一种低泄漏的密封高压风机制造技术

一种低泄漏的密封高压风机，包括机壳后侧板、流体压力平衡密封装置和主轴；机壳后侧板与主轴的连接处设有流体压力平衡密封装置，流体压力平衡密封装置包括其后端设有的同心块，同心块的端面设有连接孔和异位螺纹孔，外柱面设有密封轴套、定位孔以及调整螺纹孔，密封体内腔两侧与主轴的结合处设有密封环，流体压力平衡密封装置上设有流体进口，流体进口上设有压力调节阀。本实用新型专利技术密封效果好，不会因更换叶轮或更换密封等操作时螺栓容易断裂在机壳补强板的内螺纹内。在通风机后侧板的流体压力平衡密封装置用的为氮气，也可以是不和输送介质反应的其它气体或液体。同心块安装维修方便。风机出口设计为圆形法兰连接，方便管道连接，密封效果好。密封效果好。密封效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种低泄漏的密封高压风机


[0001]本技术属于一种通风设备，具体的说，尤其涉及一种低泄漏的密封高压风机。

技术介绍

[0002]离心通风机拥有流量大压力高的优点，在化工化肥石油炼化电力冶金环保气力输送等众多场合广泛应用。特别近几年化工石油等系统用通风机对高压通风机密封性能提出较高的要求,而高压通风机的简易焊接结构对密封设计的比较简易，无法满足化工等行业气力输送系统环保及安全的要求。
[0003]为使风机密封效果较好,通风机大多采用加厚材料使用机械密封等措施，但原来的前盖板于机壳是靠机壳补强圈内螺纹螺栓连接，前盖板外侧螺栓连接处平面度就无法保证，加上机壳内螺纹自身的密封效果就不好，特别是化工石油等多为不锈钢材料的风机的螺栓压紧力难以保证，拆开盖板螺栓容易断裂在机壳螺纹内，螺栓断段取出困难。
[0004]目前，还没有可行的技术来解决的普通高压通风机密封问题；也没有普通焊接结构高压通风机各部零部件连接之间密封泄露问题的可靠解决办法。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可靠运行的风机装置，风机为简单的钢板焊接结构，通过采用机壳外置连接，相应配合的前盖板外平面连接法兰，使用螺栓穿孔螺母紧固的方式连接，机壳于主轴间的密封采用流体压力平衡的方式阻止泄露。
[0006]本技术一种低泄漏的密封高压风机，采用以下技术方案实现的：包括进风口、前盖板、盖板肋板、前盖板外筒、前盖板外法兰、连接螺栓、机壳连接法兰、机壳内筒、机壳前侧板、蜗壳板、机壳部、叶轮部、机壳后侧板、流体压力平衡密封装置、主轴、传动组、联轴器、电动机、底座、出风口、机壳下部、机壳上部、侧板对口法兰、蜗壳对口法兰、密封轴套、连接板、密封环、流体进口、压力调节阀、密封体、连接螺栓、调整螺钉、同心块、定位孔、调整螺纹孔和异位螺纹孔；
[0007]气体由所述进风口进入所述叶轮部，所述电动机通过所述联轴器与所述传动组的所述主轴连接，所述主轴带动所述叶轮部旋转将气体增压经过所述机壳部整流后由所述出风口输出，所述机壳前侧板与所述前盖板之间通过所述机壳连接法兰和所述前盖板外法兰用所述连接螺栓紧固；
[0008]其要点是所述机壳后侧板与所述主轴的连接处设有流体压力平衡密封装置，所述流体压力平衡密封装置包括其后端设有的所述同心块，所述同心块为四等分结构，所述同心块的端面设有和密封体同位的连接孔和异位螺纹孔，外柱面设有所述密封轴套、所述定位孔以及所述调整螺纹孔，所述同心块外止口和所述密封体内孔无间隙配合，所述同心块外止口和所述密封内套的外圆间隙配合，并用所述调整螺钉拧入所述调整螺纹孔，所述密封轴套外圆周为光滑面，其内孔和所述主轴为无间隙配合，
[0009]所述密封体内腔两侧与所述主轴的结合处设有所述密封环，所述密封环的外侧装
入所述密封体的定位槽里，内侧与所述轴套的外圆光滑面接触，
[0010]所述流体压力平衡密封装置上设有所述流体进口，所述流体进口上设有所述压力调节阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的效果是：
[0012]该结构密封风机前盖板于机壳密封效果好，不会因更换叶轮或更换密封等操作时螺栓容易断裂在机壳补强板的内螺纹内。
[0013]在通风机后侧板的流体压力平衡密封装置用的为氮气，也可以是不和输送介质反应的其它气体或液体。
[0014]后侧板的密封自带同心块，安装维修方便。
[0015]风机出口设计为圆形法兰连接，既方便了用户管道的连接，有保证了密封效果。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术中机壳部的结构示意视图；
