液体催化机制造技术

本液体催化机是属于催化液体物质技术领域的。为了使液态物质的分子获得更多的“活化”能，是利用强超声波与高磁能激化的迭加效应使液态物质受到更为充分而完善的催化处理。该机的催化过程是由特殊的喷射器装置所完成的。而喷射器装置的结构特征主要是由磁旋射部分、磁喷射部分和强超声波磁激化部分构成的。该机可应用于液态物质的燃烧系统，生产过程和深加工处理过程等。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本液体催化机是属于对液态物质强化物理性能和促进完善化学反应过程的物理催化
的一种设备。本液体催化机是采用磁激化和强超声波磁化的迭加效应构思设计的特殊喷射器装置而实现催化目的的。对液态物质的催化处理多半是采用化学催化剂方式进行的。近年来在一些液态物质生产过程中也有单独采用激光、微波、超声波、搅拌、电脉冲、红外线、磁化等方式，对液态物质进行催化的。经过广大科技人员的深入研究和反复试验采用各种方式在对液态物质的催化处理方面，取得了很多成果。对液态物质在物理催化
中作了很多探讨和研究。如日本东亚燃料工业珠式会社，在我国申请的专利---“超声波喷射法和喷嘴”(CN85107669A)便是利用超声频脉冲振荡“活化”液体燃料分子而雾化燃烧的。这种喷嘴对液体分子提供的“活化”能，是利用另外电脉冲的超声频振动发生装置带动一个振动元件做往复冲击的脉冲场能来实现的。又如国内于琪海申请的专利技术专利“界面法酒类高效老熟技术及设备”(申请号87105894.4)其催化方式和过程是使增加固液的接触面积，最大可能的扩大固液的界面积，使界面的交换分子数量增多，加速了分子“活化”并促其早熟，进而达到催化目的。在对液态物质的催化过程中，无论是采用化学方式还是物理方式，实质上都是在力争提高分子的“活化”能，激发分子“活化”再“活化”的过程，而分子的“活化”能则来源于外界的某种能量。如何使分子获得更多的“活化”能，以提高和完善催化效果，人们在各个领域中以各种方式在不懈的寻求和探索中。本液体催化机就是为追求上述目的而构思设计的，而且是依靠一种特殊的喷射器装置来实现的。为被催化物提供催化能的过程是由磁旋射、磁喷射和强超声波磁激化三个阶段完成的，既是使被催化物的分子“活化”“活化”再“活化”的迭加效应来完成的。其催化过程是由液压系统供给高压液流做切割磁力线旋转推进，在磁场中分子被磁激化，高压液流从磁束射板中部矩形孔被束射喷出，分子被进一步磁激化，高压液流又被射入磁场中的强超声波区段，此时分子在磁能和声能和迭加积分效应作用下，被进一步“活化”最后从磁场中被喷出。本液体催化机可以应用于液态物质产品的生产加工中，也可应用于可燃液体的燃烧系统。充量的物理状态，间接的影响着化学反应过程，进而加速和完善了液态物质的理化反应过程。在生产实践中改善了生产工艺，提高了产品质量和性能。本液体催化机为达到对各种液态物质分子的充分“活化”进而提供更多的“活化”能，是通过所设计的喷射器装置来实现。其催化的技术特征在于利用磁激化和超声波的迭加效应而实现催化目的的。其喷射器置装的结构特征是由磁旋射部分、磁喷射部分和强超声波磁激化三个催化部分所构成。磁旋射部分主要是由旋流管(1)和超高能磁棒(2)构成。磁喷射部分是由磁性束射板构成。强超声波磁激化部分主要是由三个磁钢柱(4)和一件片状振动子(5)构成。在对液态物质的催化过程中，在环形磁场中所产生的强超声波频率是根据被催化物质的固有频率既最佳“活化”频率而定的。产生强超声波所需要的频率是靠相适应的喷射在片状振动子前端刃部的喷射压力来实现的。而这一喷射压力就是靠调定液压系统的相适应压力而供给喷射器装置的。