一种风机叶片激光修复用夹具制造技术

技术编号:44826613 阅读:19 留言:0更新日期:2025-03-28 20:18
本发明专利技术公开了一种用于风机叶片激光修复的夹具,涉及装备修复与再制造技术领域。该夹具包括转动套筒和风机叶片,所述转动套筒的表面均匀设有多个第一固定套筒,第一固定套筒的一侧连接有三角支架。三角支架靠近第一固定套筒的一侧配有第一连接柱,第一连接柱通过第一弹性机构与第一固定套筒的内壁卡接固定,确保夹具在修复过程中对叶片曲面的稳定支撑。三角支架上分别安装有首端固定座和尾端固定座,左右对称布置,且其表面均设有单向插槽,适应风机叶片的曲面结构进行精准固定。本装置通过对叶片首端和尾端的有效支撑,确保在激光熔覆修复曲面时的位置精准度,进一步提升了复杂曲面的修复精度与整体修复质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及装备修复再制造领域,具体涉及一种风机叶片激光修复用夹具


技术介绍

1、风机作为钢铁、石油、化工等行业中的关键动力供风设备,广泛应用于这些工业领域。特别是轴流风机其转子上的动叶片长期处于高温高压环境中,且易受到粉尘和腐蚀介质的侵蚀。例如,在钢铁企业中,重粒子金属粉尘和砂尘会对叶片曲面造成严重冲刷;在石化企业中,含氯、硫等气体的腐蚀作用会导致叶片表面材料逐渐流失。这些因素共同作用,使得风机动叶片在进气侧根部和排气侧顶部的曲面区域逐渐减薄,甚至形成刀刃状或缺口。当这些缺口扩展到一定程度时,动叶片将难以承受高速旋转过程中所施加的巨大剪切力(超过10吨),从而导致疲劳断裂。这不仅会导致叶片的损坏,还可能引发整个机组的故障,迫使企业更换转子和动叶片,修复成本高昂且维修周期长,严重影响企业的正常生产。

2、为了延长风机动叶片的使用寿命并降低维护成本,激光熔覆技术被广泛应用于修复受损叶片,尤其是其复杂的曲面区域。激光熔覆技术通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能量激光束将其与基材表面熔凝,形成冶金结合的熔覆层。该方法能够显著提升叶片表面,特别是本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风机叶片激光修复用夹具,包括转动套筒(1)和风机叶片(100);

2.根据权利要求1所述的一种风机叶片激光修复用夹具,其特征是所述三角支架(3)表面对称设置有第二固定套筒(6),两组所述第二固定套筒(6)分别与首端固定座(9)和尾端固定座(10)位置相对应,两组所述第二固定套筒(6)内壁均滑动连接有第二连接柱(7),两组所述第二连接柱(7)一端均滑动连接在第二固定套筒(6)内壁,并通过第二弹性机构(8)与所述第二固定套筒(6)内壁卡接固定,两组所述第二连接柱(7)另一端分别与首端固定座(9)和尾端固定座(10)表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种风机...

【技术特征摘要】

1.一种风机叶片激光修复用夹具,包括转动套筒(1)和风机叶片(100);

2.根据权利要求1所述的一种风机叶片激光修复用夹具,其特征是所述三角支架(3)表面对称设置有第二固定套筒(6),两组所述第二固定套筒(6)分别与首端固定座(9)和尾端固定座(10)位置相对应,两组所述第二固定套筒(6)内壁均滑动连接有第二连接柱(7),两组所述第二连接柱(7)一端均滑动连接在第二固定套筒(6)内壁,并通过第二弹性机构(8)与所述第二固定套筒(6)内壁卡接固定,两组所述第二连接柱(7)另一端分别与首端固定座(9)和尾端固定座(10)表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种风机叶片激光修复用夹具,其特征是所述首端固定座(9)表面的单向插槽(11)与风机叶片(100)首端外形尺寸相适配,且位置相对应,所述尾端固定座(10)表面的单向插槽(11)与风机叶片(100)尾端外形尺寸相适配,且位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种风机叶片激光修复用夹具,其特征是所述首端限位座(12)和尾端限位座(13)均包括固定限位座(121)和第三弹性机构(122),所述固定限位座(121)一端滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海门秀华马德明宋宝强张鹏李广霞路新燕盖克洲邬昱彬
申请(专利权)人:山东临风科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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