一种弹簧成型用热处理锻造一体机制造技术

技术编号:44824666 阅读:16 留言:0更新日期:2025-03-28 20:15
本发明专利技术涉及弹簧锻造技术领域,具体为一种弹簧成型用热处理锻造一体机,包括塑形机构、安装在塑形机构上的牵引承载机构以及安装在牵引承载机构上的壁垢微清机构;所述塑形机构包括横置且收卷预热钢材的第一液压件,所述牵引承载机构包括活动安装在第一液压件外部的滑座、安装在滑座上的置顶夹杆、活动安装在置顶夹杆内的应力消除压件、安装在滑座外部的梁架以及安装在梁架外部的承压组件。通过设置环形刮垢组件,当预热钢材经过环形刮垢组件并向着打扭转辊递送过程中,设置在环形刮垢组件内部的多个刮头便可对高于钢材本身厚度的黑色污垢进行环形刮除,当钢材顺着打扭转辊外部环绕后,得到去除的黑色污垢不会对钢材本身造成磨损。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹簧锻造,具体为一种弹簧成型用热处理锻造一体机


技术介绍

1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件,用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变,除去外力后又恢复原状,而不同型号的弹簧所需要的生产设备也不同,其中作为大型运载设备的弹簧尺寸更大,因而便需要更大的打扭设备将预热的钢材强制制成。

2、目前大尺寸弹簧在加工前需要预热处理,而在预热过程中,预热炉中输送保护气体的衬板过大,因而大多预热炉均是直接对钢材进行预热处理,但是这种直接预热会导致钢材表面杂质氧化并形成黑色膜层,这种黑色膜层会伴随钢材打扭过程中对钢材本体造成磨损,随着钢材内部应力的持续加强,钢材表面的磨损伤口便会受压而形成裂口。

3、鉴于上述所示,为此本专利技术设计了一种弹簧成型用热处理锻造一体机,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种弹簧成型用热处理锻造一体机,包括塑形机构、安装在塑形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧成型用热处理锻造一体机,包括塑形机构(100),其特征在于,还包括安装在塑形机构(100)上的牵引承载机构(200)以及安装在牵引承载机构(200)上的壁垢微清机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种弹簧成型用热处理锻造一体机,其特征在于,所述塑形机构(100)还包括通过轴承安装在第一液压件(140)外端的底座(110)、通过夹具安装在第一液压件(140)一端的打扭转辊(120)、安装在打扭转辊(120)上的夹座(130)、安装在其中一个底座(110)外部的承重柱(150)以及安装在承重柱(150)内且横置的第二液压件(160)。

3.根据权利要...

【技术特征摘要】

1.一种弹簧成型用热处理锻造一体机,包括塑形机构(100),其特征在于,还包括安装在塑形机构(100)上的牵引承载机构(200)以及安装在牵引承载机构(200)上的壁垢微清机构(300);

2.根据权利要求1所述的一种弹簧成型用热处理锻造一体机,其特征在于,所述塑形机构(100)还包括通过轴承安装在第一液压件(140)外端的底座(110)、通过夹具安装在第一液压件(140)一端的打扭转辊(120)、安装在打扭转辊(120)上的夹座(130)、安装在其中一个底座(110)外部的承重柱(150)以及安装在承重柱(150)内且横置的第二液压件(160)。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧成型用热处理锻造一体机,其特征在于,所述夹座(130)整体呈l形结构,且夹座(130)的底部安装有矩形垫块,而矩形垫块的底部开设有夹持钢材的环槽。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧成型用热处理锻造一体机,其特征在于,所述牵引承载机构(200)还包括安装在滑座(210)内的置底夹杆(250)、安装在置底夹杆(250)上的引导件(260)以及设置在应力消除压件(280)外部的加强弹簧(290);

5.根据权利要求1所述的一种弹簧成型用热处理锻造一体机,其特征在于,所述梁架(220)由垫块和导杆组成,且导杆的内部开设有均匀分布的插孔,而插孔的内部活动安装有插销(240)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧成型用热处理锻造一体机,其特征在于,所述应力消除压件(280)由椭圆形垫板以及撑杆组成,且撑杆顶部的螺纹段上活...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡信林田德祥王杰
申请(专利权)人:扬州兆宏弹簧有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1