如附附图说明图1、由液压系统所供给调定后的高压液流从喷射器装置的高压射流输入口(11)进入旋流管(1)，管内壁加工成螺旋槽，超高能磁棒就是紧密的装配在旋管(1)的内孔中，而高压液流就是沿着旋流壁的螺旋槽在高能磁场中做高速旋转切割磁力线向前推进的，在此阶段液态物质分子被磁激化第一次被“活化”。接着高压液流进入控喷腔(9)，液流压力克服控喷轴针(10)向左侧滑动，于是控制喷射体壳(8)喷射口开启，高压液流通过磁性束射板(3)的中部矩形孔喷出，在此阶段经过磁喷射，分子被进一步磁激化，第二次被“活化”。磁性束射板(3)矩形孔喷出的高速射流喷射到安装在环形磁场中的片状振动子(5)的前端45度角的刃部，以两侧边沿的两个凸耳(6)为谐振支点，使之产生强超声波振荡，液态物质在环形磁场中通过通道的同时又被强超声波磁激化使分子获得迭加积分效应活化能，使分子在声磁的迭加作用下被第三次“活化”。最后被充分催化了的液态物质被喷出喷射器装置。附图1是对一种液态物质进行催化处理的喷射器装置的实施例。1、----旋流管2、----超高能磁棒3、----磁性束射板4、----磁钢柱(三件)5、----片状振动子6、----凸耳7、----发生体壳8、----控制喷射体壳9、----控喷腔10、----控喷轴针11、----高压射流输入口12、----溢流口G、----磁旋射部分C、----调压益流部分D、----控制喷射部分E、----磁喷射部分F、----强超声波磁激化部分附图2、是应用在多种液态物质同时进行催化处理的喷射器装置的实施例。13、----调压用的溢流阀14、----可调节流阀15、----多路可调节流阀16、----磁旋射部分17、----磁喷射部分18、----磁钢柱19、----强超声波磁激化部分权利要求1.液体催化机是对液态物质利用声、磁迭加效应进行物理催化的，其特征是由液压系统部分和喷射器装置部分构成的。2.根据权利要求1所述的液体催化机，其特征是喷射器装置主要是由磁旋射部分，磁喷射部分和强超声波磁激化部分构成。3.根据权利要求2所述的液体催化机，其特征是磁旋射部分，是由内孔壁加工成螺旋槽的旋流管(1)和超高能磁棒(2)构成。4.根据权利要求2所述的液体催化机，其特征是磁喷射部分，是由中部加工成矩形孔的磁性束射板(3)构成。5.根据权利要求2所述的液体催化机，其特征是强超声波磁激化部分，是由三个磁钢柱(4)和一个片状振动子(5)构成，三个磁钢柱各自中部加工有矩形孔，片状振动子(5)两侧边沿加工有凸耳(6)，两端加工有45°角的刃部。专利摘要本液体催化机是属于催化液体物质
的。为了使液态物质的分子获得更多的“活化”能，是利用强超声波与高磁能激化的迭加效应使液态物质受到更为充分而完善的催化处理。该机的催化过程是由特殊的喷射器装置所完成的。而喷射器装置的结构特征主要是由磁旋射部分、磁喷射部分和强超声波磁激化部分构成的。该机可应用于液态物质的燃烧系统，生产过程和深加工处理过程等。文档编号B01J19/08GK2263547SQ9420620公开日1997年10月1日 申请日期1994年2月28日 优先权日1994年2月28日专利技术者李化民, 张毓麟 申请人:李化民, 张毓麟本文档来自技高网...

【技术保护点】
液体催化机是对液态物质利用声、磁迭加效应进行物理催化的，其特征是由液压系统部分和喷射器装置部分构成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李化民，张毓麟，
申请(专利权)人：李化民，张毓麟，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]