如权利要求1所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于：所述底板上设有螺杆安装板，螺杆安装板上设有供调节螺杆穿行的通孔；所述定位架中间设有螺纹孔，并与调节螺杆螺纹配合。
4.如权利要求1所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于：所述调节螺杆上端设有调节电机或调节把手。
5.如权利要求1所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于：所述支撑套筒外侧套装有辅助滚轮；所述定位架下方的球型限位件为
6.如权利要求5所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于：所述定位架下方设有旋转电机，旋转电机驱使定位轮转动。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于：包括底板，底板上安装有支撑组件和定位组件，所述支撑组件包括支撑板、支撑套筒和挡板，支撑板固定在底板上，支撑套筒一端垂直固定在支撑板上，挡板安装在支撑套筒另一端；所述定位组件包括定位架和调节螺杆，定位架呈八字型，中间套装在调节螺杆上，定位架两侧均设置有球型限位件，球型限位件对称设置在支撑套筒两侧，三者配合工作。
2.如权利要求1所述的一种轴承套圈加工用定位装置，其特征在于：所述挡板上垂直固定一套杆，套杆另一端伸入支撑套筒内，且套杆上套装有弹簧，弹簧一端抵在套杆内端，一端抵在支撑套筒内部台阶面上。
3.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕孟伟，
申请(专利权)人：嘉兴市融熠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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