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转轴式多层燃烧送煤机制造技术

技术编号:4482013 阅读:164 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种转轴式多层燃烧送煤机,它包括煤仓、煤量控制闸板、流煤板和分层器,其特征是:在煤仓内转动联接三个排列的播煤辊,首端为光辊,中间和尾端的辊体上设置拨煤杆。保证送煤顺畅不堵塞。通过机械传递方式送煤,达到不同颗粒煤层有序叠摞,使之燃烧充分,提高燃烧效率和炉膛温度,降低煤渣含碳量,降低煤消耗,减少锅炉部件的烧损。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种工业锅炉的送煤装置,特别是一种转轴式多层燃烧送煤机。现有的链条炉排锅炉采取自流布煤的方式,因而存在如下问题燃煤从煤仓自然流到炉排上后,两侧块多而中间面多,燃烧不均,有跑火现象,易烧损板侧密封,由于采用煤闸板的挤压来控制煤层厚度,造成煤的透气性不好,燃烧不均匀,易烧损煤闸板和煤斗的侧板,造成维修量大;由于块粉不能分开,有时上面块多,未烧完全即倒到炉灰中,造成煤渣含炭量增高,浪费能源。本技术的目的是提供一种转轴式多层燃烧送煤机,通过机械传递方式送煤,送煤顺畅不堵塞,达到不同颗粒煤层有序叠摞,使之燃烧充分,提高燃烧效率和炉膛温度,降低煤渣含碳量,降低煤消耗,减少锅炉部件的烧损。本技术的目的是这样实现的它包括煤仓、煤量控制闸板、流煤板和分层器,其技术方案要点是在煤仓内转动联接三个排列的播煤辊,首端为光辊,中间和尾端的辊体上设置拨煤杆。工作原理煤从煤仓中下来后落在播煤辊上,由首端播煤辊经中间的播煤辊传递到尾端的播煤辊,并由控制闸板控制流量,煤从播煤辊落到流煤板上,从流煤板落在分层器上,大块煤首先从上层筛网滚下而落在炉排上,而中块煤和小块煤依次从中层筛网和下层筛网先后落在炉排上,煤粉通过三层筛网最后落下,从而在炉排上大块煤在最下面,依次向上分布为中块煤、小块煤和煤粉。这样先燃烧大块煤,然后逐渐向上燃烧,直至烧烬。本技术的优点是通过机械传递的方式送煤,能使炉排上的煤底层为大块,依次向上分布为中层小块,上层煤粉,达到多层送煤,使燃煤燃烧更充分,提高燃烧效率和炉膛温度,炉内温度场均匀性好,减少锅炉部件的烧损,降低煤灰含炭量,减少煤消耗;由于采用三个播煤辊,送煤顺畅不堵塞,保证正常运行。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术结构示意图。煤仓5内转动联接3个播煤辊4、3、2,首端的播煤辊4为光辊,后两个播煤辊上固接拨煤杆8;其中中间辊固接2根拨煤杆,尾端辊固接6根拨煤杆。尾端的播煤辊2上方组装活动的控制闸板6,控制闸板6上有传动齿条,与齿轮7传动联接。播煤辊的下方倾斜固定组装流煤板1;流煤板1的下方倾斜组装具有3层筛网的分层装置,最上层筛网10孔眼最大,依次向下,中层筛网11的孔眼次之,最下层筛网12孔眼最小。为了平时清理各筛网,在分层装置的下部组装一个凸轮9,转动凸轮9能使筛网产生振动,达到清理筛网的目的。权利要求1.一种转轴式多层燃烧送煤机,它包括煤仓、煤量控制闸板、流煤板和分层器,其特征是在煤仓内转动联接三个排列的播煤辊,首端为光辊,中间和尾端的辊体上设置拨煤杆。2.根据权利要求1所述的转轴式多层燃烧送煤机,其特征是中间播煤辊固接2根拨煤杆,尾端播煤辊固接6根拨煤杆。专利摘要一种转轴式多层燃烧送煤机,它包括煤仓、煤量控制闸板、流煤板和分层器,其特征是:在煤仓内转动联接三个排列的播煤辊,首端为光辊,中间和尾端的辊体上设置拨煤杆。保证送煤顺畅不堵塞。通过机械传递方式送煤,达到不同颗粒煤层有序叠摞,使之燃烧充分,提高燃烧效率和炉膛温度,降低煤渣含碳量,降低煤消耗,减少锅炉部件的烧损。文档编号F23K3/00GK2293725SQ9720619公开日1998年10月7日 申请日期1997年3月7日 优先权日1997年3月7日专利技术者金喜宽 申请人:金喜宽本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转轴式多层燃烧送煤机,它包括煤仓、煤量控制闸板、流煤板和分层器,其特征是:在煤仓内转动联接三个排列的播煤辊,首端为光辊,中间和尾端的辊体上设置拨煤杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金喜宽
申请(专利权)人:金喜宽
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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