[0018]图3是图2中C处的结构示意局部放大图；
[0019]图4是图3的D向结构示意图；
[0020]图5是图1中E处的结构示意局部放大图。
[0021]图中：1、进风口；2、前盖板；3、盖板肋板；4、前盖板外筒；5、前盖板外法兰；6、连接螺栓；7、机壳连接法兰；8、机壳内筒；9、机壳前侧板；10、蜗壳板；11、机壳部；12、叶轮部；13、机壳后侧板；14、流体压力平衡密封装置；15、主轴； 16、传动组；17、联轴器；18、电动机；19、底座；20、出风口；21、机壳下部；22、机壳上部；23、侧板对口法兰；24、蜗壳对口法兰；25、密封轴套；26、连接板；27、密封环；28、流体进口；29、压力调节阀；30、密封体；31、连接螺栓；32、调整螺钉；33、同心块；34、定位孔；35、调整螺纹孔；36、异位螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面结合图1至图5对本技术作进一步说明。
[0023]本技术一种低泄漏的密封高压风机，采用以下技术方案实现的：包括进风口1、前盖板2、盖板肋板3、前盖板外筒4、前盖板外法兰5、连接螺栓6、机壳连接法兰7、机壳内筒8、机壳前侧板9、蜗壳板10、机壳部11、叶轮部12、机壳后侧板13、流体压力平衡密封装置14、主轴15、传动组16、联轴器17、电动机18、底座19、出风口20、机壳下部21、机壳上部22、侧板对口法兰23、蜗壳对口法兰24、密封轴套25、连接板26、密封环27、流体进口28、压力调节阀29、密封体30、连接螺栓31、调整螺钉32、同心块33、定位孔34、调整螺纹孔35和异位螺纹孔36；
[0024]气体由所述进风口1进入所述叶轮部12，所述电动机18通过所述联轴器17与所述传动组16的所述主轴15连接，所述主轴15带动所述叶轮部12旋转将气体增压经过所述机壳部11整流后由所述出风口20输出，所述机壳前侧板9与所述前盖板2之间通过所述机壳连接法兰7和所述前盖板外法兰5用所述连接螺栓6紧固；
[0025]所述机壳后侧板13与所述主轴15的连接处设有流体压力平衡密封装置14，所述流体压力平衡密封装置14包括其后端设有的所述同心块33，所述同心块33为四等分结构，所
述同心块33的端面设有和密封体同位的连接孔和异位螺纹孔36，外柱面设有所述密封轴套25、所述定位孔34以及所述调整螺纹孔35，所述同心块33外止口和所述密封体30内孔无间隙配合，所述同心块33外止口和所述密封内套25的外圆间隙配合，并用所述调整螺钉32拧入所述调整螺纹孔35，所述密封轴套25外圆周为光滑面，其内孔和所述主轴15为无间隙配合，
[0026]所述密封体30内腔两侧与所述主轴15的结合处设有所述密封环27，所述密封环27的外侧装入所述密封体30的定位槽里，内侧与所述轴套25的外圆光滑面接触，
[0027]所述流体压力平衡密封装置14上设有所述流体进口28，所述流体进口28上设有所述压力调节阀29。
[0028]与现有技术相比，本技术的效果是：
[0029]该结构密封风机前盖板于机壳密封效果好，不会因更换叶轮或更换密封等操作时螺栓容易断裂在机壳补强板的内螺纹内。
[0030]在通风机后侧板的流体压力平衡密封装置用的为氮气，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低泄漏的密封高压风机，包括进风口、前盖板、盖板肋板、前盖板外筒、前盖板外法兰、连接螺栓、机壳连接法兰、机壳内筒、机壳前侧板、蜗壳板、机壳部、叶轮部、机壳后侧板、流体压力平衡密封装置、主轴、传动组、联轴器、电动机、底座、出风口、机壳下部、机壳上部、侧板对口法兰、蜗壳对口法兰、密封轴套、连接板、密封环、流体进口、压力调节阀、密封体、连接螺栓、调整螺钉、同心块、定位孔、调整螺纹孔和异位螺纹孔；气体由所述进风口进入所述叶轮部，所述电动机通过所述联轴器与所述传动组的所述主轴连接，所述主轴带动所述叶轮部旋转将气体增压经过所述机壳部整流后由所述出风口输出，所述机壳前侧板与所述前盖板之间通过所述机壳连接法兰和所述前盖板外法兰用所述连接螺栓紧固；其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，盖京方，王洪强，路新燕，李广霞，
申请(专利权)人：山东临风科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：